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        超深基坑立柱樁施工技術(shù)探討

        2018-02-01 09:59:52孫聰聰楊晨白文化
        建筑與裝飾 2018年1期
        關(guān)鍵詞:焊縫施工

        孫聰聰 楊晨 白文化

        上海寶冶集團有限公司 上海 200941

        1 工程概況

        濮陽市中醫(yī)院公共停車場工程主體位于中醫(yī)院北部廣場地下,擬建項目為地下立體停車庫,采用井筒式結(jié)構(gòu),采用機械式停車。車庫平面為長方形,長邊約30m,短邊約18m,基坑周長約96m,總建筑面積約560m2。

        根據(jù)地質(zhì)勘查報告,土層自上而下分別為粉質(zhì)黏土、粉土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉質(zhì)黏土、粉砂、粉質(zhì)黏土、粉砂、粉質(zhì)黏土、細砂,共10個地層,且在地下21m位置處存在地下水,砂層塑性低且含水量大?,F(xiàn)場采用旋挖鉆進行濕成孔作業(yè)。

        本工程基坑開挖深度為35.09m。采用60根直徑1200mm的鉆孔灌注樁及1根樁徑1000mm的立柱樁配合七道鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐作為支護體系。立柱樁樁長57.95m,立柱采用鋼格構(gòu),截面尺寸為480mm*480mm,型鋼型號:4 L180mm*18mm,鋼綴板中心間距為700mm,立柱插入立柱樁的長度不小于2m。

        2 施工準備

        根據(jù)現(xiàn)場條件及施工進度要求,在具備的節(jié)段進行立柱樁施工??紤]地質(zhì)條件和造價等因素,先進行格構(gòu)柱制作施工,再進行鋼筋籠安裝制作,最后進行水下混凝土的澆筑[1]。

        根據(jù)地質(zhì)條件及設計要求,本工程灌注樁成孔作業(yè)采用旋挖鉆機,型號:SR250。場地地形狹小,僅夠1臺樁機施工。

        本工程工期緊,勞動力相對集中,根據(jù)各階段的需要,對勞動力實行動態(tài)管理和合理配置,確保工程質(zhì)量、安全和施工進度。

        3 施工技術(shù)要點

        3.1 施工流程

        場地平整 → 樁位放線 → 開挖泥漿池 → 鉆機就位 →成孔 → 安裝鋼筋籠 → 格構(gòu)柱校正、安裝 → 下放導管 →二次清孔 → 水下灌注混凝土。

        3.2 施工要點及技術(shù)要求

        (1)原材及加工:由于本工程采用4600×300×14綴板, 如在現(xiàn)場采用氧割成片會造成綴板邊角翹曲、凹凸不平,影響綴板與角鋼的焊接質(zhì)量。因此鋼板進場前按照圖紙設計尺寸及數(shù)量要求鋼板廠家用機械沖切成片,保證綴板邊角順直[2]。

        為確保格構(gòu)柱尺寸準確,焊縫飽滿,角鋼與綴板的定位要準確。首先根據(jù)格構(gòu)柱的加工長度,在首尾和中間鋪設墊木,墊木表面水平偏差不超過2mm,然后把2根角鋼放置在墊木上,按設計要求尺寸調(diào)整擺放好,用100*100方形混凝土墊塊及鐵楔子初步控制平整度,并用水平尺和卷尺微調(diào)后固定好。

        采用電弧焊將中間部位一塊綴板點焊在角鋼上,起初始固定作用,然后采用手動調(diào)緊器控制格構(gòu)柱兩端角鋼的連接尺寸及方正度(偏差在±1°內(nèi)),這樣通過“首”、“中”、“尾”三塊綴板的電焊確保 “半邊”格構(gòu)柱尺寸的準確。

        通過三片綴板點焊固定后,開始進行“半邊”格構(gòu)柱剩余綴板的點焊,為避免焊接過程中鋼結(jié)構(gòu)受熱產(chǎn)生的變形,需對固定后的格構(gòu)柱仍需要使用卡具及手動調(diào)緊器固定。邊焊邊用鋼直尺及扳手校正調(diào)整平整度及尺寸,確保綴板與角鋼連接緊密、無縫隙,連接位置準確,防止出現(xiàn)偏移或翹曲。

        重復以上要求制作好另一半格構(gòu)件后,將兩邊格構(gòu)柱側(cè)向拼裝,利用卡具、調(diào)緊器、鋼直尺、扳手按前述要求控制好格構(gòu)柱整體平整度(偏差±2mm內(nèi))、整體順直度(偏差±5mm內(nèi))、整體設計尺寸(偏差±5mm)以及斷面方正度(偏差±1°內(nèi))。

        待兩半格構(gòu)柱位置調(diào)整準確后,同樣采用點焊將剩余兩面的綴板與角鋼采用CO2氣體焊接固定。固定過程中應隨時對柱身尺寸進行測量調(diào)整,確保格構(gòu)柱尺寸準確。

        滿焊:為確保滿焊過程中鋼材受熱產(chǎn)生應力造成綴板偏移影響焊接質(zhì)量,滿焊時嚴禁有一端往另一端施焊,應焊縫厚度為10mm,焊縫飽滿,且表面無夾渣、咬邊、氣孔等,焊縫厚度達到設計要求。

        圖3 -1格構(gòu)柱加工示意圖

        圖3 -2立柱樁加工制作

        格構(gòu)柱制作好后應整齊堆放在平整干凈場地內(nèi),且格構(gòu)柱端頭位置焊接4根直徑28mm吊筋(帶吊耳),吊筋長度應根據(jù)場地標高計算確定;分別與4根角鋼端頭雙面焊接15cm,焊縫質(zhì)量必須滿足要求。

        (2)格構(gòu)柱制作:格構(gòu)柱采用在場外鋼構(gòu)加工廠加工制作,原材料進場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收,合格后準予制作。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50205-2001及設計要求進行驗收,驗收合格后方允許進場進行安裝。

        格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示:

        表3 -1 格構(gòu)柱加工允許偏差表

        為便于立柱頂端與鋼導架定位導向需要,故鋼立柱制作必須頂端平整并柱頂面應垂直立柱中心線。合格后,方可進行下道工序操作,對不符合設計要求的格構(gòu)柱進行退場處理。格構(gòu)柱堆放必須整齊,且不能超過二層,所墊道木須在同一直線上。

        圖3 -3 制作完成后的成品立柱樁

        (3)鋼立柱吊裝:由于本工程中鋼立柱長達37.04m,重量達到10.06T,考慮到格構(gòu)柱較長,整體吊裝時難度較大,我司擬分段加工格構(gòu)柱并分段進行焊接和吊裝。

        格構(gòu)柱在場外加工時分別制作成3段9m和1段10.4m長的成品,起吊時將格構(gòu)柱抬離地面約50cm,先進行試吊,穩(wěn)定后再進行旋轉(zhuǎn)上升入孔吊裝。

        格構(gòu)柱安放前,先進行鋼筋籠的安放。鋼筋籠吊放入孔時,必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度,并保證擱置平穩(wěn)。鋼筋籠下放到與護筒齊平位置,暫時固定[3]。

        圖3 -4 格構(gòu)柱吊裝

        格構(gòu)柱施工在立柱樁最后一節(jié)鋼筋籠下放之前與鋼立柱焊接,然后整體吊入孔內(nèi)。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起,與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定,固定時格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心,且在插入鋼筋籠內(nèi)的格構(gòu)柱上焊接3道間距600mm的井字筋作為定位、定向控制筋,從而有效控制鋼格構(gòu)柱安裝方向精度,如上圖3-4。

        當格構(gòu)柱下降到焊接點附近的時,用2根直徑90m圓鋼棒作為臨時卡銷穿過鋼綴板臨時支承于孔口,其下為2根40b工字鋼做成的定位框架及承重平臺,做法同圍護樁吊放支架。此時可吊來第二段格構(gòu)柱,使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,進行焊接。最后一個接頭焊好后,可下沉骨架,如此循環(huán),使全部骨架降至設計標高為止。

        格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應錯開,保證同一截面的角鋼接頭不超過50%,相鄰角鋼錯開位置不小于50cm,角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進行補強。

        格構(gòu)柱及鋼筋籠采用一臺50T吊機進行吊放,吊點位于格構(gòu)柱上部,焊接過程中,吊車始終吊住格構(gòu)柱,避免其受力。

        吊點設在格構(gòu)柱頂端綴板,對稱設置開孔為50mm,孔中心距綴板邊60mm,吊段采用單點吊,鋼絲繩Ф26,6股37絲,長度2.0m,開孔示意圖見下圖:

        圖3 -5 開孔示意圖

        (4)格構(gòu)柱的垂直度和位移控制:在格構(gòu)柱吊裝過程中,由于格構(gòu)柱頂部在自然地坪以下,而校正必須在地面進行,所以格構(gòu)柱上部必須接長一定高度,才能滿足對格構(gòu)柱進行校正。

        具體方法如下:

        先進行鋼筋籠的安放,確定吊筋長度,鋼筋籠吊放入孔時,必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度,并保證擱置平穩(wěn)。

        然后將格構(gòu)柱由吊車起吊入孔,然后用二臺經(jīng)緯儀雙向觀測控制,使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心,由于格構(gòu)柱與鋼筋籠是懸空的有一定自由度,因此完全能保證格構(gòu)柱居中垂直。確保鋼立柱垂直度控制在1/300,中心偏差±5mm。型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差≤±5mm。

        圖3 -6 樁孔回填示意圖

        格構(gòu)柱標高控制,采用預先用水準儀測定樁孔處硬地坪標高,然后根據(jù)插入孔底深度,在鋼立柱上用紅油漆標出,當鋼立柱下放到位時,在鋼立柱頂部用4L180×18角鐵焊接,并用膨脹螺栓固定在地面上,鋼立柱標高控制為0~+10mm。

        (5)空孔回填:立柱樁砼澆注完后,需要及時進行樁孔回填,回填之前樁孔周圍作好安全措施,回填材料采用粗沙,回填時在格構(gòu)柱周邊均勻回填,避免回填不平衡對格構(gòu)柱造成擠偏,回填一定要密實。

        4 結(jié)束語

        通過上述施工技術(shù)的處理,本工程立柱樁施工圓滿成功,各項技術(shù)指標均達到了設計要求,同時我司施工的濮陽市中醫(yī)院公共停車場超深基坑立柱樁也取得了良好的施工效果,為我司在超深基坑鋼格構(gòu)柱樁施工領(lǐng)域奠定了堅實的基礎(chǔ)。

        [1]劉國斌,王衛(wèi)東.基礎(chǔ)工程施工手冊(第二版)[M]北京:中國計劃出版社,2002:49.

        [2]李彥林.鋼格構(gòu)柱的制作與安裝 [J].鐵道建筑,2006,(11):102-103.

        [3]JGJ94-2008.建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國標準出版社,2008.

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