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        軸承溫度過高的原因分析

        2018-02-01 15:08:29殷洪洋朱世林
        中國設(shè)備工程 2018年13期

        殷洪洋,朱世林

        (沈陽鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司,遼寧 沈陽 110869)

        在現(xiàn)實(shí)用戶生產(chǎn)過程中,支撐軸承溫度,推力軸承溫度是考核機(jī)組安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要考核指標(biāo)。對(duì)于壓縮機(jī)上的兩個(gè)主要元件,正確分析判斷造成軸承溫度過高的原因是確保機(jī)組安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,根據(jù)多年積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)確保機(jī)組在用戶現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)總結(jié)的情況下,從以下幾個(gè)方面來分析判斷。

        1 支撐軸承元件裝配過程質(zhì)量控制

        1.1 壓縮機(jī)機(jī)組支撐軸承區(qū)的裝配

        在對(duì)壓縮機(jī)裝配及拆檢機(jī)組各支撐軸承區(qū)時(shí),首先要對(duì)裝配的支撐軸承體和支撐軸承壓蓋過盈值(0~0.03mm)、支撐軸承內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子軸頸之間間隙值進(jìn)行裝配檢測(cè)及復(fù)效;其次要對(duì)軸承體與機(jī)殼軸承區(qū)定位面進(jìn)行接觸式的研磨,要保證接觸面達(dá)到85%以上。同時(shí)研磨時(shí)要注意丹粉的涂抹的方式,其厚度要求是淡淡的影痕,以滿足設(shè)計(jì)圖紙裝配要求,原因如下。

        (1)主要是因?yàn)檫^盈值不夠。即:支撐軸承體和軸承壓蓋相互關(guān)系產(chǎn)生間隙易產(chǎn)生轉(zhuǎn)子振動(dòng)(材料熱處理、機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)致使材料變形,而影響過盈值)。同時(shí)易使軸承鎢金層振裂,造成軸承間隙小,從而產(chǎn)生軸承溫度過高。

        (2)支撐軸承間隙過大。即如果軸承內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子軸徑間隙過大,易使轉(zhuǎn)子振動(dòng),同時(shí)在工藝氣變化的工況下易使軸承鎢金層振裂,從而產(chǎn)生軸承溫度過高。

        支撐軸承間隙過小。即如果軸承內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子軸徑間隙過小,易使軸徑瓦溫過高,同時(shí)易使軸承鎢金層研傷,從而產(chǎn)生軸承溫度過高。

        如存在上述情況可以通過調(diào)整潤滑油進(jìn)油溫度高低來進(jìn)行判斷。但它的調(diào)整范圍也是有限的,其調(diào)整要求范圍在35~45℃之間。還可以根據(jù)支撐軸承直徑(瓦塊)來對(duì)軸承間隙進(jìn)行調(diào)整,其范圍要求在1‰≦δ≦2‰之內(nèi)。

        (3)軸承體的定位接觸面積是保證機(jī)組安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必須保證。要求上下軸承體在裝配時(shí)必須與軸承壓蓋和機(jī)殼軸承區(qū)定位處的接觸面積達(dá)到技術(shù)要求,如達(dá)不到要求,將影響機(jī)組振動(dòng)超差,使機(jī)組支撐軸承鎢金層被損壞,從而產(chǎn)生軸承溫度過高。

        (4)支撐軸承進(jìn)油量大小,直接影響到軸承溫度。包括軸承體上的進(jìn)油孔和進(jìn)油支管的直徑大?。ㄔ谙嗤M(jìn)油壓力和溫度下),從而影響軸承溫度。

        (5)阻油環(huán)裝配要求。檢查該零件的定位止口是否與軸承體裝配到規(guī)定要求,上下半阻油環(huán)中分面在裝配時(shí)是否對(duì)軸承體的中分面有間隙。如有間隙將使軸承與轉(zhuǎn)子軸徑的配合間隙增大,從而使機(jī)組轉(zhuǎn)子振動(dòng),在此基礎(chǔ)上長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)易使軸承鎢金屬層振裂,從而產(chǎn)生軸承溫度過高。

        推力間隙值進(jìn)行復(fù)效;尤其要對(duì)軸承、推力軸承瓦塊的檢查,表面的磨損、油楔的大小是否符合設(shè)計(jì)要求。

        1.2 支撐軸承元件裝配部分

        作為壓縮機(jī)上的主要元件(支撐軸承),其在裝配時(shí),要對(duì)相關(guān)的各加工好的零件進(jìn)行檢查、清理毛刺和倒角。這樣才能保證支撐軸承的整體配合尺寸和精度要求。

        (1)首先是對(duì)軸承體內(nèi)徑尺寸檢查和測(cè)量并記錄下來,以便為后續(xù)計(jì)算瓦塊與軸徑的間隙。

        (2)其次是對(duì)阻油環(huán)上的溫度線槽要進(jìn)行清理毛刺和倒圓角,并要圓滑,防止溫度線在安裝中和在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)使用中發(fā)生異?;驍嗑€,而影響溫度的準(zhǔn)確性。

        (3)接下來要對(duì)瓦塊零件進(jìn)行檢查。由于瓦塊是支撐軸承上主要的零件,同時(shí)它在設(shè)計(jì)技術(shù)上有特殊的結(jié)構(gòu)型線要求,所以在加工時(shí)是根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的要求來設(shè)計(jì)二類輔助工裝,才能將瓦塊加工成型。基于此技術(shù)要求,還要對(duì)加工好的各瓦塊進(jìn)行型線檢查。

        具體檢測(cè)方法包括:用千分尺測(cè)厚規(guī)檢測(cè)瓦塊厚度、用百分表檢測(cè)瓦塊內(nèi)外圓軸心型線的平行度(瓦塊鎢金表面與轉(zhuǎn)子支撐軸承軸徑的研點(diǎn)是否平行與軸線)。其誤差要控制在0.005mm以內(nèi)。

        (4)還有檢測(cè)方法是用塞環(huán)規(guī)檢測(cè)(即通端和止端),這種方法是在制造廠中使用,在檢維修無法實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

        (5)還要對(duì)瓦塊內(nèi)徑的鎢金層(轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向)入口鎢金油楔處進(jìn)行檢查處理,其要求5mm×15°的切向圓弧夾角。以保證潤滑油隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向,將潤滑油帶入軸承內(nèi)孔與軸徑之間起到潤滑作用。

        (6)裝配時(shí)支撐軸承瓦塊要擺動(dòng)靈活,注意定位銷卡澀現(xiàn)象發(fā)生。

        綜上所述,這些只是對(duì)支撐軸承裝配的基本要求,只要把上面的要求做到了,該支撐軸承部件產(chǎn)品才能保證裝配質(zhì)量。

        然后還要對(duì)其進(jìn)行裝配、試車試驗(yàn)。以檢驗(yàn)軸承在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)組載荷壓力情況下,其支撐軸承溫度是否偏高及是否在合格要求范圍(同時(shí)也包括支撐軸承振動(dòng)的檢驗(yàn))。

        1.3 影響壓縮機(jī)組支撐軸承溫度高的因素還有以下幾方面

        (1)在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,影響軸承溫度高的除軸承體上的五個(gè)進(jìn)油孔,還有潤滑油站輸送的二次潤滑油壓力、流量、溫度值的大小有關(guān)(它包括潤滑油管支管的DN直徑和該處孔板孔徑大小)。

        (2)潤滑油站上各元件對(duì)軸承溫度高的影響。包括泵的軸功率、潤滑油電加熱器、油冷卻器、油過濾器、壓力表、溫度表、溫控開關(guān)、各類閥門及相應(yīng)位置的管路直徑。

        在確保油壓的情況下,要確保進(jìn)油溫度的穩(wěn)定性(正常情況下要保證進(jìn)油溫度在35~45℃之間)。同時(shí)要確保泵后的油壓力在要求范圍內(nèi),在調(diào)節(jié)潤滑油站上的各元件功能時(shí),使其油過濾器后的一次油壓在要求范圍,還要注意其進(jìn)出油壓的差壓值不得超過0.1MPa。

        對(duì)于管道上有溫度控制裝置的,要以此為主;如管道上沒有溫度控制裝置的要以油冷卻器為主進(jìn)行調(diào)節(jié)管道進(jìn)油溫度。

        現(xiàn)場(chǎng)一次儀表控制盤上潤滑油溫度表要靈敏、準(zhǔn)確。中控室二次儀表顯示精度要準(zhǔn)確(包括溫度控制柜、接線盒的觸點(diǎn)位號(hào)要對(duì)應(yīng))。

        主機(jī)軸承測(cè)溫線傳感信號(hào)準(zhǔn)確。只有這些都做到了檢查,溫度才能顯示準(zhǔn)確,才能保證溫度不失真。

        在壓縮機(jī)組裝置上,主機(jī)和油站上都設(shè)計(jì)有排煙罩和排煙機(jī)。排煙罩和排煙機(jī)的作用的主要目的就是在潤滑油將主機(jī)中的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)的情況狀態(tài)下,其軸承(支撐軸承、推力軸承)與轉(zhuǎn)子軸徑、推力盤之間產(chǎn)生摩擦,使?jié)櫥彤a(chǎn)生的高溫油煙通過它排入大氣中。如果不將所產(chǎn)生的高溫油煙排除,將在油站箱內(nèi)產(chǎn)生壓力,從而影響潤滑油的回流,使軸承箱內(nèi)溫度升高。所以在壓縮機(jī)裝置中必須要將所產(chǎn)生的油煙氣從機(jī)組內(nèi)排出,從而確保機(jī)組的軸承溫度的穩(wěn)定性。

        2 壓縮機(jī)推力軸承溫度高問題

        推力軸承溫度的高低是檢驗(yàn)該機(jī)組在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子推力盤時(shí)所能承受的軸向推力的平衡準(zhǔn)確性。但推力盤在設(shè)計(jì)時(shí)的尺寸大小,決定承載軸向能力(即強(qiáng)度)。所以在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮機(jī)組的工況氣體壓力、 各種氣體在工作異常時(shí)所產(chǎn)生的附加軸向力及其它因素產(chǎn)生的軸向力。同時(shí)還要考慮轉(zhuǎn)子的軸功率,它包括轉(zhuǎn)子的工況壓力、防喘振異常所產(chǎn)生的力、轉(zhuǎn)子質(zhì)量(包括軸質(zhì)量、葉輪、平衡盤、軸套等)軸上的元件質(zhì)量。這里所要設(shè)計(jì)的推力盤的大小與每個(gè)機(jī)組軸功率有關(guān)。所以在設(shè)計(jì)推力盤時(shí)一定要考慮機(jī)組相關(guān)聯(lián)軸上的元件。

        在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)中,轉(zhuǎn)子推力盤部件通常的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方法有寢油式上排油、甩油環(huán)式下排油。

        根據(jù)上述結(jié)構(gòu)方式經(jīng)過分析造成推力溫度高的原因及解決措施如下。

        (1)推力間隙小,可造成溫度高。

        措施:通過調(diào)整墊將推力間隙調(diào)整到合適間隙值。

        (2)進(jìn)油壓力過低或過高,壓力過低進(jìn)油流量小,不能滿足冷卻效果。壓力過高進(jìn)油流量大,這樣經(jīng)過軸承的油溫度升高后,泄油困難,造成軸承溫度升高。

        措施:將油壓適當(dāng)調(diào)整,使進(jìn)油流量滿足壓縮機(jī)需要即可。

        (3)推力塊平面中間部位不平,造成中間存油,這樣使經(jīng)過旋轉(zhuǎn)后的高溫油排泄困難,造成推力軸承溫度高。

        措施:將推力塊表面與平臺(tái)對(duì)研,達(dá)到表面平面度要求0.005mm,并保證推力間隙值。

        (4)推力塊無進(jìn)油油楔,造成進(jìn)油困難,可造成推力塊溫度高。

        措施:用刮刀等工具在推力塊進(jìn)油方向邊緣處刮出適當(dāng)寬度的油楔,保證進(jìn)油暢通,可降低推力溫度。

        (5)檢查推力套環(huán)是否將軸承箱進(jìn)油孔擋住了或擋住一部分,使進(jìn)油孔面積減小,流量不足,造成推力溫度高。

        措施:如有遮擋可將推力套環(huán)與進(jìn)油孔遮擋位置加工一個(gè)缺口這樣就避免遮擋,滿足進(jìn)油流量,從而使溫度降低。

        (6)在推力甩油環(huán)式下排油結(jié)構(gòu)中,推力甩油環(huán)的甩油孔小,整體泄油不暢造成推力溫度高。

        措施:將甩油環(huán)油孔直經(jīng)適當(dāng)擴(kuò)大,這樣泄油效果好,可降低推力塊溫度。

        (7)在推力寢油式上排油中,推力壓蓋和套環(huán)的上N個(gè)甩油孔小,使整體泄油不暢造成推力溫度高。

        措施:將推力壓蓋和套環(huán)的上N個(gè)甩油孔直經(jīng)適當(dāng)擴(kuò)大,這樣泄油效果好,可降低推力塊溫度。

        (8)進(jìn)油溫度高使推力塊溫度高。

        措施:調(diào)整冷卻器冷卻水,提高冷卻效果降低進(jìn)油溫度,可降低推力塊溫度。

        (9)壓縮機(jī)平衡器管路直經(jīng)小,達(dá)不到平衡效果,使轉(zhuǎn)子軸向力過大,造成推力塊溫度高。

        措施:可請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員適當(dāng)考慮增大管路直經(jīng),提高氣體平衡效果,降低軸向力,使推力塊溫度降低。

        (10)壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)部?jī)啥似胶馄骺字苯?jīng)小或內(nèi)外孔錯(cuò)位,造成通流面積減小,降低氣體平衡效果,致使軸向力過大,造成推力塊溫度高。

        措施:將機(jī)殼內(nèi)外孔徑擴(kuò)大或?qū)㈠e(cuò)位部分加工修整,以滿足足夠大的通流面積,氣體平衡效果提高,降低軸向力,使推力塊溫度降低。

        (11)平衡盤密封間隙過大,氣體平衡效果降低,軸向力過大,推力塊溫度高。

        措施:更換平衡盤密封,將密封間隙調(diào)整到合適間隙值。

        (12)平衡盤密封的齒數(shù)少,也可降低氣體平衡效果,致使推力塊溫度高。

        措施:可請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員重新計(jì)算適當(dāng)增加密封齒數(shù),可提高氣體平衡效果,降低軸向力,降低推力塊溫度。

        (13)壓縮機(jī)與原動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器找正距離過大或過小,把合聯(lián)軸器中間節(jié)后使兩個(gè)設(shè)備的轉(zhuǎn)子互相推拉,使推力塊度高。

        措施:調(diào)整距離,使兩個(gè)轉(zhuǎn)子處于合適的軸向位置(考慮機(jī)組氣體在工況下的溫度,計(jì)算出熱膨脹值),減小轉(zhuǎn)子的軸向推拉力,從而降低推力塊溫度。

        (14)現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng),壓縮機(jī)氣流不穩(wěn)定,使轉(zhuǎn)子軸向力過大,造成推力塊溫度高。

        措施:調(diào)整好壓縮機(jī)進(jìn)排氣量,使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子處于穩(wěn)定狀態(tài),降低推力塊溫度。

        3 結(jié)語

        通過對(duì)造成支撐軸承和推力軸承溫度高的原因分析,要求不論是對(duì)機(jī)組裝配,還是在機(jī)組檢修時(shí),都要按要求規(guī)定去操作。處理好有質(zhì)量問題要求的各零部件是關(guān)鍵步驟,它將直接影響機(jī)組回裝、試車安全和指標(biāo)參數(shù)的穩(wěn)定。所以對(duì)關(guān)鍵各零部件在裝配和檢修及修復(fù)時(shí)要掌握相應(yīng)的加工工藝過程及手工修復(fù)方法來達(dá)到合格要求。

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