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        水泵機(jī)械密封滲漏的原因和解決措施分析

        2018-01-30 05:43:43喬雄
        中國(guó)設(shè)備工程 2018年7期
        關(guān)鍵詞:機(jī)械措施

        喬雄

        (神華神東電力有限責(zé)任公司郭家灣電廠,陜西 榆林 719300)

        水泵作為液體傳輸與增壓的機(jī)械設(shè)備,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,水泵在水資源、酸堿溶液、乳化液、懸浮液以及液態(tài)金屬等物質(zhì)傳輸工作中扮演著重要角色。水泵機(jī)械設(shè)備空間占有率較低,效率較高,與其他液體傳輸方式相比,呈現(xiàn)出安全性的優(yōu)勢(shì)。由于水泵機(jī)械長(zhǎng)期處于液體環(huán)境下,使得水泵機(jī)械對(duì)于密封性有著十分嚴(yán)格的要求,從實(shí)際情況來(lái)看,水泵機(jī)械在運(yùn)行的過(guò)程中,受到各類因素的影響,會(huì)發(fā)生滲漏問(wèn)題,導(dǎo)致水泵的作用難以得到有效發(fā)揮。文章在全面分析水泵機(jī)械滲漏原因的基礎(chǔ)上,在科學(xué)性原則與實(shí)用性原則的框架體系下,從多個(gè)維度出發(fā),采取針對(duì)性的手段,對(duì)水泵機(jī)械滲漏問(wèn)題進(jìn)行合理化解決。

        1 水泵機(jī)械密封滲漏的原因分析

        水泵機(jī)械密封滲漏原因的客觀分析,在很大程度上,幫助工作人員理清影響水泵機(jī)械良性運(yùn)作的基本因素,為后續(xù)水泵機(jī)械的安全、穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了條件。

        1.1 周期性滲漏

        水泵機(jī)械在運(yùn)行的過(guò)程中,泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量較大,導(dǎo)致水泵機(jī)械的密封裝置與泵轉(zhuǎn)子之間空間量過(guò)大,從而導(dǎo)致水泵機(jī)械中的泵轉(zhuǎn)子發(fā)生翻轉(zhuǎn),導(dǎo)致水泵機(jī)械動(dòng)靜環(huán)發(fā)生磨損,這種磨損一旦出現(xiàn),難以得到補(bǔ)償位移,最終造成水泵機(jī)械在磨損狀態(tài)下,發(fā)生周期性的滲漏,造成密封性的整體性降低。

        1.2 壓力滲漏

        水泵機(jī)械在運(yùn)行的過(guò)程中,高壓以及壓力都會(huì)對(duì)機(jī)械的密封性帶來(lái)極為不利的影響,例如高壓環(huán)境下,水泵機(jī)械內(nèi)部的彈簧壓力增加,密封腔內(nèi)壓力值快速上升,這些情況的出現(xiàn),導(dǎo)致水泵機(jī)械內(nèi)部密封斷面比壓過(guò)大,液膜難以形成,最終導(dǎo)致密封斷面磨損情況加劇,磨損過(guò)程中形成的熱量,由于無(wú)法有效散失,導(dǎo)致密封面出現(xiàn)熱變形。一些水泵機(jī)械在真空狀態(tài)下運(yùn)行,由于泵進(jìn)口發(fā)生堵塞或者傳輸介質(zhì)中含有一定的氣體,使得水泵機(jī)械密封腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,負(fù)壓的出現(xiàn)導(dǎo)致密封面出現(xiàn)干摩擦,增加了水泵機(jī)械發(fā)生滲漏的機(jī)率。

        1.3 介質(zhì)引發(fā)的滲漏

        水泵機(jī)械運(yùn)行環(huán)境的特殊性,使得水泵機(jī)械組件會(huì)發(fā)生一定的性狀變化,從水泵機(jī)械拆解過(guò)程中,會(huì)發(fā)生靜環(huán)與動(dòng)環(huán)密封無(wú)彈性的情況,有的甚至發(fā)生材質(zhì)腐爛。尤其在高溫、弱酸、弱堿環(huán)境下,水泵機(jī)械中的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)密封裝置極易發(fā)生損傷,從而導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)的密封性大大降低。除此之外,固體顆粒物雜質(zhì)也會(huì)在很大程度上造成水泵機(jī)械密封滲漏的出現(xiàn),例如固體顆粒物雜質(zhì)一旦進(jìn)入到水泵的密封面內(nèi),勢(shì)必對(duì)密封面帶來(lái)不利影響,導(dǎo)致密封面劃傷,造成整個(gè)水泵機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)行效率的降低。

        2 水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施所遵循的原則

        水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的有序開展,不僅需要維修管理人員對(duì)于水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的重難點(diǎn)進(jìn)行明晰,還需要從原則框架的角度出發(fā),對(duì)自身工作進(jìn)行梳理,以期完善水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施實(shí)施的途徑與手段,構(gòu)建起科學(xué)高效的密封滲漏問(wèn)題解決的全新模式。

        (1)水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的應(yīng)用要遵循科學(xué)性的原則。水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施體系的構(gòu)建,要充分體現(xiàn)科學(xué)性的原則,只有從科學(xué)的角度對(duì)水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施應(yīng)用的主要流程、密封滲漏問(wèn)題解決模式的基本要求,以及密封滲漏問(wèn)題應(yīng)對(duì)工作的重難點(diǎn)進(jìn)行細(xì)致而全面的考量,才能夠最大限度的保證水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施切實(shí)滿足使用要求,只有在科學(xué)精神、科學(xué)手段、科學(xué)理念的指導(dǎo)下,維修管理人員才能夠以現(xiàn)有的技術(shù)資源為基礎(chǔ),構(gòu)建水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決工作的新體系。

        (2)水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的應(yīng)用必須要遵循實(shí)用性的原則。由于水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的內(nèi)容多樣,操作環(huán)節(jié)較多。為了適應(yīng)這一現(xiàn)實(shí)狀況,水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的相關(guān)操作之中,就要盡可能的增加水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施方案的容錯(cuò)率,減少外部環(huán)境對(duì)水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的影響。降低操作的難度,使得在較短時(shí)間內(nèi),進(jìn)行批量操作,保證各個(gè)環(huán)節(jié)中水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決工作的順利開展。

        3 水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施分析

        水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題的解決是一個(gè)全方位的過(guò)程,需要技術(shù)人員在全面分析密封滲漏原因的基礎(chǔ)上,將科學(xué)性原則與實(shí)用性原則融入到水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施之中,確保密封滲透問(wèn)題解決活動(dòng)在實(shí)踐中的有序進(jìn)行。

        3.1 周期性滲漏問(wèn)題的解決

        針對(duì)于水泵機(jī)械周期性滲漏問(wèn)題,工作人員需要在全面認(rèn)識(shí)水泵機(jī)械密封周期性滲漏的基礎(chǔ)上,以科學(xué)性原則為指導(dǎo),對(duì)周期性滲漏解決措施進(jìn)行全面梳理,明確周期性滲漏解決措施實(shí)現(xiàn)的方法。具體來(lái)看,在水泵機(jī)械裝配的過(guò)程中,裝配人員需要對(duì)泵機(jī)軸的竄動(dòng)量進(jìn)行明確,確保竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,同時(shí)輔助密封以及軸的過(guò)盈量應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi),在確保密封性的同時(shí),也能夠滿足水泵中動(dòng)環(huán)運(yùn)動(dòng)需求。除了采取上述操作之外,還需要工作人員注意密封面潤(rùn)滑油用量的問(wèn)題。從過(guò)往情況來(lái)看,水泵機(jī)械密封面潤(rùn)滑油量使用不足,將會(huì)導(dǎo)致干摩擦的出現(xiàn),針對(duì)這種情況,需要對(duì)潤(rùn)滑油的用量進(jìn)行明確,使得潤(rùn)滑油油面高于密封面高度,通過(guò)這種方式,降低摩擦,彌補(bǔ)周期性密封滲漏的出現(xiàn),延長(zhǎng)使用壽命,滿足實(shí)際情況下,液體傳輸工作對(duì)于水泵機(jī)械密封的及時(shí)使用需求。

        3.2 對(duì)壓力滲漏進(jìn)行有效解決

        在對(duì)水泵機(jī)械壓力滲漏進(jìn)行解決的過(guò)程中,技術(shù)人員要以實(shí)用性原則為框架,考慮到壓力滲漏作用原因的多元性,在此基礎(chǔ)上,采取合適應(yīng)對(duì)手段,避免冗余環(huán)境以及復(fù)雜環(huán)境對(duì)于壓力防滲漏工作的影響,提升整個(gè)防滲漏工作的針對(duì)性與合理性。具體來(lái)看,技術(shù)人員需要在水泵機(jī)械裝備的過(guò)程中,對(duì)彈簧的壓縮量在技術(shù)參數(shù)的要求下進(jìn)行規(guī)范,杜絕壓縮量過(guò)小、過(guò)大情況的出現(xiàn),為了應(yīng)對(duì)高壓情況下水泵機(jī)械滲漏的情況,需要確保密封受力面受力的合理性,通過(guò)這種方式對(duì)變形量進(jìn)行合理化控制。除了進(jìn)行壓力控制之外,還可以使用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度較高的材料,并進(jìn)行潤(rùn)滑處理,形成一種有效的運(yùn)行環(huán)境。在進(jìn)行真空壓力滲漏解決的過(guò)程中,技術(shù)人員需要根據(jù)真空狀態(tài)下壓力滲漏的主要特點(diǎn),采取合理的應(yīng)對(duì)措施,例如對(duì)彈簧壓力進(jìn)行精細(xì)化控制,避免彈簧壓力過(guò)大對(duì)水泵機(jī)械密封性帶來(lái)的不利影響,確保水泵機(jī)械液體傳輸作用的有效發(fā)揮,滿足實(shí)際的使用需求。

        3.3 機(jī)械密封安裝操作

        在進(jìn)行水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決的過(guò)程中,為了提升防滲漏工作的有效性,需要對(duì)水泵機(jī)械密封性性能進(jìn)行前期評(píng)估,一方面可以從水泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行判定,觀察密封結(jié)構(gòu)表面有無(wú)裂紋。除了進(jìn)行裂紋觀察之外,還需要將水泵機(jī)械密封的接觸面對(duì)齊向不同的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180度的操作,對(duì)密封結(jié)構(gòu)中的空氣進(jìn)行擠壓,然后松手讓接觸面緩緩恢復(fù)到原有狀態(tài),如果接觸面在這種狀態(tài)下仍然緊貼在一起,說(shuō)明密封性較強(qiáng),如果接觸面沒(méi)有貼住,說(shuō)明密封性已經(jīng)失效。通過(guò)這種簡(jiǎn)單的判定方式,技術(shù)人員能夠在較短時(shí)間內(nèi),形成對(duì)水泵機(jī)械密封性的合理化分析,為后續(xù)水泵機(jī)械密封工作的開展提供有效的參考數(shù)據(jù)?;谶@種認(rèn)知,在進(jìn)行機(jī)械密封安裝操作的過(guò)程中,技術(shù)人員需要對(duì)軸承損壞情況進(jìn)行分析,一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞或者軸承振動(dòng)以及變形的情況,技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封磨損面的處理。除此之外,水泵機(jī)械密封安裝的過(guò)程中,要對(duì)動(dòng)環(huán)彈簧的壓縮量進(jìn)行必要的控制,通常情況下壓縮誤差應(yīng)控制在正負(fù)2cm,以免誤差過(guò)大導(dǎo)致壓縮量幅度過(guò)大,導(dǎo)致摩擦熱量增加,增加了水泵機(jī)械受熱變形的機(jī)率。為了應(yīng)對(duì)這種情況,水泵機(jī)械在進(jìn)行密封滲漏處理的過(guò)程中,要遵循科學(xué)性原則與實(shí)用性原則的引導(dǎo),對(duì)整個(gè)處理流程進(jìn)行梳理,對(duì)解決措施進(jìn)行優(yōu)化,理清密封滲漏問(wèn)題發(fā)生的原因,在此基礎(chǔ)上,采取針對(duì)性的手段,對(duì)彈簧壓縮量進(jìn)行合理化控制,避免壓縮量過(guò)大或者過(guò)小對(duì)于水泵機(jī)械密封性的不利影響,確保水泵機(jī)械密封性始終處于良性運(yùn)行狀態(tài),避免了滲漏問(wèn)題的出現(xiàn),降低了整個(gè)防滲漏解決措施的操作難度。

        4 結(jié)語(yǔ)

        水泵機(jī)械密封滲漏問(wèn)題解決措施的實(shí)踐對(duì)于增強(qiáng)水泵機(jī)械的運(yùn)行效率,提升水泵機(jī)械的安全性與穩(wěn)定性有著積極的作用。本文對(duì)現(xiàn)階段導(dǎo)致水泵機(jī)械密封滲漏的原因進(jìn)行了全面分析,以科學(xué)性原則、實(shí)用性原則為基礎(chǔ),采取針對(duì)性的技術(shù)手段,對(duì)密封滲漏問(wèn)題進(jìn)行高效解決,確保水泵機(jī)械在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)活動(dòng)中作用的有效發(fā)揮。

        參考文獻(xiàn):

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        [3]劉秀麗.水泵機(jī)械密封的維修技術(shù)分析[J].山東煤炭科技,2015,(7):93-94.

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