孫昱辰,秦 柳
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在冬季,人們都夢寐以求有一個溫暖、舒適的生活和工作環(huán)境。長江以南的地區(qū)冬季沒有集中供暖[1-2],只能依靠空調(diào)、小太陽、油汀等進行取暖。然而,采用空調(diào)取暖房間里會非常干燥,影響人的健康,特別是老人、小孩、孕婦,長時間在空調(diào)房內(nèi),會出現(xiàn)胸悶、呼吸道疼痛等癥狀[3]。使用小太陽、油汀等取暖設備,雖然價格便宜,但是都存在以下缺點:① 房間供熱不均勻,只能局部供熱;② 存在安全隱患,新聞報道每年都會出現(xiàn)多起因使用小太陽或油汀而導致的安全事故。因此,設計一款舒適、安全、便捷、節(jié)能的采暖器,將會給人們營造更好的生活環(huán)境。
筆者設計了一款基于電磁感應加熱技術的采暖器,它可以取代北方集體供暖的燃煤鍋爐和南方小太陽、油汀等設備,實現(xiàn)個體家庭小范圍暖氣片供暖。該款采暖器外形美觀,具有節(jié)能、使用方便的特點。
采暖器的電磁加熱原理如圖1所示。感應線圈根據(jù)對應功率的電感量規(guī)則地纏繞在金屬加熱芯上,50Hz、220V交流電通過電磁控制板被轉換為 20kHz 的高頻電流,通過電磁線圈,在采暖器金屬加熱芯上產(chǎn)生渦流,使加熱芯加熱。水從金屬加熱芯的一端進入,被金屬加熱芯加熱后,從另一端流出[4-6]。
圖1 采暖器電磁加熱原理
采暖系統(tǒng)的工作原理如圖2所示。被采暖器加熱的水在循環(huán)泵的驅動下,通過出水管道進入暖氣片。暖氣片將熱水熱量吸收,并釋放到房間的空氣中。被暖氣片釋放熱量后的水在循環(huán)泵的驅動下,通過回水管道回到采暖器再次被加熱,反復循環(huán),使房間內(nèi)空氣加熱,從而達到供暖效果。
圖2 采暖系統(tǒng)工作原理
(1) 室內(nèi)供暖溫度。根據(jù)GB/T 18883—2002《室內(nèi)空氣質量標準》,室內(nèi)供暖溫度標準為16~20℃[7-8]。
(2) 供回水溫度。暖氣片的供回水溫度主要根據(jù)氣候環(huán)境、戶型結構、面積、使用效果來確定。筆者設計的暖氣片供水溫度為60~85℃,回水溫度50~75℃。
電磁采暖器的功率要按照采暖房間的熱負荷來計算[9-10]。不同的房屋結構、房間高度、采光面積、房間位置,其熱負荷是不同的。通常建議節(jié)能建筑可以取13~15m2/kW;普通樓房可以取10~11m2/kW;別墅、平房可以取8~9m2/kW;如果房間密封條件不佳且高度大于2.7m,或經(jīng)常有人出入,需要適當減小采暖器單位功率的取暖面積。
通常家庭單個房間的面積約為30m2,按常規(guī)房間的采暖配備功率0.1kW/m2計算,將采暖器的功率定為3kW。
交變磁場在導體中的感應電流稱為渦流,工件中產(chǎn)生的渦流由于集膚效應,沿橫截面由外表面至中心按指數(shù)規(guī)律衰減,當渦流強度從外表面向內(nèi)層降低到其數(shù)值等于最大渦流強度的1/e時,該處與外表面的距離Δ稱為電流滲入深度,由式(1)確定:
(1)
式中:ρ為工件電阻率,Ω·m;μ0為真空磁導率,μ0=4π×10-7H/m;μ為工件磁導率;μr為工件相對磁導率;ω為角頻率,rad/s;f為頻率,Hz。
由式(1)看出,可以通過調(diào)節(jié)f來控制加熱厚度。
電磁加熱的核心電路是一個變頻電路,即將 50~60Hz的低頻市電轉換成20kHz的高頻電,供給感應線圈來產(chǎn)生高頻磁場,使金屬在磁場作用下產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。目前,電磁加熱變頻電路的主要形式有三種:單管電路、半橋電路和全橋電路。單管電路由于存在缺點,已漸漸不再被使用。通常小功率(10kW以下)電路會使用半橋電路,大功率電路(30kW以上)會使用全橋電路,本設計中電磁加熱功率只有3kW,因此選擇半橋電路。
電磁加熱半橋主電路如圖3所示。半橋電路使用兩個絕緣柵雙極晶體管(IGBT)輪流開展工作,當其中一個晶體管關閉后,另一個晶體管即開通,不存在高反電壓的問題,沒有過電壓損壞IGBT的隱患,產(chǎn)品的可靠性大大提高。半橋電路另外一個優(yōu)點是連續(xù)功率很低,不存在低功率影響IGBT工作狀態(tài)的問題,理論上可以在所有功率范圍內(nèi)都連續(xù)加熱,但受器件工作頻率限制,實際一般需高于最大功率的20%,即使如此,也仍大大提高了實用性。
圖3 電磁加熱半橋主電路
本設計的電磁加熱內(nèi)膽厚度約6mm,電源頻率取15kHz~20kHz。采暖器的功率為 3kW,市用電源為220V、50Hz,因此需要將220V、50Hz的電源進行頻率轉換。根據(jù)以上要求,選擇了一款體積較小的3kW電磁加熱控制板。
根據(jù)電磁感應加熱的特性,感應線圈選擇常規(guī)漆包線繞制。根據(jù)功率和電壓,可計算出電流約為13.6A。根據(jù)電流的大小,線圈的截面積選擇為 5mm2。為了適配3kW的電磁加熱控制板,線圈長度定為15m左右。
(1) 加熱芯的材質。根據(jù)電磁加熱的特點,加熱芯的材料選擇為普通碳鋼。
(2) 加熱芯結構設計。為了使采暖器的熱效率達到最高,加熱芯設計了三個方案,分別是內(nèi)層加熱、外層加熱和分層交互式加熱。
內(nèi)層加熱即被加熱的加熱芯處于感應線圈的內(nèi)側,如圖4所示。內(nèi)層加熱芯結構采暖器的熱效率見表1。
圖4 內(nèi)層加熱芯結構示意圖
表1 內(nèi)層加熱芯結構采暖器熱效率測試
外層加熱即被加熱的加熱芯處于感應線圈的外側,如圖5所示。外層加熱芯結構采暖器的熱效率見表2。
圖5 外層加熱芯結構示意圖
表2 外層加熱芯結構采暖器熱效率測試
分層交互式加熱即感應線圈被放置在分層交互式加熱芯的中間,加熱芯的內(nèi)外兩層均能被加熱,如圖6、圖7所示。分層交互式加熱芯結構采暖器的熱效率見表3。測試時均采用如下方法:管道通水加熱多次測試取平均值,水質量5kg,加熱功率3kW。
圖6 分層交互式加熱芯結構示意圖
圖7 分層交互式加熱芯結構實物圖
表3 分層交互式加熱芯結構采暖器熱效率測試
通過以上測試數(shù)據(jù)可以看出,分層交互式加熱芯結構的采暖器熱效率最高,原因有兩點:① 感應線圈在實際使用過程中,自身具有一定的發(fā)熱量,采用分層交互式加熱芯后,感應線圈自身的發(fā)熱也被加熱芯吸收,從而利用了這部分熱量;② 感應線圈對內(nèi)、外層金屬負載,即加熱負載都會進行磁感線切割,因此能夠充分地將電能轉化成熱能。
綜上所述,本設計項目的采暖器最終采用分層交互式加熱芯結構。
組裝完成采暖系統(tǒng),用塑料軟管依次將采暖器、循環(huán)泵和暖氣片連接好,然后向暖氣片內(nèi)加水,加好水后插上220V電源,打開采暖器的電源鍵,采暖器就開始工作。經(jīng)測試,采暖器達到預想的效果。
[1] 包士方.南方地區(qū)冬季供暖問題[C].廣州:第6屆全國建筑環(huán)境與設備技術交流大會,2015.
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[7] 室內(nèi)空氣質量標準:GB/T 18883—2002[S].
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(編輯:丁 罡)