樊希貞
(山東科瑞機(jī)械制造有限公司,山東 東營(yíng) 257000)
機(jī)械是由各個(gè)部件組建而成,零件利用相關(guān)工藝進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械加工要充分發(fā)揮機(jī)械價(jià)值,通過(guò)特殊工藝對(duì)零件進(jìn)行形狀等變化。零件對(duì)精度要求較高,零件一旦產(chǎn)生誤差會(huì)發(fā)生重要失誤?,F(xiàn)今機(jī)械加工工藝存在一定的不足,在使用方面不具有合理性,從而影響了零件精度。相關(guān)人員在工作過(guò)程中要不斷提高加工工藝,以此來(lái)滿足加工需要。
機(jī)械零件和工件在制造期間需要利用機(jī)械加工工藝對(duì)毛胚進(jìn)行二次改造,在不同零件有著不同的加工技術(shù)和生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)過(guò)程中要具體問(wèn)題具體分析,根據(jù)機(jī)械特點(diǎn)采用不同的加工工藝進(jìn)行二次加工,從而促進(jìn)毛胚與零件之間的相互吻合。制作過(guò)程中對(duì)機(jī)械加工工藝要求較高,施工步驟復(fù)雜,需對(duì)毛胚進(jìn)行反復(fù)打磨,不斷增強(qiáng)加工精度。
機(jī)械加工工藝流程是整個(gè)工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以必須要保證生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)度,從而保證生產(chǎn)質(zhì)量,提升產(chǎn)品生產(chǎn)成功率。一般來(lái)說(shuō),機(jī)械加工工藝流程是一項(xiàng)重要工序,可以將毛胚改造為合格產(chǎn)品,從而保證零部件的加工生產(chǎn)。
內(nèi)在因素是機(jī)械加工工藝的重要影響因素。機(jī)械加工系統(tǒng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)一定的幾何精度誤差,另外機(jī)械在安裝過(guò)程中由于工作人員的操作不當(dāng)、技術(shù)不規(guī)范等因素產(chǎn)生一定的誤差。通過(guò)調(diào)查表明,內(nèi)在影響因素難以進(jìn)行消除工作。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)零件加工設(shè)備的要求較高。零件精度受設(shè)備影響較大。零件加工機(jī)械規(guī)模較大,各部件之間進(jìn)行組合最終形成零件加工設(shè)備。這種組合型機(jī)械需要保證各部件之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,保證其融合度。機(jī)組在安裝過(guò)程中未能順利完成任務(wù),那么則會(huì)對(duì)零件精度產(chǎn)生影響。另外,機(jī)械設(shè)備不停進(jìn)行生產(chǎn),在這一過(guò)程中耗損較大,機(jī)械之間會(huì)產(chǎn)生些許縫隙,從而影響零件精度。
機(jī)械加工工藝在運(yùn)行期間會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,一般來(lái)說(shuō)主要是系統(tǒng)受力變形問(wèn)題。系統(tǒng)位置發(fā)生變化,其形狀方面會(huì)受到波動(dòng),從而產(chǎn)生變化,難以保障系統(tǒng)的順利運(yùn)行。具體來(lái)說(shuō),受力影響因素主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。其中一方面系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中有著較強(qiáng)的運(yùn)行能力。系統(tǒng)在工作期間產(chǎn)生一定壓力,其道具等構(gòu)建需要承受其壓力。系統(tǒng)受時(shí)間因素影響較大,易于出現(xiàn)問(wèn)題,在受力作用下最終產(chǎn)生位置變化。另外,系統(tǒng)之間的各個(gè)部件會(huì)受多方作用力的影響,系統(tǒng)自身自帶壓力,部件需要在承受其壓力的同時(shí)承受加工零件的壓力。最后各部件之間相互作用產(chǎn)摩擦力。在受力因素的影響下,零件加工精度更加難以保證。
熱變影響因素主要有三種類型,一種是道具熱變。在進(jìn)行零件加工割切過(guò)程中需要借助一定的工具,使用刀具。為了使零件符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),需要對(duì)零件進(jìn)行反復(fù)切割加工。在這一過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生摩擦力,從而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃俊J軣崃坑绊懥慵?huì)產(chǎn)生變形,最終影響零件精度;機(jī)床之間具備自身特殊結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生熱變形。零件之間規(guī)格不同,機(jī)床各構(gòu)件在運(yùn)行期間不斷進(jìn)行相互作用,最終產(chǎn)生溫度變化,機(jī)床整體溫度不斷增高,影響機(jī)床結(jié)構(gòu)之間的契合程度。這種情況較為常見,在高溫作用下,機(jī)床會(huì)分別產(chǎn)生部分緊密狀態(tài),或者其結(jié)構(gòu)受溫度影響產(chǎn)生縫隙。隨著時(shí)間變化縫隙會(huì)斷增大從而使加工零件的精準(zhǔn)度偏離主題,生產(chǎn)效果不佳。此外,機(jī)床處于發(fā)熱狀態(tài)難以保證工作的順利開展,需要停止機(jī)器進(jìn)行降溫。在這一過(guò)程中難以把握時(shí)間,最終造成溫度時(shí)高時(shí)低現(xiàn)象,影響加工生產(chǎn)部件的質(zhì)量,最終造成不必要的人力物力浪費(fèi)。
現(xiàn)有機(jī)械加工工藝存在一些不足,需不斷進(jìn)行研究,最終保證機(jī)械加工工藝的先進(jìn)性,從而滿足生產(chǎn)需求。加工精度于機(jī)械加工工藝息息相關(guān),制定有效措施提高工藝加工水平,從而保證加工零部件精準(zhǔn)度、保證零件質(zhì)量。