閆 拓，楊 藝，杜 鵬

（陜西工商職業(yè)學(xué)院，陜西 西安 710119）

1 數(shù)控加工相關(guān)技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)是以自動(dòng)化及數(shù)字化進(jìn)行的控制技術(shù)，鑒于其擁有獨(dú)特的自動(dòng)化特點(diǎn)，可有效控制機(jī)械設(shè)備，有廣泛的應(yīng)用空間。社會(huì)的發(fā)展及人們消費(fèi)水平的提升，推動(dòng)著各類產(chǎn)品需求量的不斷增大，傳統(tǒng)的加工技術(shù)所存在的速度慢、周期長等弊端對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了極大的阻礙作用。為進(jìn)一步適應(yīng)激烈的市場(chǎng)需求與推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，應(yīng)用數(shù)控的加工技術(shù)為企業(yè)帶來新的轉(zhuǎn)機(jī)，這種技術(shù)把數(shù)控的編程技術(shù)與機(jī)床的制造工藝進(jìn)行配合應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以對(duì)加工精度及加工效率產(chǎn)生重要的提升作用；數(shù)控的編程技術(shù)可以有效提高零件的加工質(zhì)量，把數(shù)控機(jī)床的性能最大程度地發(fā)揮出來，以實(shí)現(xiàn)整體數(shù)控技術(shù)的高效發(fā)展。

2 數(shù)控技術(shù)在模具制造中應(yīng)用的作用

數(shù)控技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用是產(chǎn)品生產(chǎn)的一次重大變革，其從幾個(gè)方面對(duì)技術(shù)進(jìn)行了革新，有效推動(dòng)了模具制造業(yè)的發(fā)展。

2.1 降低勞動(dòng)強(qiáng)度

運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化操作與傳統(tǒng)技術(shù)相比較而言，不僅可以有效降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以進(jìn)一步提升模具制造加工的生產(chǎn)效率。在自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)下進(jìn)行生產(chǎn)加工的一體化操作，繼而構(gòu)成流水線生產(chǎn)，各環(huán)節(jié)工作人員只需要根據(jù)相關(guān)要求操作就可以。數(shù)控技術(shù)因其自身的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，被不斷應(yīng)用到模具生產(chǎn)加工中。

2.2 保證產(chǎn)品質(zhì)量，拓寬加工范圍

傳統(tǒng)模具的加工技術(shù)還不成熟，存在著很多缺點(diǎn)，制造工藝特別粗糙，而數(shù)字的加工技術(shù)是運(yùn)用數(shù)字化信息相應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行操作，運(yùn)用多個(gè)軟件之間結(jié)合操作，通過精準(zhǔn)數(shù)字的輸入來進(jìn)行程序運(yùn)行的有效完成，進(jìn)一步提升了模具的加工精確性，有效保證模具制造相關(guān)質(zhì)量；在重要數(shù)控的裝置部分，整體裝置可以達(dá)到多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，針對(duì)各種模具生產(chǎn)的復(fù)雜工作進(jìn)行有效完成，因其自身擁有的諸多優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步拓展了復(fù)雜零件的加工范圍。

2.3 需要數(shù)控技術(shù)人員擁有專業(yè)水平

數(shù)控加工技術(shù)近年發(fā)展十分迅速，同時(shí)也推動(dòng)了機(jī)械模具加工的快速發(fā)展，使企業(yè)規(guī)模不斷地?cái)U(kuò)大，有助于現(xiàn)代化生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。但數(shù)控的加工技術(shù)屬于一種要求特別高的技術(shù)，要對(duì)相關(guān)的機(jī)械原理及計(jì)算機(jī)進(jìn)行熟練的掌握。所以，針對(duì)數(shù)控技術(shù)人員的要求比較高。

3 模具加工制造中數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用

為了更好地適應(yīng)不同的模具制造標(biāo)準(zhǔn)要求，必須在進(jìn)行模具加工時(shí)選擇恰當(dāng)?shù)募庸し绞剑谀＞呒庸ぶ圃熘袘?yīng)用數(shù)控技術(shù)主要根據(jù)以下步驟進(jìn)行操作：

3.1 針對(duì)模具進(jìn)行有效分類，選用適合的數(shù)控機(jī)床

在模具加工操作中應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床有很多類型，唯有對(duì)模具做出合理分類才可以結(jié)合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行有效降低，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

3.2 對(duì)數(shù)控的加工技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化與改進(jìn)

采用新型材料進(jìn)行研發(fā)，并且選用一些擁有良好經(jīng)濟(jì)效果的材料，這樣不但可以提升模具加工的質(zhì)量，還能夠進(jìn)一步提升模具生產(chǎn)加工的速度。與此同時(shí)，對(duì)數(shù)控的加工技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化與改進(jìn)也十分關(guān)鍵。伴隨著不斷革新的數(shù)控技術(shù)，一些復(fù)雜難做的模具工藝也獲得了發(fā)展。同時(shí)針對(duì)一些擁有比較復(fù)雜形狀的模具，以及對(duì)材料有特殊要求的模具，都需要運(yùn)用數(shù)控的電火花切割與數(shù)控的銑加工相結(jié)合的方式，順利完成模具的加工作業(yè)。

3.3 優(yōu)化模具加工生產(chǎn)流程，提升模具生產(chǎn)效率

編程的設(shè)計(jì)人員在對(duì)編程技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)加工時(shí)間、質(zhì)量與程序等方面內(nèi)容進(jìn)行綜合考慮。因此，整體編程技術(shù)需要根據(jù)指令并行的相關(guān)原則，對(duì)非切削時(shí)間做出有效降低，以達(dá)到同一時(shí)間共同的并發(fā)，使得加工過程的時(shí)間可以有效縮短，以提升生產(chǎn)加工的高效性。在數(shù)控加工技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，要對(duì)這些作用進(jìn)行持續(xù)關(guān)注，從而確保數(shù)控機(jī)床的快速、高精確度以及主軸聯(lián)動(dòng)的穩(wěn)定性。