劉峰

（沈陽工業(yè)大學(xué)，遼寧 沈陽 110870）

機械制造作為加深城市化進程的重要基礎(chǔ)行業(yè)，要想對其進行質(zhì)量效果控制，需將實踐液壓機械傳動控制系統(tǒng)運行的可持續(xù)性建設(shè)作為目標(biāo)。然而，在系統(tǒng)應(yīng)用實踐過程中，受所處市場環(huán)境多元化問題的影響，諸多元件產(chǎn)品的生產(chǎn)建設(shè)無法滿足企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)需求，這就阻礙了機械制造行業(yè)的快速發(fā)展進程。為此，相關(guān)建設(shè)者應(yīng)對機械制造液壓機械傳動控制系統(tǒng)運行特點進行分析，即在明確系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀的情況下提升機械制造的建設(shè)水平，使機械制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，滿足相關(guān)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的各項需求。

1 研究機械制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)實意義

將液體作為工作介質(zhì)的液壓傳動，其能夠利用壓力來進行機械設(shè)備運行與相關(guān)能量的傳遞。在當(dāng)前的市場環(huán)境中，與機械傳動、氣壓傳動以及電氣傳動一并稱為機械設(shè)備的重要傳動方式。對于液壓機械設(shè)備傳動控制系統(tǒng)來說，就能將控制技術(shù)與流體傳動結(jié)合起來，進而使所處的運行控制環(huán)境以高穩(wěn)定性、高工作效率以及自動化換擋狀態(tài)作用于實踐。

在機械制造應(yīng)用液壓機械傳動控制系統(tǒng)過程中，相關(guān)人員應(yīng)對液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況進行分析，即在明確其應(yīng)用控制特點的基礎(chǔ)上，對其實際作用局限進行分析，在找出問題產(chǎn)生原因的情況下，提升液壓機械傳動控制系統(tǒng)運行的質(zhì)量效果。這樣一來，機械制造市場環(huán)境的建設(shè)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，就能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟快速發(fā)展背景下所提出的需求，進而成功推動相關(guān)行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。

2 機械制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用特點

研究表明，機械制造過程中液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用特點主要集中在以下四個方面。

（1）集成化程度深，這里的集成化是指，液壓機械傳動控制系統(tǒng)能夠針對不同行業(yè)、不同專業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)要求進行機械設(shè)計制造。此過程，系統(tǒng)無需考慮功率、精度以及規(guī)模差異對工作狀態(tài)和效率的影響。

（2）輕質(zhì)化、小型化，此運行使用特點能夠規(guī)避不同施工條件與環(huán)境所帶來的不穩(wěn)定性影響，進而拓寬系統(tǒng)作業(yè)的廣度與范圍。

（3）高精度、高效率，液壓機械傳動控制系統(tǒng)的該特點，使系統(tǒng)解決機械設(shè)計制造工作開展難度大且復(fù)雜程度高的問題。與此同時，由于系統(tǒng)自身的高效率與高精度特點，能夠在一定程度上提升機械制造的周期控制、效率控制以及精度控制水平。

（4）發(fā)展前景廣闊，液壓機械傳動系統(tǒng)的運用，能夠?qū)⒆詣踊刂萍夹g(shù)與機械設(shè)計制造技術(shù)結(jié)合起來，進一步提升機械設(shè)計制造的水平和優(yōu)化設(shè)計行業(yè)建設(shè)的成果。

3 機械制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀

就目前的情況來看，液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造中的運用雖具備很大市場優(yōu)勢，但液壓元件的制造精度較高。

在實際的生產(chǎn)建設(shè)階段，液壓機械傳動控制系統(tǒng)運行是依靠液壓油作為傳動介質(zhì)的。此過程出現(xiàn)的液壓油溫變化與漏油問題，降低了傳動比率控制的穩(wěn)定性和液壓油使用的潤滑效果。再加上運行傳輸、能量以及整個系統(tǒng)運行缺乏穩(wěn)定性的現(xiàn)狀，對行業(yè)機械產(chǎn)品制造質(zhì)量帶來了影響。

從對周邊環(huán)境帶來的污染問題來看，由于液壓傳動控制系統(tǒng)對油液的污染較為敏感，一旦液壓元件的運輸、制造、安裝以及維修處理過程帶入有焊渣、鐵屑以及銹片，就會對周邊環(huán)境的水滴、空氣以及塵埃等造成影響。此外，系統(tǒng)運行使用過程產(chǎn)生的金屬顆粒，也會對油液造成影響，進而導(dǎo)致泵閥性能下降、元件磨損程度增加以及系統(tǒng)沖擊震動等負面問題出現(xiàn)。為此，相關(guān)人員想要從危及液壓機械傳動控制系統(tǒng)故障因素進行維修控制，還會面臨因密封性影響而增加故障檢查與維修工作開展的難度。故而研究人員應(yīng)在機械制造過程中應(yīng)用液壓機械傳動控制系統(tǒng)實際情況進行分析，以對上述局限問題進行優(yōu)化調(diào)整。如此，機械制造運用的液壓機械傳動控制系統(tǒng)就能以可持續(xù)狀態(tài)作用于相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)。

4 機械制造中液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用控制策略

4.1 解決措施

為提高液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用控制水平，相關(guān)管理部門應(yīng)強化頂層設(shè)計工作。即根據(jù)所處市場環(huán)境對液壓傳動行業(yè)發(fā)展的規(guī)范需求，對液壓傳動控制系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行完善與健全。具體來說，就是構(gòu)建檢測平臺，來實現(xiàn)規(guī)范工藝產(chǎn)品以及淘汰市場環(huán)境中污染量大、生產(chǎn)建設(shè)水平低以及淘汰質(zhì)量差的建設(shè)目標(biāo)，解決企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)同質(zhì)化與低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的問題。與此同時，系統(tǒng)應(yīng)用控制人員還應(yīng)增加財稅支持力度，為科技創(chuàng)新提供環(huán)境條件，以推動密封件、傳動部件、智能控制系統(tǒng)以及發(fā)動機核心液壓件高端化產(chǎn)品生產(chǎn)的進程。具體的研發(fā)工作內(nèi)容，就是優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計缺陷來保證裝配與設(shè)備元件制造的精度，進而提升機械傳動控制系統(tǒng)的耐久性與穩(wěn)定性。在人才方面，企業(yè)管理者也應(yīng)增加校企合作，以為液壓傳動控制系統(tǒng)的實踐操作培養(yǎng)技術(shù)與知識儲備過硬的團隊。

4.2 應(yīng)用實踐控制

液壓機械傳動控制系統(tǒng)在數(shù)控車床中的應(yīng)用。利用楔形機構(gòu)將液壓系統(tǒng)輸出的軸向推拉力經(jīng)拉桿傳遞到動力卡盤上轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊工件的夾緊力，并通過控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)力的大小。

液壓機械傳動控制系統(tǒng)在鍛壓機中的應(yīng)用。液壓傳動控制系統(tǒng)在鍛壓機中的應(yīng)用能克服機械傳動鍛壓機沖擊大、氣動鍛壓機不平穩(wěn)的缺點，具有系統(tǒng)平穩(wěn)、輸出壓力大、控制智能化等優(yōu)點，除用于鍛壓設(shè)備的主傳動系統(tǒng)外，還用于錘頭的液壓進給、定位、提升及液壓鋸床、液壓自動送料機、鍛坯液壓轉(zhuǎn)運車等輔助設(shè)備。液壓鍛造機采用靜壓力，能有效減少噪聲污染，鍛件高度方向尺寸可控制在2mm 內(nèi)，實現(xiàn)少、無切削加工。

液壓機械傳動控制系統(tǒng)在塑料包裝注塑機中的應(yīng)用。在塑料制品注塑生產(chǎn)中，發(fā)展包裝制品資源節(jié)約型“薄壁化”，利用蓄能器取代大流量油泵，提高注射速度，降低系統(tǒng)能耗。采用高動態(tài)響應(yīng)高性能電液比例方向節(jié)流閥進行注射過程控制，縮短響應(yīng)時間，實現(xiàn)高速成型。

液壓傳動無極變速器的控制，在進行機械設(shè)計過程中，需明確系統(tǒng)會對變速器控制帶來一定影響，因此，研究人員應(yīng)將液壓傳動無極變速作為應(yīng)用控制工作內(nèi)容。一般來說，由于定量馬達與變量泵會對液壓系統(tǒng)的正常運行帶來影響，因此，液壓系統(tǒng)在運行控制過程中，利用發(fā)動機中的動力進行分離處理。對于分離后的動力，應(yīng)經(jīng)離合器傳送至行星架，或是經(jīng)液壓系統(tǒng)傳遞至太陽輪。此過程，差動輪系的輸出，應(yīng)由兩部分動力合成起來，以實現(xiàn)差動輪系齒圈的向外輸出。在此動力傳遞體系背景下，就可大幅提升工作效率，以保證系統(tǒng)馬達轉(zhuǎn)動方向調(diào)整的合理性。如此，就可對機械工作的輸出速度進行調(diào)節(jié)，以達到不同運行速度要求下系統(tǒng)的正常運行使用。

純水液壓機械傳動控制系統(tǒng)，該技術(shù)能夠?qū)⒓兯鳛榻橘|(zhì)，即通過能量轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)傳動與控制目標(biāo)。與傳統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)相比，系統(tǒng)采用純水作為介質(zhì)的造價成本要低于液壓油，且設(shè)備操作簡單、獲取渠道眾多，能夠為企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的可持續(xù)性與高效率目標(biāo)提供實踐的環(huán)境條件。

5 結(jié)語

綜上所述，液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造中的運用雖具備很大市場優(yōu)勢，但液壓元件的制造精度較高，相關(guān)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)依賴出口。為解決此問題，系統(tǒng)應(yīng)用控制人員還應(yīng)增加財稅支持力度、為科技創(chuàng)新提供環(huán)境條件，以推動密封件、傳動部件、智能控制系統(tǒng)以及發(fā)動機核心液壓件高端化產(chǎn)品生產(chǎn)的進程。具體的研發(fā)工作內(nèi)容，就是優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計缺陷來保證裝配與設(shè)備元件制造的精度，進而提升機械傳動控制系統(tǒng)的耐久性與穩(wěn)定性。此外，由于定量馬達與變量泵會對液壓系統(tǒng)的正常運行帶來影響，液壓傳動無極變速器系統(tǒng)在運行控制過程中，利用發(fā)動機中的動力進行分離處理。事實證明，只有這樣，才能使液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造中起到事半功倍的效果。