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        納米流體流動(dòng)和散熱規(guī)律對氫內(nèi)燃機(jī)的影響

        2018-01-25 07:48:55
        汽車實(shí)用技術(shù) 2018年1期
        關(guān)鍵詞:熱流石墨流體

        劉 棟

        (華北水利水電大學(xué),河南 鄭州 450045)

        引言

        納米流體在能源、化工、汽車、建筑、微電子、信息等領(lǐng)域具有巨大的潛在應(yīng)用前景,從而成為材料、物理、化學(xué)、傳熱學(xué)等眾多領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)[1]。納米流體在提高流體換熱能力的同時(shí),由于小尺寸效應(yīng)和布朗運(yùn)動(dòng),與傳統(tǒng)添加微米或毫米固體粒子的流體相比,懸浮穩(wěn)定性更好[2]。近些年在清潔能源的研究上,受到了各方學(xué)者的廣泛關(guān)注,一些發(fā)達(dá)國家都制定了相應(yīng)的對氫能源發(fā)展的戰(zhàn)略性計(jì)劃[3]。但是氫發(fā)動(dòng)機(jī)至今沒有廣泛的應(yīng)用開來主要面臨自身的挑戰(zhàn),容易發(fā)生早燃、回火和高熱負(fù)荷等原因。本次數(shù)值模擬就是研究納米流體流動(dòng)和散熱規(guī)律,尋求減少燃燒熱和提高散熱效率的新途徑。

        1 研究方案

        本文通過建立數(shù)值模型,以氧化石墨烯乙二醇混合納米流體作為傳熱工質(zhì)對氫內(nèi)燃機(jī)散熱規(guī)律進(jìn)行研究,模擬中氧化石墨烯納米流體的體積分?jǐn)?shù)分別為 0%,1%,2%,5%和7%,并保證進(jìn)口流量一定,即入口質(zhì)量流量不變且混合流體中乙二醇體積分?jǐn)?shù)保持不變。

        2 仿真模型

        2.1 物理模型

        模擬采用發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的缸蓋水腔,氣缸蓋結(jié)構(gòu)及形狀復(fù)雜,受力大而不均勻,各部分溫度分布也不均勻。因此,對缸蓋的冷卻是十分重要的。三維數(shù)值模擬中,高質(zhì)量網(wǎng)格是實(shí)現(xiàn)數(shù)值模擬的首要前提條件,網(wǎng)格過疏或者過密都會(huì)對計(jì)算產(chǎn)生很大的影響。本文在網(wǎng)格劃分中主要采用非結(jié)構(gòu)體的六面體網(wǎng)格,六面體網(wǎng)格不但可以使得計(jì)算機(jī)網(wǎng)格數(shù)目減少,而且計(jì)算精度高,適應(yīng)算法也較多。圖1為氫內(nèi)燃機(jī)冷卻水套網(wǎng)格模型。

        圖1 氫內(nèi)燃機(jī)冷卻水套網(wǎng)格模型

        2.2 初始條件

        冷卻水進(jìn)口流體的溫度變化范圍:85℃-95℃,本文選取363.15K;出口表壓變化范圍:0.08-0.15MPa,本文選取0.1MPa;進(jìn)口流量:1.02Kg/s-2.5 Kg/s,本文選取1.02Kg/s。

        3 結(jié)果分析

        3.1 不同氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)下水腔整體計(jì)算結(jié)果分析

        表1為水腔整體速度場和溫度場參數(shù)對比,由于進(jìn)出口結(jié)構(gòu)相同且二者的水力直徑相同,從進(jìn)口和出口平均速度來看,當(dāng)氧化石墨烯的體積分?jǐn)?shù)從0%到7%的過程中,進(jìn)出口的平均速度逐漸減小。當(dāng)進(jìn)口質(zhì)流量一定時(shí),氧化石墨烯的體積分?jǐn)?shù)增大,混合流體的密度和粘度都增大。當(dāng)粘度增大了流體的阻力必然增大,阻礙了粒子的進(jìn)程,從而導(dǎo)致流體速度變小。

        表1 水腔整體速度場和溫度場參數(shù)對比

        表1可以看出,隨著氧化石墨烯粒子體積分?jǐn)?shù)的增大,進(jìn)出口的溫度差是逐漸增大的,設(shè)置進(jìn)口溫度同為363.15K,出口溫度是在增加的。從整體上來看,在進(jìn)口質(zhì)流量和進(jìn)口溫度一定時(shí),氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)的增加,冷卻性能逐漸降低。上述現(xiàn)象可解釋為速度快的區(qū)域相同時(shí)間內(nèi)流過的納米流體多,在一定熱量的情況下,混合納米流體就會(huì)帶走更多的熱量。而隨著氧化石墨烯的體積分?jǐn)?shù)不斷增大,混合納米流體密度和粘度變大,進(jìn)出口的速度變小,缸蓋整體區(qū)域的流速也會(huì)變低。速度變低,相同時(shí)間內(nèi),帶走的熱量將會(huì)降低,整體的溫度就會(huì)變高,導(dǎo)致散熱情況不好。

        3.2 不同氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)下水腔高溫區(qū)域計(jì)算結(jié)果分析

        水腔高溫區(qū)域主要集中在排氣管道壁面和鼻梁區(qū)兩處,表2所示為排氣管道壁面和鼻梁區(qū)計(jì)算數(shù)據(jù)結(jié)果。

        表2 排氣管道壁面和鼻梁區(qū)

        由表2可得,隨著氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)的增加,排氣管道壁面平均溫度逐漸增加,氧化石墨烯的體積分?jǐn)?shù)在0%-1%過程中,熱流率隨著其體積分?jǐn)?shù)的增加而增大,而當(dāng)氧化石墨烯的體積分?jǐn)?shù)超過 1%時(shí),熱流率呈現(xiàn)逐漸減小趨勢。故體積分?jǐn)?shù)為 1%左右時(shí)應(yīng)該達(dá)到了相對理想的狀態(tài),此時(shí)與基液相比熱流率提高了6.25%,故氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)在1%時(shí)對內(nèi)燃機(jī)的冷卻效果最好。

        而鼻梁區(qū)隨著氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)的增加,溫度是在上升的。隨著氧化石墨烯體積分?jǐn)?shù)的增加,速度變化規(guī)律出現(xiàn)波動(dòng)情況,同時(shí)熱流率也呈現(xiàn)不規(guī)則變化。猜測主要由于鼻梁區(qū)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易出現(xiàn)較強(qiáng)的湍流或回流現(xiàn)象,使得速度出現(xiàn)不規(guī)律的變化,從而影響了熱流率值的大小。

        4 結(jié)論

        對于水腔整體而言,增大氧化石墨烯的體積分?jǐn)?shù),其密度和粘度都會(huì)增大,在進(jìn)口質(zhì)流量一定的情況下,納米流體的整體速度會(huì)變小,使散熱惡化;粘度的增大也將使流動(dòng)阻力增大,增加功耗。

        在氧化石墨烯納米粒子體積分?jǐn)?shù)為 1%時(shí),高溫區(qū)的熱流率相比基液都有了提高。而鼻梁區(qū)本身復(fù)雜的結(jié)構(gòu),容易出現(xiàn)較強(qiáng)的湍流或者回流現(xiàn)象,使得速度出現(xiàn)不規(guī)律的變化,從而影響了熱流率值的大小,熱流率出現(xiàn)波動(dòng)情況。

        [1] 喬峰.Ag.石墨烯納米流體的制備及性能研究[D].青島:青島科技大學(xué),2010.

        [2] 李艷嬌,趙凱,羅志峰等.納米流體的研究進(jìn)展[J].材料導(dǎo)報(bào).2008(11):87-91.

        [3] 傅捷.氣泡行為的可視化研究[D].武漢:武漢工程大學(xué),2012.

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