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        軟弱富水地層淺埋暗挖隧道地表沉降和支護(hù)結(jié)構(gòu)受力的模型試驗(yàn)

        2018-01-26 07:21:36
        關(guān)鍵詞:施工

        張 杰

        (福州理工學(xué)院,福州 350000)

        1 概述

        隨著城市建設(shè)的進(jìn)行,城際間聯(lián)系愈加密切,城際軌道交通建設(shè)迅猛發(fā)展。由于客流量、投資造價(jià)、規(guī)范等限制,線路可能會(huì)穿過工程地質(zhì)比較復(fù)雜的地層。在復(fù)雜地層中進(jìn)行淺埋暗挖法隧道施工,理論上是可行的[1,2],許多學(xué)者對(duì)施工所引起的地層及支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形也進(jìn)行了大量的研究。姚宣德等[3]、王霆等[4]、李濤等[5]通過對(duì)眾多工程實(shí)例進(jìn)行整理并研究證實(shí),淺埋暗挖隧道施工地表沉降可利用Peck公式[6]來模擬,對(duì)擬合結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后,為隧道工程設(shè)計(jì)及施工提出了許多中肯的建議。Peck公式存在3個(gè)特征參數(shù),即地層損失率、沉降槽寬度、地表最大沉降量,參數(shù)的選用一直是眾學(xué)者討論的要點(diǎn)。學(xué)者們利用理論方法[7,8]、反演分析法[9]、經(jīng)驗(yàn)法[10]等推導(dǎo)出了很多不同地質(zhì)情況下的經(jīng)驗(yàn)公式或估值。

        超前注漿和拱架支護(hù)是淺埋暗挖隧道施工常用的且行之有效的施工方法[11-14],其參數(shù)確定的相關(guān)研究也有很多。李術(shù)才等[15]基于廣義賓漢流體本構(gòu)方程,推導(dǎo)了考慮漿液流變特征的優(yōu)勢(shì)劈裂注漿擴(kuò)散控制方程,鄒金峰等[16]在塑性力學(xué)和大變形理論上推導(dǎo)出土體劈裂注漿理論公式。

        以上研究成果多針對(duì)一般性軟弱地層,如果地層中含有豐富的地下水,施工時(shí)會(huì)帶來許多問題[17-20],比如隧道開挖過程中出現(xiàn)嚴(yán)重滲水、拱架受力變形嚴(yán)重、地表沉降過大并出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重處甚至造成塌陷以及部分掌子面土體失穩(wěn)等,圍巖及拱架的受力變形規(guī)律也可能有所差異,而且由于地質(zhì)情況不同,土層所體現(xiàn)出來的物理力學(xué)性質(zhì)差別也很大[21]。因此,針對(duì)軟弱富水地層淺埋暗挖隧道地表沉降和支護(hù)結(jié)構(gòu)受力研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,可為同類軟弱富水地層淺埋暗挖隧道工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工提供參考。

        2 工程概況

        圖1 強(qiáng)風(fēng)化混合片麻巖

        依托莞惠城際軌道交通工程項(xiàng)目GZH-5標(biāo)段中DK32+300~DK32+927.303段。試驗(yàn)段為軟弱富水地層段,施工前期采用淺埋暗挖法,埋深多為9~15 m;地下水初見水位3.1 m,穩(wěn)定水位3.4~7.5 m;隧洞多穿過風(fēng)化嚴(yán)重的Ⅳ級(jí)和Ⅴ級(jí)圍巖(圖1)。地層由上至下分別為:第四系全新統(tǒng)(Q4ml)人工素填土層;第四系沖積層(Q4al)粉質(zhì)黏土;第四系殘積層(Q4el)粉質(zhì)黏土;下古生界(Pzl)全、強(qiáng)風(fēng)化混合片麻巖。

        取強(qiáng)風(fēng)化W3、全風(fēng)化W4兩組原狀土進(jìn)行物理、力學(xué)試驗(yàn),可得到表1所列試驗(yàn)結(jié)果。

        表1 混合片麻巖(W3、W4)主要物理、力學(xué)指標(biāo)匯總

        隧道采用CD法施工(圖2),步距0.5 m,上臺(tái)階5~7 m,左右導(dǎo)坑間距8~10 m,雙線施工時(shí),開挖面間隔至少15 m,預(yù)留核心土2~3 m;超前支護(hù)采用3 m的φ42 mm超前小導(dǎo)管,縱距1 m,環(huán)距0.33 m;初期支護(hù)采用縱距0.5 m的I20a臨時(shí)鋼架,每拱設(shè)2根3 m的φ42 mm鎖腳錨桿,縱向每米設(shè)置1根長(zhǎng)3.5 m的φ25 mm系統(tǒng)徑向砂漿錨桿,C20網(wǎng)噴混凝土(150 mm×150 mm的φ8 mm鋼筋網(wǎng)),厚度0.3 m;永久支護(hù)為0.55 m模筑襯砌。

        圖2 CD法施工工法示意

        3 模型試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        3.1 試驗(yàn)設(shè)備的研制

        根據(jù)實(shí)際情況及咨詢專家意見,試驗(yàn)幾何比尺確定為1∶25,地層材料(模型土)及支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的相似比見表2。模型箱整體尺寸2.6 m×1.6 m×1.6 m,隧洞邊墻及拱底與模型箱邊界距離大于2倍隧洞寬(高),前面由2塊10 mm厚鋼化玻璃板拼接而成(加工時(shí)已切割出開挖輪廓面,填土前需用擋土板堵住隧洞),內(nèi)部左右兩側(cè)各設(shè)1個(gè)尺寸0.3 m×1.2 m×1.6 m的水槽,水槽外鋪設(shè)兩層細(xì)鐵絲網(wǎng)以防模型土進(jìn)入水槽,模型箱外兩側(cè)設(shè)排水孔,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)地下水的水位高度。注漿及噴混凝土試驗(yàn)采用一種自主研發(fā)的試驗(yàn)裝置[22],試驗(yàn)設(shè)備見圖3。

        表2 地層材料和支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的相似比

        圖3 試驗(yàn)設(shè)備

        3.2 相似材料

        (1)模型土

        本試驗(yàn)地層相似材料優(yōu)先考慮密度、強(qiáng)度特性、滲透性質(zhì)3個(gè)主要指標(biāo),未將變形指標(biāo)作為控制指標(biāo),是由于隧道開挖對(duì)其中的土(巖)體來說,是一個(gè)卸載過程,采用反映加載變形特性的指標(biāo)如壓縮模量等指標(biāo)反映卸載過程中的變形特性顯然是不合理的,且土為散體材料,其變形特性(特別是卸載時(shí))與連續(xù)體不同??紤]到尋找同時(shí)滿足多個(gè)相似要求的材料較困難,故實(shí)際配制時(shí),采用0.2%的羥丙基甲基纖維素(HPMC)溶液增加水的黏滯性,降低模型土滲透性。

        經(jīng)多次試驗(yàn),最終選用某料場(chǎng)生產(chǎn)的粒徑≤0.075 mm的石英砂作為模型土。模型土的主要物理、力學(xué)指標(biāo)見表3。

        表3 模型土的主要指標(biāo)

        (2)支護(hù)結(jié)構(gòu)

        試驗(yàn)選用成都牛元建材有限公司生產(chǎn)的水泥堵漏劑配制模型試驗(yàn)用噴混凝土。該材料按1∶0.8的水灰比配制時(shí),其初凝時(shí)間較短,通過單軸壓縮試驗(yàn),可得其在不同凝固時(shí)間時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(圖4)。本次試驗(yàn)最終采用凝固時(shí)間為25 h時(shí)的彈性模量,其值為1.1 GPa。

        圖4 噴混凝土模型材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線

        為保證模型與原型的抗壓剛度、抗彎剛度的相似,按相似性原理,應(yīng)滿足下式

        式中,E、A、I、l分別為彈性模量、截面積、慣性矩、拱架間距;下標(biāo)“p”和“m”分別表示“原型”和“模型”;n為幾何相似比。

        按剛度相似的要求,可計(jì)算出模型試驗(yàn)噴混凝土的理論厚度為9.6 mm,實(shí)際試驗(yàn)時(shí)取10 mm。

        試驗(yàn)采用亞克力作為鋼拱架的相似材料,實(shí)測(cè)彈性模量2.79 GPa。設(shè)兩榀拱架間距為80 mm,采用高11.3 mm、寬6.8 mm的矩形截面可滿足上述要求。

        3.3 測(cè)點(diǎn)布置及量測(cè)方法

        地表位移使用廣陸數(shù)字測(cè)控股份有限公司生產(chǎn)的精密百分表(防震)量測(cè),測(cè)量范圍0~10 mm,測(cè)量精度0.01 mm。量測(cè)項(xiàng)目包括超前注漿時(shí)及開挖時(shí)地表位移,測(cè)點(diǎn)布置如圖5所示。

        圖5 地表沉降測(cè)點(diǎn)布置示意(單位:mm)

        超前注漿深度取400 mm,模型試驗(yàn)注漿孔面積按原型面積的1/252計(jì)算,注漿孔設(shè)置于擋土板上,擋板分為4塊,注漿孔布置方式及擋板編號(hào)如圖6所示。注漿漿液配比為:水泥堵漏劑∶水=1∶0.8。按相似性要求,注漿壓力采用30~50 kPa。

        圖6 注漿孔布置方式

        拱架內(nèi)力量測(cè)斷面為開挖深度200 mm處,使用型號(hào)為BX120-3AA的應(yīng)變片進(jìn)行量測(cè),應(yīng)變量測(cè)儀器采用DH3816靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試儀。測(cè)點(diǎn)布置見圖7,共布置16個(gè)量測(cè)點(diǎn),每個(gè)量測(cè)點(diǎn)斷面上、下各布置2個(gè)應(yīng)變片。

        圖7 內(nèi)力測(cè)點(diǎn)及應(yīng)變片布置

        3.4 試驗(yàn)過程及方法

        本文共進(jìn)行2組模型試驗(yàn),第1組未進(jìn)行全斷面超前注漿,第2組進(jìn)行超前注漿,以對(duì)比注漿對(duì)地表沉降和支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形造成的影響。試驗(yàn)主要工作內(nèi)容如下。

        (1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

        堵住所有排水孔,并將擋土板固定在開挖洞口處;將應(yīng)變片粘貼于拱架上;配制濃度為0.2%的纖維素飽和溶液。

        (2)模型箱填土

        按要求的密實(shí)度,分層填土并在鐵絲網(wǎng)外側(cè)加鋪一層厚10 cm的中粗砂;填筑完畢后,向兩側(cè)水箱倒入纖維素飽和溶液至第一排排水孔處;靜置一段時(shí)間,使之進(jìn)行自然沉降;安裝地表百分表,讀取初始值,準(zhǔn)備量測(cè)地表因注漿引起的地表豎向位移;進(jìn)行壓力注漿,穩(wěn)定后量測(cè)地表隆起量。圖8為注漿后在土中形成的漿液柱和漿脈;重新布置地表百分表,準(zhǔn)備量測(cè)因開挖造成的地表沉降。

        圖8 注漿后形成的漿脈

        (3)CD法施工

        ①隧道分區(qū)、開挖進(jìn)尺及深度

        隧道橫斷面分為4個(gè)區(qū),拱架間距8 cm,前、后區(qū)的開挖深度相差4 cm,隧道總開挖深度為44 cm。斷面分區(qū)及拱架編號(hào)見圖9。拱架安裝斷面見圖10,圖中加粗線為安裝拱架斷面。

        圖9 隧道分區(qū)及拱架編號(hào)

        圖10 拱架安裝位置(單位:mm)

        ②隧道開挖及量測(cè)

        拼接①區(qū)拱架與中隔墻上部拱架(拱架1),并在接頭處包裹一層塑料薄膜;記錄地表百分表初始讀數(shù);取下?lián)醢?并開挖5 cm(含1 cm鋼化玻璃);安裝拱架1,拱架底部用墊塊支撐;①區(qū)噴混凝土支護(hù);沉降穩(wěn)定后,記錄地表沉降值;因前一區(qū)開挖深度比后一區(qū)多4 cm,故繼續(xù)開挖①區(qū),方法同前;循環(huán)以上過程,每開挖一次,穩(wěn)定后記錄地表沉降值,當(dāng)開挖到安裝拱架的斷面時(shí)安裝模型拱架,安裝好量測(cè)斷面拱架后(開挖深度20 cm處),還要記錄拱架的內(nèi)力值;按以上方式開挖,直至開挖深度44 cm,穩(wěn)定后記錄量測(cè)結(jié)果;拆除中隔墻并噴射混凝土封閉襯砌,進(jìn)行相應(yīng)的量測(cè)工作直到沉降穩(wěn)定。

        4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        (1)隧道超前注漿對(duì)地表的影響

        根據(jù)開挖時(shí)觀察到的漿脈及漿液柱(圖8),判定本試驗(yàn)注漿為劈裂注漿。利用鄒金峰等[16]推導(dǎo)的土體劈裂注漿理論公式

        (1)

        (2)

        式中,Δμzhu為柱形孔擴(kuò)張漿液產(chǎn)生的初始超孔隙水壓力;Pshu1為柱形孔擴(kuò)張漿液豎向劈裂土體時(shí)的壓力;cu為土的不排水強(qiáng)度;rp為塑性區(qū)半徑;au為擴(kuò)孔后孔半徑;Af為孔隙壓力系數(shù);σt為土體抗拉強(qiáng)度;φ為內(nèi)摩擦角;c為黏聚力;P0為土體初始應(yīng)力。

        將原狀土參數(shù)(見表1)代入上式,計(jì)算可得漿液豎向劈裂原狀土?xí)r的壓力Pshu1=75.4~138.6 kPa,遠(yuǎn)小于實(shí)際工程采用的注漿技術(shù)規(guī)程建議的壓力值750~1 250 kPa(即對(duì)應(yīng)模型試驗(yàn)注漿壓力30~50 kPa)。

        由模型試驗(yàn)地表縱向和橫向隆起位移圖(圖11,縱向分布曲線圖例中數(shù)字表示與隧道軸線的水平距離,沿開挖向左側(cè)為“-”,橫向分布曲線圖例中數(shù)字表示與注漿斷面的水平距離)可知,超前注漿導(dǎo)致地表最大隆起值約1.8 mm(相當(dāng)于實(shí)際工程45 mm),超過淺埋暗挖法施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的30 mm,地表隆起影響范圍也較大,約1.5D(D為隧道寬度)。因此,采用注漿技術(shù)規(guī)程建議的注漿壓力值并不適用于軟弱富水地層施工,實(shí)際施工時(shí)需注意控制注漿壓力,建議注漿壓力值為0.5~1.0 MPa。

        圖11 地表隆起位移曲線

        (2)開挖引起的地表沉降

        繪制兩組模型試驗(yàn)每個(gè)開挖循環(huán)橫向沉降曲線(圖12,圖例中數(shù)字表示每個(gè)開挖循環(huán))。由圖12可知,無超前注漿時(shí)的地表最大沉降為2.6 mm,進(jìn)行超前注漿可顯著改善地表沉降過大問題,最大沉降值降為0.84 mm,減少了67.7%,而且由于進(jìn)行超前注漿造成模型土更加密實(shí),地表沉降較無超前注漿時(shí)變化更均勻。由于采用CD法開挖,左側(cè)土體更早釋放土壓力,最大沉降并非對(duì)應(yīng)于隧洞的中心線位置,而是偏向先開挖側(cè)。第2、4、6循環(huán)步沉降有突然增大趨勢(shì),是由于拱架的安裝導(dǎo)致開挖面封閉歷時(shí)過長(zhǎng),之后循環(huán)步中安裝拱架對(duì)量測(cè)斷面沉降影響較小。

        圖12 地表沉降橫向分布曲線

        利用Peck公式對(duì)兩組試驗(yàn)最終沉降值進(jìn)行擬合(圖13),2條曲線決定系數(shù)分別為0.973、0.968,由此可見,軟弱富水地層淺埋暗挖隧道施工反應(yīng)的地表沉降規(guī)律同一般地層條件下施工所反映出的地表沉降規(guī)律是一致的,符合Peck公式描述的正態(tài)分布曲線。經(jīng)計(jì)算,擬合曲線(第1組)地層損失率Vl為0.67%,寬度系數(shù)K為0.3。與文獻(xiàn)[10]試驗(yàn)所得的Vl值0.22%~6.90%和K值0.34~0.80進(jìn)行對(duì)比后發(fā)現(xiàn),兩個(gè)值基本相符。類比同類軟弱富水地層工程研究結(jié)果,K值基本相符情況下,Vl值應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般地層[23],本文Vl值偏小是因?yàn)槟P驮囼?yàn)未模擬施工排水情況,因此,軟弱富水地層進(jìn)行淺埋暗挖隧道施工時(shí),排水會(huì)造成很大的地層損失,施工時(shí)應(yīng)盡量“擋水為主、排水為輔”。

        圖13 地表最終沉降橫向分布曲線

        取隧道中心線左側(cè)測(cè)點(diǎn)沉降值(第1組地表最大沉降點(diǎn))繪制沉降歷時(shí)關(guān)系曲線圖(圖14)??梢钥闯?,與一般地層中進(jìn)行淺埋暗挖隧道施工時(shí)的地表沉降規(guī)律基本一致,分為4個(gè)階段,即微小沉降階段、沉降劇增階段、緩慢沉降階段和沉降穩(wěn)定階段。沉降開挖至測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)斷面前,無超前注漿、進(jìn)行超前注漿的沉降值分別為2.5、0.9 mm,分別占最終沉降量的83%、90%,通過測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)斷面之后沉降逐漸趨于穩(wěn)定,因此,同類工程施工時(shí),應(yīng)采用較強(qiáng)的超前支護(hù)手段。

        統(tǒng)計(jì)第1組地表最大沉降點(diǎn)4個(gè)分區(qū)開挖所引起的地表沉降量(表4)??梢钥闯?,①區(qū)開挖卸荷會(huì)對(duì)圍巖造成較大的影響,引起的地表沉降量最大,占最終沉降的34.2%,②區(qū)次之,占最終沉降的23.4%,由于中隔墻的支擋作用,③區(qū)、④區(qū)開挖影響較小,拆除中隔墻后還會(huì)產(chǎn)生一定量的地表沉降。因此,開挖①區(qū)時(shí)應(yīng)施作較強(qiáng)的支護(hù),開挖后應(yīng)立即封閉工作面。

        圖14 地表沉降歷時(shí)關(guān)系曲線

        (3)支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力

        開挖過程中,拱架彎矩及軸力最大值、最小值及出現(xiàn)位置見表5。拱架橫斷面彎矩當(dāng)外側(cè)受拉時(shí)為“+”,內(nèi)側(cè)受拉時(shí)為“-”,截面受壓時(shí)為“+”,受拉時(shí)為“-”。

        表5 鋼拱架最大彎矩及軸力

        由表5可知,開挖過程中,無超前注漿最大彎矩為16.00×10-6kN·m,進(jìn)行超前注漿后為-5.95×10-6kN·m,均位于④區(qū),超前注漿對(duì)最大彎矩的量值影響較大,但最大受力分區(qū)并未改變。無超前注漿最大軸力為4.34×10-2kN,進(jìn)行超前注漿后為2.40×10-2kN,分別位于①區(qū)和④區(qū),超前注漿對(duì)最大軸力的量值影響不大,但改變了最大受力分區(qū)。

        試驗(yàn)最終的彎矩圖及軸力圖如圖15、圖16所示。比較兩組試驗(yàn)數(shù)據(jù),從形態(tài)上看,由于采用CD法開挖導(dǎo)致受力圖表現(xiàn)出不對(duì)稱性。超前注漿對(duì)彎矩分布形態(tài)影響很大,相同位置所受彎矩甚至反向,軸力圖變化卻不大,從量值上看,進(jìn)行超前注漿后,受力明顯減小且逐步趨于均勻。整體上看,拱架①區(qū)及④區(qū)的軸力及彎矩較大,且軸力為壓力;②區(qū)、③區(qū)的較小,且會(huì)出現(xiàn)拉力,超前注漿可有效減小拱架內(nèi)力且受力趨于均勻。

        圖15 拱架彎矩圖(單位:10-6 kN·m)

        圖16 拱架軸力圖(單位:10-2 kN)

        拱架穩(wěn)定性如何取決于其所承受的彎矩及軸力,彎矩與軸力之比(偏心距)是描述拱架穩(wěn)定性的重要指標(biāo)[24],其值越大,結(jié)構(gòu)越容易失穩(wěn)。將拱架最大偏心距處的彎矩、軸力計(jì)算匯總成表6。

        由表6可知,無超前注漿時(shí)最大偏心距位于測(cè)點(diǎn)11,值為-8.74 mm,進(jìn)行超前注漿后最大偏心距出現(xiàn)在測(cè)點(diǎn)14,值為-2.70 mm。在其他條件相同時(shí),進(jìn)行超前注漿后的拱架偏心距水平總體小于超前注漿前,拱架受力顯然更加合理,說明超前注漿有助于提高拱架穩(wěn)定性。鑒于拱架多處出現(xiàn)偏心距大于鋼拱架截面尺寸的情況,因此對(duì)于同類工程施工時(shí),建議提高初期支護(hù)剛度,適當(dāng)調(diào)整拱架參數(shù),其間距應(yīng)不大于0.5 m。

        表6 拱架偏心距

        5 結(jié)論

        (1)采用注漿技術(shù)規(guī)程建議的壓力值對(duì)軟弱富水地層進(jìn)行超前注漿加固,注漿類型表現(xiàn)為劈裂注漿,地表隆起較大,最大隆起值超過淺埋暗挖法施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的30 mm,地表隆起影響范圍約1.5D(D為隧道寬度)。

        (2)地表沉降可很好地與Peck公式進(jìn)行擬合。K值基本相符情況下,所得Vl值遠(yuǎn)小于同類軟弱富水地層,是因?yàn)楸敬文P驮囼?yàn)未模擬施工排水情況,因此,軟弱富水地層進(jìn)行淺埋暗挖隧道施工時(shí),排水會(huì)造成很大的地層損失。

        (3)軟弱富水地層淺埋暗挖隧道施工地表沉降歷時(shí)曲線規(guī)律與一般地層基本一致,分為4個(gè)階段,即微小沉降階段、沉降劇增階段、緩慢沉降階段和沉降穩(wěn)定階段。地表沉降值主要發(fā)生在開挖至測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)斷面之前,無超前注漿、進(jìn)行超前注漿時(shí)沉降分別占最終沉降量的83%、90%。

        (4)①區(qū)和④區(qū)拱架的軸力及彎矩較大且軸力為壓力,②區(qū)和③區(qū)的較小且會(huì)出現(xiàn)拉力。超前注漿對(duì)最大彎矩的量值影響較大,但彎矩最大受力分區(qū)并未改變,對(duì)最大軸力的量值影響不大,但改變了軸力最大受力分區(qū),且注漿后受力趨于均勻。在其他條件相同時(shí),進(jìn)行超前注漿后拱架偏心距水平總體小于超前注漿前,拱架受力更加合理,說明超前注漿有助于提高拱架穩(wěn)定性。

        軟弱富水地層采用淺埋暗挖法進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工時(shí),建議如下:(1)為防止超前注漿造成地表隆起值過大,需注意控制注漿壓力,建議值為0.5~1.0 MPa;(2)排水會(huì)造成很大的地層損失,施工時(shí)應(yīng)盡量以“擋水為主、排水為輔”;(3)應(yīng)采用較強(qiáng)的超前支護(hù)手段,其中超前注漿是一種有效的措施;(4)開挖①區(qū)時(shí)應(yīng)施作較強(qiáng)的支護(hù)手段,開挖后應(yīng)立即封閉工作面;(5)同類工程施工時(shí),建議提高初期支護(hù)剛度,適當(dāng)調(diào)整拱架參數(shù),其間距應(yīng)不大于0.5 m。

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