閆 飛

（廣西投資集團有限公司，廣西 南寧 530022）

1 當前我國再生鋁產(chǎn)業(yè)的數(shù)據(jù)分析

2017年再生鋁產(chǎn)量的測算結果是675萬噸，比2016年測算產(chǎn)量605萬噸增長11.6%。其中約317萬噸來源國內(nèi)回收舊廢鋁，比2016年的281萬噸增長12.9%；約185萬噸來自國內(nèi)新廢鋁及鋁渣回收，比2016年的170萬噸增長8.3%。在進口廢鋁方面，海關統(tǒng)計全年廢鋁進口量為217萬噸，根據(jù)行業(yè)的專業(yè)看法，進口廢鋁中的鋁含量按照80%計算，同時考慮到熔煉燒損，2017年從進口廢鋁中可回收到165萬噸金屬鋁，比2016年146萬噸增長13.2%；此外，進口的其它金屬廢料中也有少量廢鋁，這部分可回收再生鋁約8萬噸。

2 我國再生鋁產(chǎn)業(yè)的主要特征

2.1 起步時間較晚，規(guī)模不大

相對于國外發(fā)達國家，我國再生鋁起步時間相對較晚，依舊處于初步發(fā)展階段[1]。

2.2 缺乏先進的生產(chǎn)加工技術

即便我國再生鋁產(chǎn)業(yè)經(jīng)過長期的發(fā)展，已經(jīng)具有較大的規(guī)模，但是大多數(shù)企業(yè)規(guī)模是相當小的，生產(chǎn)效率和熱效率較低，回收效益較低，鋁的燒損面積大，產(chǎn)生嚴重的污染。

2.3 廢雜鋁原料進口依賴度大

在“十二五期間”，我國廢鋁進口數(shù)量在不斷增加。從2012年到2017年，我國廢鋁進口數(shù)量已經(jīng)超過1090kt。這些數(shù)字不僅反映我國廢鋁回收利用體系是不完善的，而且反映國外廢鋁供應穩(wěn)定性相當高。

2.4 巨大的自產(chǎn)廢鋁潛力

與歐洲國家相比，盡管我國鋁工業(yè)起步時間較晚，但是當前社會上累積的廢鋁資源具有較多的數(shù)量。根據(jù)2006年到2015再生鋁的增長趨勢，預計2022年我國再生鋁產(chǎn)量達到667萬噸。隨著摩托車、汽車和其他用鋁合金替代鋼鐵見的產(chǎn)品數(shù)量不斷提高，勢必會擴展廢鋁回收利用的途徑，日益顯示其作用。

2.5 原料開發(fā)程度較低

我國對再生鋁生產(chǎn)加工技術的應用，主要來源于國外的冶煉再生技術。一方面，人們?nèi)狈^高的國內(nèi)金屬冶煉再生意識。另一方面，國內(nèi)相關部門對鋁制品的再生原料開拓程度相當?shù)汀?/p>

3 再生鋁加工生產(chǎn)技術的介紹

3.1 再生鋁再生熔煉技術

當前，我國再生鋁生產(chǎn)加工行業(yè)中有兩種常見的熔煉技術設備，一是側(cè)井熔化爐，二是雙石熔化爐。這兩種熔煉技術的工作原理是相同的。首先，將定量的合金熔煉噴射到廢氣金屬中，合理運用分解壓力原理，有效處理回收的廢氣金屬。其次，采用真空脫離技術和電磁攪拌技術，熔煉廢棄金屬。這種新型的再生鋁加工生產(chǎn)技術，可以增加金屬容量的種類，擴大容量的范圍。并且先進的熔煉技術主要通過利用多重物理原理，充分溶解金屬，其產(chǎn)生的污染程度遠遠低于傳統(tǒng)的熔煉技術，從而降低再生鋁加工生產(chǎn)對環(huán)境的污染。

3.2 再生鋁鑄造技術

主要包括三種鑄造形式，分別是金屬型鑄造、低壓鑄造和擠壓鑄造。其一，金屬型鑄造。

可以采用機械化小批量生產(chǎn)或者自動化大批量生產(chǎn)，通過利用計算機技術模擬加工技術，獲取鑄件和澆注系統(tǒng)的準確參數(shù)，而且控制整個再生鋁的鑄造過程，采用機械人操作的方法進行鑄件拆卸。其二，低壓鑄造。在低壓鑄造中，結晶期間壓力在不斷增加，可以適當調(diào)整時間和速度，以便獲得力學性能較高和組織緊密的薄壁鑄件。其三，擠壓鑄造。又稱為液態(tài)鑄造，是液態(tài)金屬在壓力的作用下結晶成型，主要適用于質(zhì)量高的汽車鑄件。

4 再生鋁加工生產(chǎn)技術的發(fā)展方向

4.1 原材料保障

隨著國外各國對廢鋁的資源性重視程度在不斷提高以及受到其他新興國家的競爭，對中國進口廢鋁資源造成較大的沖擊。從國內(nèi)廢鋁資源發(fā)展趨勢來看，隨著國內(nèi)鋁消費量的增加，鋁積蓄量在日益增加，國內(nèi)再生鋁企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)為以國內(nèi)廢鋁為主的格局已經(jīng)初步形成。對于再生鋁企業(yè)而言，在保持原有的海外采購網(wǎng)絡優(yōu)勢的基礎上，應該主動著手布局國內(nèi)回收網(wǎng)絡，從而保證長期穩(wěn)定的的再生鋁原料來源。

4.2 嚴格控制成本

從再生鋁產(chǎn)品的成本構成進行，主要包括原料成本和加工成本。廢鋁原料占再生鋁制造成本比重高達80%。不只是廢鋁本身價值高，也因為當前再生鋁企業(yè)對進口原料并無定價權，而國內(nèi)原料市場還不完善，造成企業(yè)原料的采購成本是相當高的。

因此，我國再生鋁產(chǎn)業(yè)必須要降低生產(chǎn)成本，獲取物美價廉的廢鋁原料。

4.3 技術裝備升級創(chuàng)新

從目前再生鋁企業(yè)的技術裝備來看，我國整體水平與國外存在一定的差距。但是近年來，隨著產(chǎn)業(yè)競爭的加劇以及國家政策的影響，國內(nèi)再生鋁企業(yè)越來越注重先進技術裝備的引入和開發(fā)。在預處理方面，隨著先進的分選設備引入，機械化程度越來越高，提升廢料分選效率的同時也減少了人力投入；冶煉方面，蓄熱式反射爐、余熱回收系統(tǒng)等提高能源利用率?？傮w來說，經(jīng)過長期的技術改造和升級，國內(nèi)再生鋁企業(yè)的技術裝備水平已得到大幅度的提高，具備較強的競爭，但我國再生鋁生產(chǎn)企業(yè)仍舊需繼續(xù)重視技術設備的升級。

5 結語

對再生鋁加工生產(chǎn)技術方式和未來發(fā)展方向進行仔細分析，是促進我國能源發(fā)展的主要途徑，可以有效解決現(xiàn)階段我國再生鋁加工生產(chǎn)中存在的一些弊端，提高我國金屬資源的綜合利用率。增強新能源的開發(fā)是實現(xiàn)我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的捷徑，促使我國社會經(jīng)濟發(fā)展結構朝著科學化和合理化的方向發(fā)展。