吳錚
(大慶油田第二采油廠特車大隊潤滑油站,黑龍江 大慶 163000)
隨著油田企業(yè)的快速發(fā)展,石油機器運轉(zhuǎn)的速度有了明顯的提高。而為了推動油田企業(yè)能夠保持長期穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢,企業(yè)就必須對油田設(shè)備的潤滑管理工作形成高度的重視?;谀壳拔覈吞锲髽I(yè)潤滑管理中存在的一系列問題,文章以此為切入點,重點對相應(yīng)的油田設(shè)備潤滑管理的對策進行了全面的剖析,希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價值。
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國工業(yè)制造業(yè)的規(guī)模也日益擴大,發(fā)展速度十分驚人。潤滑站的建設(shè)也逐漸引起人們的重視,潤滑站工作由此開始起步和發(fā)展,隨著各地對潤滑站生產(chǎn)設(shè)備資金投入的不斷加大,潤滑站的橫向和縱向發(fā)展也逐漸延伸開來。隨著社會的不斷發(fā)展,現(xiàn)在潤滑站有很多的功能,除了潤滑油的封閉性、存儲性、化驗性等功能,還有全面性、細化性、動態(tài)性和封閉管理的功能特點。
下面舉例來詳細說明當前油田潤滑設(shè)備管理的基本情況。第一,中原油田能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)高效的運轉(zhuǎn),并使人員實現(xiàn)最大程度的協(xié)調(diào),是因為其有一套完整的服務(wù)體系。第二,中原油田有一套完整的組織管理體系,在石油入庫、存儲、出庫的時候能夠?qū)崿F(xiàn)對廢油的有效回收和處理,與此同時,還可以對廢油進行環(huán)保再加工來達到清潔的效果。第三,潤滑站作為一種重要的采油設(shè)備,其本身即可以完整的進行運作,并且在設(shè)備結(jié)束時能夠自動進行保存。第四,潤滑站還有一套完整的油品化驗設(shè)備和檢驗設(shè)備,這套設(shè)備可以實現(xiàn)對油品的常規(guī)化驗,與此同時,還能夠?qū)υ瓦M行檢驗。通過這樣的一種檢測,可以不定期的對原油采集設(shè)備進行更新,并且在短時間內(nèi)保存檢驗效果。第五,潤滑站還配備一整套完整的非油品處理設(shè)備,如果遇到條件不符合的產(chǎn)品,會直接進入這套系統(tǒng)進行檢查,處理產(chǎn)生的污染。
目前油品的分布范圍廣、種類多、規(guī)模大,由此在整個采集過程當中會使得潤滑站設(shè)備的統(tǒng)一管理成為了一個問題,由此將導致部分的一線員工需要在日常工作中負責對油田的人工潤滑。但是由于這些員工不能夠熟練地掌握潤滑技術(shù)和潤滑知識,并且已了解的潤滑知識相對落后,觀念不夠開放,潤滑的技術(shù)也不能夠真正順應(yīng)時代發(fā)展的潮流。比如使用機械油方面,認為有油即可;買油就買最好的潤滑油,只求貴不求好,這些情況都會對潤滑效果產(chǎn)生較為不好的結(jié)果。
由于油田上一部分管理人員的專業(yè)知識不夠,換油的時間上出現(xiàn)了絕對和對立。有的設(shè)備到了該換油的時候不換油,導致設(shè)備損壞,由于潤滑油的品質(zhì)有好有壞,有的設(shè)備還沒有到換油期而不合理換油,導致了潤滑油的浪費和設(shè)備的磨損。
設(shè)備產(chǎn)生故障的主要原因和特點都有很多,其中最主要的特點是儀表盤發(fā)動機油燈報警,通過做實驗,對7臺發(fā)動機進行拆卸和檢查,發(fā)現(xiàn)了發(fā)動機油底存在大量的油泥、污垢,造成了發(fā)動機過濾網(wǎng)出現(xiàn)不同稱度的堵塞,初步判斷是潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。故障造成油缸蓋損壞,經(jīng)濟損失3.2萬,但是潤滑油在檢測過程當中顯示為合格,對于油品質(zhì)量的檢測也能夠通過,最后經(jīng)過一系列的調(diào)查得知,事故的主要原因是沒有對發(fā)動機進行定期的檢查清理,因此所導致了本次事故的發(fā)生。
目前由于條件所限,油田的品質(zhì)油的供應(yīng)上,還不能保證在全部地域都能夠使用同樣高品質(zhì)的潤滑油,所以現(xiàn)階段依然不能從根本上保證潤滑油在運輸以及存儲方面不出現(xiàn)問題,甚至還存在一些采購其他企業(yè)現(xiàn)成產(chǎn)品的行業(yè)亂象,這都阻礙了潤滑油的換代更新。
目前廢油的回收設(shè)備還比較原始且簡陋,不能夠滿足現(xiàn)代回收設(shè)備的要求,主要由泵、過濾裝置和回收電線組成,接油漏斗和其他活動的接油裝置由潤滑油控制設(shè)備中心操作臺來控制。這是廢油回收系統(tǒng)的基本構(gòu)成部分,在潤滑油的加注過程中,應(yīng)注意對發(fā)動機及其設(shè)備進行定期保養(yǎng),首先將廢棄的潤滑油全都放到類似漏斗的器具中,或者是其他裝油器具當中,將接油漏斗和廢油管道鏈接到廢油池中,把車內(nèi)所有的廢油導入廢油池。廢油池的建設(shè)一般要比水平地面低,當廢油池中的液位達到一定的高度時,廢油池中的報警裝置就會發(fā)出信號,要求自動啟動廢油泵,將多余的廢油排出,導入到外面更加大的廢油存貯罐中。當排出后,報警裝置自動恢復不再提示。如果外面的裝置因受到地形限制或者是因空間因素不便安裝時,就要將裝有廢油裝置的其它軸通過人力來導入距離差不多遠的其它廢油池中。
潤油站整個系統(tǒng)管理控制的最主要核心就是計算機管理軟件系統(tǒng),它的工作包括:第一,建立潤滑站內(nèi)的基本檔案,包括成品油數(shù)據(jù)、化驗項目、工作人員的基本情況等,明確整個服務(wù)站的基本工作流程。第二,建立潤滑站的軟件管理系統(tǒng),包括化驗項目、工作人員的檔案查詢、調(diào)配等。第三,建立潤滑站運行設(shè)備的基本檔案、機動車的查詢工作等。第四,建立潤滑站的檢測系統(tǒng),對設(shè)備運行的 整體潤滑情況建立起相應(yīng)的管理系統(tǒng)。第五,建立潤滑站內(nèi)所有油品、工作人員和車輛的基本檔案,設(shè)備和車輛的潤滑, 設(shè)備和車輛的潤滑檔案和資料,成品油的化驗檔案等。第六,建立潤滑站油品檢測指標的管理系統(tǒng),科學合理的明確車輛 成品油潤滑的策劃和方案,利用管理方法來保證潤滑設(shè)備在前期的保養(yǎng),同時,也需要保證車輛能夠高效的運行下去。
為有效完善供油系統(tǒng)的功能,可以圍繞以下內(nèi)容展開。第一,及時清理潤滑過濾器、殼體壁及底部的過濾殘渣,定期清理過濾器內(nèi)壁的濾芯,保證過濾器的清潔。如果通過清理不能保持過濾器的清潔,就要考慮換掉整個過濾器。尤其是在清洗過濾器時,注意供油泵的清洗,要按照清洗供油泵的相關(guān)說明,按照一定的周期和方法來清洗。第二,定期檢查供油泵組,如果供油泵漏油,有噪音或者是發(fā)熱不正常,一定要及時更換泵組件,包括密封件等,首先要考慮電機是否因此產(chǎn)生故障,不能造成電機過載過大。第三,定時清理殘存留在過濾器內(nèi)壁的殘渣,及時清理沉淀物,清理的周期根據(jù)供油周期和過濾器更換的周期來決定。
簡而言之,隨著時代的不斷發(fā)展變化,油田企業(yè)在發(fā)展過程中,就必須高度重視油田設(shè)備的潤滑管理工作。不同的油田設(shè)備在用油的選擇方面有著本質(zhì)的不同,因此,為了提高油田企業(yè)的經(jīng)濟效益,企業(yè)就應(yīng)該對其進行合理的規(guī)劃。