劉勛才 黎 鋮 史彥飛 彭文昌 肖 磊

(中國(guó)石油渤海鉆探工程有限公司第二錄井分公司，河北 062552)

魚骨狀水平井由一個(gè)主支和多個(gè)分支組成，在鉆井過程中，一般采用前進(jìn)式鉆進(jìn)方式，取代了常規(guī)的先主支，后分支的后退式鉆進(jìn)方式。在完成所有主支和分支的施工后，下入篩管完井。導(dǎo)向施工中，為了達(dá)到更大限度的增加滲濾面積的目的，需保證各分支的順利延伸及合理展布，現(xiàn)場(chǎng)人員需及時(shí)提出分支軌跡設(shè)計(jì)方案，并在軌跡控制上更加精細(xì)。鉆進(jìn)過程中，為保證后期篩管的順利下入，在主支井眼軌跡優(yōu)化、側(cè)鉆點(diǎn)留取及懸空側(cè)鉆等關(guān)鍵技術(shù)上做好相應(yīng)的控制措施。

1 工藝特點(diǎn)及分支軌跡展布

煤層氣魚骨狀多分支水平井在水平段一般采用前進(jìn)式鉆探方式，要求在適當(dāng)?shù)奈恢孟扰し轿煌瓿傻谝粋€(gè)分支，再退回扭方位處側(cè)鉆施工主支，當(dāng)鉆進(jìn)至第二個(gè)分支起始點(diǎn)時(shí)，扭方位完成第二個(gè)分支，再退回側(cè)鉆主支(如圖1所示)。以此循環(huán)，在反復(fù)完成多個(gè)分支和主支后，下入篩管完井。從水平投影看，各分支與主支井眼成羽狀分布；從垂直投影圖看，在側(cè)鉆點(diǎn)附近，分支在主支井眼的上方，主支井眼與分支井眼成上下分布。主支井眼一般設(shè)計(jì)800～1000m，分支數(shù)4～6個(gè)，每個(gè)分支長(zhǎng)度300m左右?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，導(dǎo)向師在不違背設(shè)計(jì)原則的前提下，可根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)分支的展布及分離速度靈活掌握。為了獲得更大的滲濾面積，同側(cè)相鄰分支起始點(diǎn)間距一般控制在150～250m之間，異側(cè)相鄰分支起始點(diǎn)間距一般控制在70～130m之間。分支施工時(shí)，通過連續(xù)扭方位，逐漸與主支分離，分離角度主要按設(shè)計(jì)要求施工，扭方位的快慢，決定了分離距離的大小。在后幾個(gè)分支的施工中，經(jīng)常由于水平段較長(zhǎng)，在連續(xù)定向扭方位段，出現(xiàn)井下鉆具摩阻大、扭矩高、托壓嚴(yán)重而無法定向鉆進(jìn)。因此，從分支整體布局及現(xiàn)場(chǎng)施工難度上考慮，前幾個(gè)分支可適當(dāng)加快扭方位速度，減小相鄰分支間距，為后面的分支留足空間；后幾個(gè)分支可適當(dāng)增加相鄰分支間距，降低扭方位速度，減小鉆進(jìn)中存在的風(fēng)險(xiǎn)。

圖1 魚骨狀多分支水平井前進(jìn)式鉆進(jìn)方式水平、垂直投影圖

2 魚骨狀水平井施工難點(diǎn)

與其他類型的煤層氣水平井相比，魚骨狀水平井在鉆井施工中，除了鄰井資料缺乏、構(gòu)造多變、煤層易垮塌、低成本隨鉆儀器落后等固有難點(diǎn)之外，該類井因其獨(dú)特的井型和后期作業(yè)要求，還存在以下幾方面的難點(diǎn)。首先，因?yàn)樵擃惥疄閱沃髦?，后期在主支中下入篩管完井，所以在主支施工時(shí)，對(duì)軌跡質(zhì)量要求更高，應(yīng)盡量提高軌跡控制精度，減少大幅度調(diào)整。其次，在軌跡展布上，與其他類型的多分支水平井相比，該類井分支與主支的分布更加墨守成規(guī)，現(xiàn)場(chǎng)需合理安排各分支之間的間距以及延伸足夠的長(zhǎng)度，才能滿足控制面積的要求，獲得更多的泄油面積；其他類型的多分支井，若遇復(fù)雜情況，主支不能順利延伸，可選擇適當(dāng)?shù)膫?cè)鉆點(diǎn)側(cè)鉆新的主支，而魚骨狀水平井若主支不能正常延伸，則后續(xù)所有施工將無法繼續(xù)進(jìn)行。此外，由于該類井型的施工特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員來說，在側(cè)鉆點(diǎn)留取、懸空側(cè)鉆、井壁穩(wěn)定等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)上提出了更高的要求。

3 關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制措施

通過總結(jié)山西煤層氣魚骨狀水平井現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，并結(jié)合多年來其他水平井施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)主支鉆進(jìn)中的軌跡控制技術(shù)、側(cè)鉆點(diǎn)留取位置、懸空側(cè)鉆技術(shù)、篩管順利下入等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)，形成了一套較實(shí)用的控制措施。

3.1 主支軌跡控制技術(shù)

通過多口井實(shí)鉆表面，煤層上部近頂板位置相對(duì)穩(wěn)定，不易垮塌，保持在該部位鉆進(jìn)，可大幅度降低井下復(fù)雜情況的發(fā)生。此外，懸空側(cè)鉆均為降斜側(cè)鉆，將軌跡控制在煤層上部，增加了側(cè)鉆點(diǎn)的選擇，同時(shí)減少了因降斜側(cè)鉆帶來的底出風(fēng)險(xiǎn)。山西煤層氣構(gòu)造復(fù)雜，特別是小型正斷層和褶皺較為常見，煤層走勢(shì)、厚度、地層傾角變化快，難以掌握。此外，鄰井資料相對(duì)缺乏，主要靠地震資料預(yù)測(cè)地層走勢(shì)，而地震資料解釋精度低，難以滿足水平井施工的需求，參考價(jià)值較低，甚至給導(dǎo)向造成誤導(dǎo)，因此想要控制主支一直在煤層上部鉆進(jìn)相當(dāng)困難。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)煤層各區(qū)間伽馬值大小，將煤層細(xì)分為多個(gè)單元，并結(jié)合隨鉆伽馬曲線形態(tài)，隨時(shí)判斷軌跡在煤層中的位置。以zs79p2 井煤層內(nèi)部特征為例，將煤層細(xì)分后不難發(fā)現(xiàn)，上部好煤伽馬值為整個(gè)煤層最低，伽馬值為13～20API，其上部頂矸、頂煤伽馬值均在40PAI以上，下部好煤伽馬值為20～30API(見表1和圖2)。在實(shí)施軌跡控制時(shí)，可依據(jù)這一特征，圍繞上部好煤導(dǎo)向施工，若伽馬值升高致40PAI以上，則說明軌跡向上穿行，需適當(dāng)降斜；若伽馬值升高至20～30API，則說明軌跡進(jìn)入下部好煤，需適當(dāng)增斜。每次調(diào)整應(yīng)盡量避免大段連續(xù)定向，采用小幅度多次的方式調(diào)整井斜，使軌跡圓滑，避免井眼軌跡出現(xiàn)較大的曲率波動(dòng)。

圖2 zs79p2井煤層伽馬特征劃分

表1 zs79p2井煤層伽馬值統(tǒng)計(jì)表

3.2 側(cè)鉆點(diǎn)位置優(yōu)選

魚骨狀水平井采用前進(jìn)式鉆井方式，先扭方位施工分支，再退回扭方位處側(cè)鉆主支，側(cè)鉆點(diǎn)留取是否合理，直接影響主支的完成質(zhì)量。結(jié)合懸空側(cè)鉆特點(diǎn)，側(cè)鉆點(diǎn)選擇應(yīng)盡量滿足以下幾個(gè)要求：

(1)首先考慮控制面積，根據(jù)分支的整體展布，每個(gè)側(cè)鉆點(diǎn)之間的間距應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)；

(2)側(cè)鉆點(diǎn)附近應(yīng)為井下正常井段，若出現(xiàn)垮塌、托壓嚴(yán)重等復(fù)雜工況，應(yīng)另選合適的位置留取側(cè)鉆點(diǎn)；

(3)懸空側(cè)鉆均為降斜側(cè)鉆，因此側(cè)鉆點(diǎn)位置最好處于煤層中上部，確保側(cè)鉆成功后軌跡不會(huì)處于煤層底部或底出；

(4)側(cè)鉆點(diǎn)最好為分支扭方位增斜段，且井斜大于地層傾角2°～3°，有利于增加懸空側(cè)鉆的成功率；

(5)側(cè)鉆點(diǎn)位置應(yīng)盡量避開構(gòu)造變化段，避免側(cè)鉆成功后因構(gòu)造變化而大幅度調(diào)整軌跡，影響軌跡質(zhì)量；

(6)在每個(gè)側(cè)鉆點(diǎn)前20～30m應(yīng)預(yù)留一個(gè)側(cè)鉆點(diǎn)，防止因側(cè)鉆失敗而無側(cè)鉆點(diǎn)可用的情況發(fā)生。

3.3 懸空側(cè)鉆技術(shù)要點(diǎn)

魚骨狀水平井單主支的井型，使得懸空側(cè)鉆成為施工中的技術(shù)要點(diǎn)，可以說側(cè)鉆是否成功決定魚骨狀水平井的成敗。主支懸空側(cè)鉆方法與其他井型基本相同，主要區(qū)別在于分支已提前扭方位，側(cè)鉆時(shí)只需以降斜為主，捎帶扭方位。為保證側(cè)鉆成功率，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下幾項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)：

(1)側(cè)鉆前掌握側(cè)鉆點(diǎn)附近的井眼狀況，確保井下情況正常，無掉塊，上提下放鉆具摩阻小，若井下復(fù)雜，應(yīng)先處理正常后再側(cè)鉆；

(2)側(cè)鉆前幾米嚴(yán)格控時(shí)，求穩(wěn)而不求快，控時(shí)鉆進(jìn)是整個(gè)側(cè)鉆施工最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)；

(3)掌握側(cè)鉆點(diǎn)及側(cè)鉆后20～30m地層情況，弄清側(cè)鉆點(diǎn)井斜角與地層傾角的關(guān)系，要求側(cè)鉆成功后，井斜達(dá)到合適的大小，無需再次進(jìn)行調(diào)整；

(4)側(cè)鉆時(shí)應(yīng)以降斜為主，使分支與主支軌跡盡快分離，快速形成穩(wěn)定的夾壁墻；

(5)側(cè)鉆成功后的前幾十米盡量避免快速上提、下放鉆具，避免破壞夾壁墻。

3.4 篩管順利下入控制措施

成功下入篩管是魚骨狀水平井順利完工的前提條件。下篩管過程中，必須保證每經(jīng)過一個(gè)側(cè)鉆點(diǎn)，篩管都進(jìn)入主支井眼而不是分支井眼。由于主支水平段較長(zhǎng)，且存在多個(gè)側(cè)鉆點(diǎn)，使得下篩管作業(yè)成為后期施工中的難點(diǎn)。為解決這一難題，施工中應(yīng)做好相應(yīng)的控制措施。

(1)優(yōu)化主支軌跡質(zhì)量

較高的軌跡質(zhì)量是篩管順利下入的有力保障。除了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軌跡所處煤層位置，實(shí)施小幅度調(diào)整外，導(dǎo)向師還需結(jié)合區(qū)域構(gòu)造特征及相關(guān)資料，預(yù)測(cè)待鉆地層走勢(shì)，提前做好施工模型，在構(gòu)造變化段減少大幅度調(diào)整。

(2)前進(jìn)式鉆進(jìn)有利于篩管下入

為了利于篩管的下入，在鉆進(jìn)方式上應(yīng)選用前進(jìn)式鉆進(jìn)方式。如圖1、3所示，從兩種鉆進(jìn)方式的垂直投影圖可看出，前進(jìn)式鉆進(jìn)方式主支井眼位于分支井眼下方，后退式鉆進(jìn)方式主支井眼位于分支井眼上方。下篩管時(shí)，由于重力作用，前進(jìn)式鉆進(jìn)方式，更有利于篩管進(jìn)入主井眼，因此，現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)向師需保證側(cè)鉆后，井斜至少小于側(cè)鉆前小 2°～3°。

圖3 魚骨狀多分支水平井后退式鉆進(jìn)方式垂直投影圖

(3)使主、分支井眼快速分離，并形成穩(wěn)定的夾壁墻

由于煤層易破碎的特性，使得側(cè)鉆點(diǎn)附近形成的夾壁墻很容易垮塌，因此在側(cè)鉆過程中，應(yīng)盡快保證夾壁墻的形成，且夾壁墻的形狀不能為單一的垂直方向，最終的夾壁墻應(yīng)在垂直和水平方向上都產(chǎn)生分離，防止在重力作用下發(fā)生垮塌。每次側(cè)鉆后，在向前鉆進(jìn)100m左右時(shí)，應(yīng)退回側(cè)鉆點(diǎn)位置，將工具面擺放在與側(cè)鉆時(shí)相同大小，上提下放鉆具3～4次，一方面確保主支井眼的通暢，另一方面破壞不穩(wěn)定的夾壁墻，防止后續(xù)施工中發(fā)生垮塌。

(4)確保主井眼能夠重入

鉆進(jìn)過程中起下鉆或下篩管前通井，必須保證每次都能順利重入主支井眼。若在側(cè)鉆點(diǎn)附近發(fā)生遇阻或摩阻大等問題，不能強(qiáng)行上提、下放鉆具，應(yīng)提前擺好工具面，停泵后下放鉆具，成功下放后開泵測(cè)斜，驗(yàn)證是否重入主支井眼成功，并通過循環(huán)清洗井眼。

4 應(yīng)用效果

2016年以來，在山西沁水盆地施工的7口魚骨狀多分支水平井中，地質(zhì)導(dǎo)向人員通過對(duì)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的把握，不僅取得了煤層平均鉆遇率96.08%，水平段平均施工周期18.28天的較好鉆井指標(biāo)，且取得了分支側(cè)鉆成功率100%，套管下入成功率100%的良好施工效果。以zs76-1-1井為例，在水平段施工前期，地質(zhì)導(dǎo)向便結(jié)合設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造預(yù)測(cè)，對(duì)各分支側(cè)鉆位置進(jìn)行了提前規(guī)劃，在不違背設(shè)計(jì)原則的前提下，有意避開構(gòu)造變化段留取側(cè)鉆點(diǎn)。在水平段施工期間，盡量使側(cè)鉆點(diǎn)位置處于煤層中上部，本井除了L3側(cè)鉆點(diǎn)在煤層中下部外，其余均處于煤層中上部(圖4)，保證了側(cè)鉆的成功率。此外，本井加強(qiáng)了對(duì)地質(zhì)資料的分析和煤層內(nèi)部特征的識(shí)別，避免了在水平段中大幅度調(diào)整軌跡，保證了軌跡質(zhì)量；同時(shí)，每側(cè)鉆成功一次新的主支，均對(duì)側(cè)鉆點(diǎn)位置按要求進(jìn)行處理，保證了套管在主井眼的重入。正因?yàn)榈刭|(zhì)導(dǎo)向在每個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)采取的合理控制措施，才能使本井不但取得了煤層鉆遇率99.29%的較好指標(biāo)，還能在正常工期內(nèi)順利完工。

圖4 zs76-1-1井主支軌跡及分支側(cè)鉆點(diǎn)示意圖

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