國偉輝 閆帥 荊林遠 吳義方 閆忠凱

【摘 要】本文以瓷支柱絕緣子為研究對象，首先分析了瓷支柱絕緣子的常見缺陷，然后對比了超聲波、紫外成像法、共振聲學(xué)等目前常見的支柱絕緣子缺陷檢測方法的優(yōu)劣性。最后通過有限元仿真分析了電場檢測法用于瓷支柱絕緣子缺陷檢測的可行性，并基于電場檢測原理提出了適用于瓷支柱絕緣子缺陷檢測的應(yīng)用方案。

【關(guān)鍵詞】支柱瓷絕緣子；電場法；缺陷檢測

中圖分類號： TM216.1 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）28-0033-003

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.28.012

【Abstract】In this paper， the post porcelain insulators are taken as the research object， the common defects of porcelain post porcelain insulators are analyzed firstly. Then the advantages and disadvantages of the common porcelain post porcelain defect detection methods such as ultrasonic， ultraviolet imaging and resonance acoustics are compared. Finally， the feasibility of electric field detection method for defect detection of porcelain post insulators is analyzed by finite element simulation， an application scheme for defect detection of porcelain post insulators is proposed based on electric field detection.

【Key words】Post Porcelain Insulators； Electric field method； Defect detection

1 支柱絕緣子的特性

1.1 支柱絕緣子

瓷絕緣子是電網(wǎng)系統(tǒng)的重要組成設(shè)備，起著支撐導(dǎo)線、斷路器和高壓開關(guān)作用。絕緣子在運行中受著電、熱和機械應(yīng)力及實際工作環(huán)境的影響，性能會逐漸下降、劣化。如果不及時發(fā)現(xiàn)支柱絕緣子各種裂紋及機械強度降低等缺陷，可能導(dǎo)致電力設(shè)備發(fā)生故障引發(fā)突發(fā)性的電力事故。因此，及時發(fā)現(xiàn)支柱絕緣子在運行中出現(xiàn)的缺陷是避免事故發(fā)生的關(guān)鍵。瓷支柱絕緣子主要是由分布在玻璃狀基體里的剛玉、莫來石、石英和長石等組成，基體與石英粒子線膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致瓷件內(nèi)部容易出現(xiàn)微裂紋缺陷。由于陶瓷材料是典型的脆性材料，裂紋非常容易擴展從而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

1.2 支柱絕緣子的常見缺陷

支柱瓷絕緣子在運行中承受電、熱和機械應(yīng)力以及惡劣的工作環(huán)境，其性能會逐漸下降、劣化，裂紋是導(dǎo)致瓷絕緣子機械性能下降而失效的最主要、最危險的缺陷。大量研究表明，支柱瓷絕緣子在運行和操作中受傷、制造工藝落后、產(chǎn)品質(zhì)量不高均是導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生原因。瓷支柱絕緣子的結(jié)晶成分越高則絕緣子的機械強度就越強，結(jié)晶粒子在絕緣子的制造過程中會承受拉伸應(yīng)力的作用，在瓷制品煅燒后的冷卻情況時，應(yīng)力作用可能導(dǎo)致結(jié)晶粒子、玻璃狀基體和邊界上出現(xiàn)微裂紋[1-2]。另外，瓷絕緣子在燒結(jié)過程中也可能出現(xiàn)氣孔等制造缺陷，使得在絕緣子長期運行中產(chǎn)生裂紋。同時根據(jù)支柱瓷絕緣子開裂事故統(tǒng)計，損壞發(fā)生在瓷柱下部情況占總數(shù)的60%以上，且多發(fā)生在下法蘭和第一瓷沿之間[3]。這主要是由于絕緣子使用過程中，環(huán)境溫差可能會使絕緣子承受巨大的內(nèi)應(yīng)力，且端部是機械力比較集中的部位，因此導(dǎo)致該部位更容易出現(xiàn)裂紋缺陷。

通過對大量現(xiàn)場實例進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)瓷絕緣子裂紋具有如下特性。

（1）裂紋尺寸很小就可能導(dǎo)致絕緣子損壞，例如，絕緣子底部法蘭面上裂紋達到0.1 mm深時即可損壞絕緣子；

（2）裂紋出現(xiàn)至瓷制件破損的時間難以預(yù)測，可從一秒鐘到好幾年；

（3）瓷件內(nèi)部裂紋無法用肉眼觀察到，即使表面裂紋也難以直接觀測；

（4）絕緣子在外力作用下會產(chǎn)生附加應(yīng)力，使得新的結(jié)晶粒子受到損傷，導(dǎo)致微裂紋倍增。

2 支柱絕緣子的缺陷檢測方法

2.1 超聲波法

超聲波在從一種介質(zhì)進入另一種介質(zhì)時會在兩介質(zhì)的交界面會發(fā)生反射、折射，利用超聲波的指向性和傳播規(guī)律可以探查設(shè)備中的缺陷情況。因此，通過在瓷支柱絕緣子表面發(fā)射始脈沖，當(dāng)絕緣子內(nèi)部存在缺陷時會產(chǎn)生反射波，根據(jù)反射波的幅值和位置可實現(xiàn)對絕緣子缺陷情況的判別[4]。絕緣子超聲波探傷主要分為縱波探傷和爬波探傷，縱波探傷法能檢測出絕緣子內(nèi)部點狀缺陷和對稱側(cè)裂紋，但檢測耗時較長；爬波探傷法對絕緣子表面下裂紋較敏感，檢測速度較快，但檢測深度有限。

超聲波檢測的準(zhǔn)確性受多重因素影響，如儀器及探頭的性能、支柱的形狀和幾何尺寸以及缺陷的種類、位置、深度、表面粗糙度等，并且操作比較復(fù)雜，需要專業(yè)人員進行操作。最突出的問題是超聲波探傷不能用于帶電檢測，必須在停電狀態(tài)下進行。而實際運行中瓷支柱絕緣子很有可能由于缺陷無法及時檢測發(fā)現(xiàn)，未到停電檢修時間已經(jīng)發(fā)生斷裂事故。

2.2 紫外成像法

由于裂紋（氣隙）在高電壓的作用下會產(chǎn)生較大的畸變電場，當(dāng)電場達到一定強度時可以產(chǎn)生放電發(fā)光現(xiàn)象，因此通過紫外光學(xué)探傷儀觀測因裂紋而產(chǎn)生的放電發(fā)光，可以對絕緣子裂紋缺陷進行識別。該方法可以帶電檢測，但僅對瓷支柱絕緣子高壓端裂紋有效，電場較弱達不到起暈電壓的區(qū)域由于無法產(chǎn)生電暈放電而成為紫外探傷的盲區(qū)[5]。而在瓷支柱絕緣子的實際運行過程中，底部法蘭處由于應(yīng)力作用時容易形成缺陷，但紫外成像法對此區(qū)域的缺陷已失去了判別能力。另外，高壓端支柱鐵瓷結(jié)合部位的膠接水泥干裂及表面異物都可能會引起放電發(fā)光現(xiàn)象，而其觀測現(xiàn)象與裂紋的觀測結(jié)果沒有差別，對紫外觀測的準(zhǔn)確性產(chǎn)生了極大的影響。因此，紫外成像法用于瓷支柱絕緣子的檢出率極低，不是非常理想的探傷設(shè)備。

2.3 共振聲學(xué)法

振動聲學(xué)檢測法是利用激發(fā)裝置對檢測對象施加振動激勵，通過接收器對其聲學(xué)響應(yīng)特性進行分析來判斷是否存在缺陷。因此，通過向支柱絕緣子底部發(fā)射特殊激勵振動波，根據(jù)接收到的振動反饋波分析反饋波形的頻譜，可以判斷該絕緣子內(nèi)外是否有裂紋、裂紋出現(xiàn)的大概部位、機械強度是否降低、絕緣子是否老化等缺陷[6]。該方法操作簡單，并且可以實現(xiàn)帶電檢測。目前，國內(nèi)外均對振動聲學(xué)檢測技術(shù)進行了大量研究，并在耐火材料、建材、碳素制品、鐵路機車部件等狀態(tài)檢測中進行了一定的應(yīng)用。但是由于該方法需要積累大量瓷絕緣子的現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，獲取不同類型及缺陷瓷支柱絕緣子振動功率譜密度評定圖，以提高瓷支柱絕緣子缺陷分類的準(zhǔn)確度，因此該方法還有待于逐步完善。

綜述所述，現(xiàn)有的各類瓷支柱絕緣子檢測方法均存在一些不足之處，難以完全滿足對瓷支柱絕緣子進行有效檢測及診斷的需求。因此，研究一種可靠性高、現(xiàn)場適應(yīng)性強的帶電檢測方法對瓷支柱絕緣子的性能進行評估是當(dāng)前的迫切要求，具有十分重大的安全及經(jīng)濟效益。

3 支柱絕緣子電場法檢測技術(shù)

3.1 檢測原理

絕緣子的劣化必然伴隨著絕緣子內(nèi)、外的電場的重新分布，如果能尋找到各種絕緣子的絕緣劣化和其周圍空間中電場重新分布的關(guān)系，并且準(zhǔn)確測量到空間中的電場分布變化情況，就能通過電場測量的手段來表征絕緣子的劣化情況[7]。目前，開展了大量電場測量法應(yīng)用于輸電線路絕緣子缺陷檢測的研究，也取得比較大的進展。但將電場法在瓷支柱絕緣子表面缺陷檢測的應(yīng)用研究卻很少，這主要是由于當(dāng)瓷柱表面裂紋尺寸小于致使支柱瓷絕緣子斷裂的臨界尺寸時（約為5 mm），沿著絕緣支柱軸向的整體電場分布與正常絕緣子表面的電場分布沒有非常明顯差異，難以通過目前應(yīng)用與輸電線路的檢測方式實現(xiàn)對支柱絕緣子裂紋缺陷的檢測。但是根據(jù)斷裂事故的多發(fā)部位的局部電場分析得到，與正常情況下的電場相比，裂紋處電場強度會有明顯的增大，如圖2～3所示。根據(jù)計算，一個深度為5 mm、寬度為 1 mm的裂紋對局部電場的畸變影響程度為100%～200%，這種影響可以通過技術(shù)手段測量得到。

由于裂紋會導(dǎo)致支柱絕緣子局部電場發(fā)生比較明顯的畸變，因此可以通過局部電場測量分析來判斷支柱絕緣子是否存在缺陷。但是由于裂紋的尺寸非常小，如何實現(xiàn)對局部電場的準(zhǔn)確檢測是將方法應(yīng)用與實際檢測的關(guān)鍵。根據(jù)電場法應(yīng)用于支柱瓷絕緣子表面裂紋的檢測的靈敏度分析，裂紋越深對電場分布的影響越大，也越容易檢測出裂紋缺陷，當(dāng)裂紋寬度為1 mm，深度在1～5mm時，裂紋處電場的畸變率（畸變率=（缺陷情況下的電場畸變最大值—良好情況下的電場值）/良好情況下的電場值，計算時均采用電場強度的軸向分量）分別為75～190%；裂紋寬度越小對電場分布的影響越大，也越容易檢測出裂紋缺陷，當(dāng)裂紋深度為1mm，寬度在0.2～0.8mm時，裂紋處電場的畸變率分別為75～150%。根據(jù)近表面缺陷對支柱絕緣子電場畸變的影響分析，缺陷距離絕緣子表面越近對電場分布的影響越大，而且僅對非?？拷е砻娴目紫缎腿毕菥哂邢鄬^高的靈敏度。

3.2 電場法檢測的應(yīng)用方式

根據(jù)分析可知，電場檢測方法對支柱瓷絕緣子表面的微小裂紋具有很高的靈敏度和抗干擾能力，對進表面的孔隙缺陷可測，但靈敏度較低。因此，為了能夠在實際檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷，必須選擇合適的傳感器和適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?。為了能捕捉到絕緣子表面的微小裂紋局部電場，提取空間毫米級尺度范圍內(nèi)的軸向測量信號，本文采用MEMS電場敏感芯片，通過設(shè)計電場敏感芯片的封裝方案和滿足環(huán)境適應(yīng)性的傳感器的整體結(jié)構(gòu)，研制了一種微型空間電場傳感器，如圖4所示。通過將傳感器探頭、芯片驅(qū)動電路、模擬解調(diào)電路、數(shù)據(jù)處理模塊、預(yù)警模塊、WiFi發(fā)射模塊、電源模塊和上位機進行集成，實現(xiàn)對瓷支柱絕緣表面軸向電場的高精度測量。

為了能捕捉到絕緣子表面的微小裂紋，必須對絕緣子表面電場進行全面的掃描檢測。本文設(shè)計的瓷支柱絕緣子的電場檢測裝置由絕緣升降裝置、電場檢測裝置、控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)等構(gòu)成，如圖5所示。操作人員通過控制絕緣升降裝置使得電場檢測裝置能夠沿著支柱絕緣子軸向移動并精確定位，實現(xiàn)對對瓷柱絕緣子軸向的層級化電場掃描。電場檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖6所示，當(dāng)電場檢測裝置定位于每一層時，電場檢測裝置的探頭可以圍繞瓷柱進行周向式運行，實現(xiàn)周向式的掃描任務(wù)，最終通過配合完成對瓷支柱絕緣子表面電場的全面掃描。

本文通過實現(xiàn)對瓷支柱絕緣表面電場的全面掃描和分析，為發(fā)現(xiàn)表面裂紋缺陷和近表面裂紋缺陷提供了一種新型可靠的帶電檢測解決方案。

【參考文獻】

[1]竇振宇.超聲波探傷在高壓支柱瓷絕緣子內(nèi)部缺陷檢測中的應(yīng)用[J].電瓷避雷器，2011，01：15-18.

[2]張廼龍，陳大兵，方浩銘，等.支柱瓷絕緣子的振動聲學(xué)檢測機理研究[J].紅水河，2016，01：33-37.

[3]國家電力公司發(fā)輸電運營部高壓支柱瓷絕緣子事故調(diào)查工作小組.高壓支柱瓷絕緣子事故調(diào)查分析及預(yù)防措施[J].電力設(shè)備， 2002，3（4）： 32-37.

[4]李曉紅，王敏，吳敏，等.支柱瓷絕緣子的超聲檢測有效性[J].中國電機工程學(xué)報，2006，26（9）： 159-16.

[5]雷紅才，臧春艷，蔣正龍，等.紫外成像法檢測支柱絕緣子的破損缺陷[J]. 高壓電器，2009，45（5）：87-91.

[6]李曉紅，郭慧英，劉云，等. 基于振動法檢測的瓷絕緣子損傷探討[J]. 高壓電器，2009，45（1）：101-103.

[7]關(guān)志成，劉瑛巖，周遠翔，等.絕緣子及輸變電設(shè)備外絕緣[M].北京：清華大學(xué)出版社，2006.