張凱輝
(同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西朔州036000)
煤炭作為我國(guó)能源結(jié)構(gòu)的主體,一直是我國(guó)能源體系建設(shè)的重點(diǎn)領(lǐng)域,特別是伴隨著現(xiàn)代機(jī)械水平的不斷提升,井下煤炭生產(chǎn)的機(jī)械化程度顯著提升。綜采開采成為煤炭開采的主要形式,為煤礦高效生產(chǎn)和我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)具有積極的推動(dòng)力。但由于井下作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性與惡劣性,綜采機(jī)在實(shí)際使用中也時(shí)常發(fā)生各類故障,因此要積極探索綜采設(shè)備的故障診斷技術(shù),為設(shè)備的正常運(yùn)行和礦井經(jīng)濟(jì)效益的最大化提供保障。
綜采機(jī)械的設(shè)備故障是由于綜采裝置內(nèi)的個(gè)別零部件損傷,導(dǎo)致設(shè)備整體的機(jī)械功能無法有效發(fā)揮,進(jìn)而影響井下生產(chǎn)的現(xiàn)象。通常而言,針對(duì)綜采機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障診斷常用的技術(shù)手段主要是借助遙感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)等構(gòu)建性能良好的故障檢測(cè)網(wǎng)絡(luò),通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有效實(shí)施監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)了解,并能對(duì)其中的異常數(shù)據(jù)開展針對(duì)分析,為故障隱患的確定和排查提供指導(dǎo)[1]。
綜采機(jī)械設(shè)備的故障診斷具備兩大特征:第一是故障診斷目的明確,為確保綜采設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),其故障診斷必須確保故障位置及原因的快速確定,進(jìn)而采取針對(duì)性措施實(shí)現(xiàn)故障的有效排除;第二是綜采機(jī)械設(shè)備的故障診斷有著良好的實(shí)踐性。鑒于井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的惡劣性,導(dǎo)致設(shè)備故障的原因同周邊環(huán)境息息相關(guān),因此在故障診斷過程中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合所處環(huán)境進(jìn)行分析,從而提升故障診斷的準(zhǔn)確度。
對(duì)井下綜采機(jī)械設(shè)備的故障診斷時(shí)第一步應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備的檔期運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),借由構(gòu)建的運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),及時(shí)分析設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的異常數(shù)據(jù),并生成相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告;第二步是對(duì)報(bào)告中的數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取,即根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析,挖掘其中能夠表明設(shè)備故障的特征信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的有效分辨,避免產(chǎn)生誤判;第三步則是針對(duì)故障設(shè)備開展再次的診斷分析,結(jié)合此前的設(shè)備故障數(shù)據(jù)信息,輔助其他測(cè)試手段,對(duì)故障發(fā)生的位置加以確定;第四步是開展故障診斷的決策,結(jié)合所確定的輔助類型、原因及所處位置,設(shè)計(jì)相應(yīng)的故障排除措施,為設(shè)備的繼續(xù)運(yùn)行提供保障。圖1所示即為綜采機(jī)械設(shè)備故障診斷流程示意圖[2-3]。
圖1 綜采機(jī)械設(shè)備故障診斷流程示意圖
對(duì)于礦井生產(chǎn)的綜采機(jī)械設(shè)備而言,液壓支架是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵所在,其工作狀態(tài)的優(yōu)劣直接影響著整個(gè)回采面作業(yè)的順利開展。在液壓支架的使用中,其產(chǎn)生的故障種類十分繁多,故障誘因也多種多樣。但根據(jù)對(duì)以往液壓支架故障類型的匯總分析可知,液壓支架故障的出現(xiàn)超過九成是由于漏液引起,而其他機(jī)型原因引起的故障占比不超過一成。井下生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員均是通過液壓泵運(yùn)行聲音來判定是否存在漏液現(xiàn)象,當(dāng)液壓泵不存在管道破損現(xiàn)象時(shí),其工作卸壓的頻率會(huì)保持平穩(wěn),而當(dāng)管道存在破損時(shí),則液壓泵便會(huì)由于長(zhǎng)期得不到卸壓而出現(xiàn)異常的響動(dòng),同時(shí)泵站壓力輸出數(shù)值降低。對(duì)于這種情況,技術(shù)人員借由監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確定故障支架,然后通過支架工的聽、看、感知相結(jié)合的方法,對(duì)破損的液壓管加以確定[4-5]。
采煤機(jī)作為井下煤炭生產(chǎn)的核心動(dòng)力設(shè)備,是進(jìn)行煤炭生產(chǎn)的必需品之一。但由于井下環(huán)境的復(fù)雜多變和周邊工作環(huán)境的惡劣性,使得采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)往往故障頻發(fā),因此采取針對(duì)性的措施提升采煤機(jī)故障診斷的準(zhǔn)確率對(duì)于確保生產(chǎn)的有效開展意義重大。采煤機(jī)故障診斷常規(guī)方法多為通過聽聲、觀察、觸摸及參數(shù)分析等手段綜合開展。一旦采煤機(jī)出現(xiàn)故障,可以先通過聲音判斷,確定采煤機(jī)真實(shí)的工作狀態(tài),然后借由手來感受其振動(dòng)狀況與溫度變化,并對(duì)液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行觀測(cè),基于此對(duì)采煤機(jī)具體故障情況進(jìn)行準(zhǔn)確判定[6]。
轉(zhuǎn)載機(jī)一直是綜采機(jī)械設(shè)備的重要構(gòu)成要素,其故障多發(fā)區(qū)域?yàn)闇p速器,應(yīng)當(dāng)針對(duì)性探究轉(zhuǎn)載機(jī)減速器的故障診斷手段。減速器故障主要可分為三種情況:一是由于機(jī)械磨損而引起的齒輪故障;二是內(nèi)部串油與漏油問題,多發(fā)生在減速器轉(zhuǎn)軸上;三是軸承故障。這些故障的診斷可依據(jù)采煤機(jī)故障診斷的方式開展檢測(cè)。
破碎機(jī)故障的產(chǎn)生原因種類多樣,但從整體分析可依據(jù)振動(dòng)頻率將其劃分為:轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象、軸系不對(duì)稱現(xiàn)象、內(nèi)部零件松動(dòng)、軸承偏心等。對(duì)此類故障的診斷,應(yīng)當(dāng)依托于破碎機(jī)運(yùn)行的獨(dú)有特性,通過對(duì)其以往運(yùn)行資料的總結(jié)分析,了解不同故障誘因,進(jìn)而針對(duì)性的開展逐一的排查,確定真正的故障類型[7]。
綜采機(jī)械設(shè)備是煤炭生產(chǎn)高效開展的關(guān)鍵基礎(chǔ),確保其故障的有效診斷與排除,對(duì)于保證煤炭生產(chǎn)的連續(xù)安全意義重大。因此,礦井管理者必須充分結(jié)合實(shí)際情況,針對(duì)不同的綜采機(jī)械設(shè)備類型,制定相應(yīng)的故障診斷技術(shù)體系,確保各類故障出現(xiàn)后能及時(shí)高效地予以處理,為礦井的長(zhǎng)久可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的顯著提升提供保障。
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