摘 要：隨著社會生產(chǎn)力的提高，人們的生活水平也有了很大的進步。當前建筑行業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱，所以人們對于施工效率就有了越來越高的要求。鋼筋連接技術(shù)是當下一種比較重要的一門技術(shù)，其特點是施工速度較快，并且質(zhì)量可靠。對于鋼筋施工來說，焊接和機械連接以及綁扎是比較常用的技術(shù)門類。本文首先討論了鋼筋連接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，并且對當前的研究進展進行了一些探討，并且總結(jié)了其中存在的一些問題，希望可以給相關(guān)施工的開展提供一些參考。

關(guān)鍵詞：鋼筋；直螺紋連接；住宅樓；應(yīng)用

現(xiàn)在我國城市建筑正在逐漸走向高層化和巨大化，在建筑工程中，鋼筋已經(jīng)成為其結(jié)構(gòu)中非常重要的組成部分，起到支撐作用。但是從另一方面來看，由于生產(chǎn)和運輸?shù)榷喾矫鎲栴}的影響，很多鋼筋是無法按照原長度來提供的，所以如何采用合適的連接手段就成為了影響鋼筋施工那質(zhì)量的重要因素，綁扎搭接、鋼筋焊接以及機械連接是當前主要應(yīng)用的三種鋼筋連接技術(shù)。直螺紋連接技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)歷時十幾年，施工簡單、并且質(zhì)量可以得到保證，在節(jié)能環(huán)保方面也有大的優(yōu)勢。

1 鋼筋直螺紋連接技術(shù)

1.1 關(guān)于直螺紋連接技術(shù)的原理

鋼筋直螺紋連接技術(shù)就是使用專門的設(shè)備在鋼筋頭部位進行剝肋處理，之后進行螺紋滾軋。這種方式將鋼筋材料進行壓密，保證鋼筋能夠更為硬化，大大提高材料強度，通過這種方式就能實現(xiàn)同等鋼筋強度條件下的連接。

這種方式起步較晚，其是將需要連接的兩端鋼筋通過底部加工來形成一個直螺紋，在連接鋼筋的時候健康可以通過直螺紋的方式來將兩部分鋼筋進行旋轉(zhuǎn)連接。其操作方式機械化程度高，人工操作十分便捷，并且速度快，接頭較為穩(wěn)固。直螺紋分為兩種類型，一種是滾壓，另一種是切制。切制加工是在鋼筋材料上進行切削，而滾壓直螺紋是使用滾壓的方式而壓出直螺紋，大大提高了鋼筋材料的擠密性，在鋼筋材料經(jīng)過滾壓之后強度會發(fā)生明顯變化，正常來說，其硬度可以提高8%左右，但是需要專用的液壓機床來進行操作。

2 直螺紋鋼筋施工的質(zhì)控措施

對于一個建筑工程來說，施工質(zhì)量是其中一個非常重要的內(nèi)容，可以認為是建筑施工的目的所在，所以我們應(yīng)該結(jié)合具體工程的需要，從以下幾個方面提高工程質(zhì)量。

2.1 重視培訓(xùn)工作，提高施工人員的專業(yè)技能

正常來說，鋼筋加工人員的構(gòu)成比較復(fù)雜，往往來自于很多不同的勞務(wù)機構(gòu)，其專業(yè)操作能力和水平無法整齊劃一，所以技術(shù)講解和教育培訓(xùn)工作是必不可少的，讓工作人員掌握相應(yīng)的規(guī)程和操作程序，并且重視質(zhì)量檢測方法的教學。在培訓(xùn)結(jié)束之后應(yīng)該積極進行考核，考核合格才能上崗。

2.2 重視鋼筋原材料的質(zhì)量把關(guān)

對于一個建筑工程來說，隨著用途的不同，所使用的鋼筋規(guī)格也會有所區(qū)別，無論是生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)批次都無法保持一致，難免會造成質(zhì)量上的差距。所以在施工現(xiàn)場應(yīng)該重視材料質(zhì)量檢驗工作，并且重視材料復(fù)核工作，有其是外徑上的差別，尤其需要避免表面光潔度和材料強度上的差距，保證材料的質(zhì)量能夠達到使用的需求。

2.3 滾絲機械使用中的要點

機械設(shè)備也是加工工作中非常重要的一項內(nèi)容，在其進入施工現(xiàn)場之后需要廠家先行進行調(diào)試，保證其各方面的性能指標符合要求才能開始加工。工作人員需要檢查設(shè)備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，需要馬上進行處理。在加工了一定數(shù)量的鋼筋之后，滾絲輪會出現(xiàn)磨損，所以需要進行更換。

2.4 按規(guī)范指引進行操作

2.4.1 鋼筋端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直。切口端面傾斜度應(yīng)不能大于2度，并修磨切口飛邊，同時應(yīng)保證兩個絲頭從兩端擰入連接套筒后能頂緊貼嚴和有效絲扣長度，應(yīng)采用砂輪切割機，嚴禁氣割。

2.4.2 剝肋鋼筋時，要把剝肋長度控制在合適范圍內(nèi)，避免過短或過長的情況出現(xiàn)。剝肋長度不夠會造成滾絲長度過小，滾輪損壞，剝肋長度過長，會影響抗拉強度。

2.4.3 螺紋滾軋，滾軋螺紋要一次完成，加工不同規(guī)格的鋼筋前，要先通過試件把滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸調(diào)整好，根據(jù)鋼筋的不同規(guī)格更換相應(yīng)的漲刀環(huán)，調(diào)好剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)的位置。確保剝肋及滾軋螺紋長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定，螺紋數(shù)量滿足規(guī)范要求。

2.4.4 要對滾絲后的螺紋進行檢查，包括螺紋的外觀、大徑、中徑、小徑、完整性及數(shù)量等，必須保證所有螺紋完整。不符合要求的，不能應(yīng)用到施工中。

2.4.5 安裝注意事項：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接現(xiàn)場，首先絲頭一端將連接套筒用手直接擰在絲頭上。當外露2～3扣時，用搬手擰到位，另一端戴保護塑料帽。

3 質(zhì)量檢查

3.1 施工所用的材料檢查：包括鋼筋、套筒與鎖母材質(zhì)等均需要進行質(zhì)量檢查，質(zhì)量、規(guī)格與幾何尺寸符合相關(guān)規(guī)范和施工要求后才能進行使用。

3.2 依據(jù)相關(guān)行業(yè)標準規(guī)定對鋼筋螺紋接頭的型式進行檢驗。并需要達到有關(guān)行業(yè)標準，接頭試件要達到相應(yīng)等級的強度要求。

3.3 凡進入到施工現(xiàn)場的鋼筋和接頭，均需要進行工藝檢驗，符合施工要求后方能進行施工。

3.4 計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。

3.5 檢查外觀：按照外露絲扣不能大于3牙，檢驗螺紋連接長度，就可確認是否達到規(guī)范要求?？山柚匕馐謾z查3牙以內(nèi)接頭及外露3牙以外的接頭，如查出當中有一個不合格的，就應(yīng)對該批次的所有接頭進行檢查，對不合格的接頭要重新連接。

3.6 檢驗強度：根據(jù)規(guī)定要求，在相同施工條件基礎(chǔ)上，抽取500個相一批次、規(guī)格、等級、形式都相同的接頭作為一個驗收批，（少于500個也算一個驗收批）在加工現(xiàn)場取樣檢驗。此外，還應(yīng)對已應(yīng)用到施工結(jié)構(gòu)的接頭進行抽樣檢驗，可隨意截取3個接頭，進行試驗，根據(jù)JGJ107-2003中單向拉伸強度的檢驗指標判定和檢驗。

近年來大量的應(yīng)用實踐表明，在機械連接形式中，滾軋直螺紋接頭應(yīng)用最廣，發(fā)展最快，連接可靠、連接強度最高，經(jīng)濟效益最好，鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)成為建筑施工中鋼筋機械連接的首選連接技術(shù)。

結(jié)束語

鋼筋直螺紋連接技術(shù)在當前的施工中已經(jīng)體現(xiàn)出了一些優(yōu)勢，例如工藝簡便、施工效率較高，但是每一種鋼筋連接方式都有其自身的特點，所以應(yīng)該結(jié)合具體情況來選擇最為合適的方式?，F(xiàn)在我國普遍出現(xiàn)了勞動力短缺的現(xiàn)象，所以在人工費用高昂的情況下，舊有的手工綁扎方式適用范圍會越來越狹窄。機械連接效率較高，質(zhì)量較好，所以在未來一段時間內(nèi)，比較便捷和環(huán)保的連接方式在未來一段時間內(nèi)將會成為主流。

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作者簡介：路超，身份證號：232325198708190415。