許英春
【摘 要】狀態(tài)檢修專業(yè)性強,實施難度大,需要考量環(huán)境、安全、成本、可靠性等要素及內容。該過程中涉及到的相關內容比較多,依據真空斷路器運行情況、狀態(tài)、歷史數據等,全面評價設備狀態(tài)、風險,以此為基礎,制定具體的檢修計劃,使設備運行更加安全可靠,實現成本控制。文章主要分析狀態(tài)檢修發(fā)展趨勢,具體論述真空斷路器維護和狀態(tài)檢修工作。
【關鍵詞】狀態(tài)檢修;真空斷路器;維護;檢修
中圖分類號: TM561.2 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2018)28-0047-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.28.019
當前,電力系統(tǒng)中應用比較普遍的是狀態(tài)檢修、無人值守等制度。某電力公司正在改造10KV開關站斷路器。具體工作實施過程中,選用西門子3AH3系列真空斷路器,對傳統(tǒng)斷路器進行替代,以此為背景,開展狀態(tài)檢修、真空檢修工作,從而對真空斷路器進行全面維護和檢測,規(guī)避或消除各類故障。
1 狀態(tài)檢修發(fā)展趨勢
前些年,采用定期檢修方法,對真空斷路器進行維護和檢修。新型工藝技術背景下,供電技術更加完善、成熟。以往定期檢修方式工程量大,過度檢修容易引發(fā)新型故障,人力物力投入多。倘若無法及時發(fā)現部分產品性能缺陷,重大檢修故障在所難免。供電系統(tǒng)可靠與否受電力設施影響。近年,電網容量越來越大,用戶對供電可靠性提出了很高要求,維修管理越發(fā)重要,而檢修費用在電力成本中的占比也越來越大。電力企業(yè)要結合實際工程背景,科學確定檢修計劃,選擇正確的檢修方法,兼顧可靠性的同時,減少不必要的費用支出,實現檢修成本控制。該背景下,狀態(tài)檢修的優(yōu)勢日益凸顯?,F如今,狀態(tài)檢修技術已經在我國各個發(fā)電廠得到了普及應用,極具推廣發(fā)展空間,檢修效果好[1]。
2 真空斷路器的維護與狀態(tài)檢修
將電力公司10KV開關改造作為案例分析,使用真空斷路器,對開關柜中原有的斷路器進行改造。如圖1所示,為真空斷路器原理示意圖。技術成熟度和可行性兼具,成本投入少,效果好,改造過程中不會造成大面積長時間停電。無論在在城市電網,還是企業(yè)電網中都具備可行性和推廣價值。其中,尤其要注重開關設備選型,并科學調試開關。除此之外,還要對開關設備的運行情況進行監(jiān)控,并對其進行預防性試驗[2]。
2.1 真空斷路器維護
調整機械參數。在真空斷路器機械結構中,操動機構最復雜,精確度要求最高。機械參數是否合理配置,直接關乎真空斷路器技術性能和機械壽命。按照正確的方法,對機械參數進行科學調試,并對機械參數中的各項指標進行嚴格要求,使備品備件管理和儲存更加規(guī)范,確保其技術性能指標符合質量要求。
定期檢測。無論真空泡慢性漏氣,還是本體絕緣件絕緣擊穿等缺陷在真空開關本體中都比較常見?,F如今,尚無完善在線監(jiān)測方法,可采用試耐壓和絕緣定期檢查等預防性試驗進行缺陷診斷。真空開關投入運行半年至兩年為故障高發(fā)期,這期間,真空開關運行缺乏穩(wěn)定性,需要采用專業(yè)方法,加大運行檢測力度。真空斷路器投入運行之后0.5年、1年、1.5年、2年進行一次工頻耐壓試驗,繼而按照正確的周期對其進行預試,當真空開關不穩(wěn)定時,對其運行過程進行專業(yè)檢測,直至確定其具備較好的運行效果。處于運行狀態(tài)下的真空斷路器開關本體絕緣子時常由于裂痕或爬距問題,出現閃絡放電情況,或者被雷電擊穿。倘若基于爬距考量,選擇的是內外兩層結構的拉桿絕緣子,內外兩層之間的有機物會因氣泡或受潮,發(fā)生電擊穿或沿面閃絡情況[3]。
檢查測量每相主導電回路電阻值。觸頭之間的壓力會對其接觸的電阻值產生影響。特定范圍內,壓力越大,接觸電阻越小,而且越穩(wěn)定。通常情況下,真空斷路器每相接觸電阻應在80uΩ之內。對傳動部分進行檢查,確保螺栓處于緊固狀態(tài),且無松動情況,始終保持清潔,嚴格按照說明書對各項操作進行執(zhí)行。該過程中,要對真空滅弧室進行嚴格保護,以免其受到外力碰撞。
2.2 真空開關狀態(tài)檢修
每間隔一段時間對斷路器超行程情況進行測量。真空斷路器超行程,具體而言,指的是分合閘絕緣拉桿一側觸頭彈簧被壓縮距離,如果該距離超出限定范圍,觸頭很容易出現接觸不良情況。不同型號真空斷路器超行程情況也有所不同,通常情況下,其超行程和觸頭允許磨損厚度分別為4mm和2-3mm。發(fā)生分合負載電流或故障電流時,會對觸頭產生影響,使其發(fā)生磨損情況,以至于壓縮超行程。故而,每隔一段時間都要測量斷路器超行程情況,倘若測量結果與實際要求不吻合,要采用正確的方式,第一時間進行調整,從而使各觸頭之間進行良好接觸。常規(guī)情況下,將超行程測量頻率控制為真空斷路器每開斷2000次、短路電流開斷兩次、投入運行一季度。如圖2所示,為真空開關[4]。
其一,機構檢修。通常真空開關檢修以機構檢修為主,而非開關本體。該過程中,要以嚴格檢修規(guī)程和準確的檢修工藝為指導,方能達到良好的檢修效果。投入運行一年之后,在停電狀態(tài)下,對分合閘速度、時間、行程、彈跳、動作電壓等各指標進行測試和維護,并重點檢查開關分合閘緩沖器動作情況;借助停電機會將運行機構維護工作控制為一年一次;運行機構大修頻率四年一次,而且不能夠采用臨時檢修方法對大修工作進行替代。
其二,開關本體檢修。依托測量試驗和統(tǒng)計工作,綜合判斷真空泡運行情況,定期對滅弧室真空度進行檢測。事實上,斷路器開關性能受真空斷路器滅狐室真空度影響。通常情況下。滅弧室的真空度檢測頻率為每斷開2000次或者一年一次。檢測過程是正常開距背景下,真空斷路器的動、靜觸頭以正常速率將加工頻電壓升至42KV,穩(wěn)定1min,直至無異常情況。當滅弧室存在異常,或者已經到達使用期限,要及時更換。更換的前提必須是真空斷路器觸頭磨損嚴重,已超出限值,且滅弧室真空度與標準值不符合,機械設備壽命到期。更換過程中,還要對制造廠商技術標準和要求等進行嚴格考量[5]。
測量試驗。采用正確的方法,對真空泡合閘接觸電阻進行測量,將行程和超程等各參數指標作為觸頭損壞情況的判定依據。除此之外,還要統(tǒng)計極限開斷電流值。當真空開關到達極限之后,需要及時對真空泡進行更換。將廠家給定的額定開斷電流和滿容量開斷次數作為已知條件,對極限開斷電流值進行計算。具體而言,極限開斷電流值統(tǒng)計內容包括正常開斷操作和短路開斷操作兩項內容。前者包含正常開斷次數、廠家提供的開關額定工作電流兩項指標,后者則由短路開斷次數和母線最大開斷電流組成。
3 結語
狀態(tài)檢修使電力系統(tǒng)更加安全,還能夠控制檢修成本。電力系統(tǒng)中真空斷路器應用普遍。依據實際檢修工作背景及要求,對真空斷路器的檢修要求及標準加以明確。在維護過程中,做好調試和交接工作,并對其進行調整和定期檢測等。嚴格執(zhí)行真空開關狀態(tài)檢修工作,注重機構檢修和開關本體檢修控制,提高真空斷路器維護及檢修工作質量。
【參考文獻】
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