王浩 蘇恒 梁小龍 李長興

摘 要：隨著社會的發(fā)展，科技的進(jìn)步，我國的機(jī)械制造行業(yè)也得到了飛速發(fā)展，特別是改革開放四十多年以來，我國的機(jī)械制造水平得到了進(jìn)一步的發(fā)展，推動了我國經(jīng)濟(jì)的更好更快發(fā)展。在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，很多因素都會影響到機(jī)械制造的質(zhì)量，最終會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，因此，在機(jī)械制造時(shí)，要控制那些能夠影響到機(jī)械制造的各個(gè)因素，從而讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。為了能夠更好的控制這些影響餐品質(zhì)量的因素，本文就機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造質(zhì)量；影響因素；控制策略

引言

世界各國為了提高機(jī)械技術(shù)的水平，不斷的在工業(yè)革命的大浪潮之下，通過創(chuàng)新提高技術(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量是對機(jī)械制造的終極要求，為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量，必須分析影響機(jī)械制造質(zhì)量的各項(xiàng)因素，在加工制造的過程中，采取質(zhì)量控制策略。在機(jī)械制造的過程中，采取有效的措施，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的控制，能夠很好地提升機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅關(guān)乎著企業(yè)的發(fā)展，還對國家的發(fā)展起到重要的作用，尤其是現(xiàn)階段機(jī)械制造的技術(shù)水平不斷提高，影響機(jī)械制造質(zhì)量的因素也在不斷地變更，因而，更應(yīng)該加強(qiáng)對控制策略的研究，綜合利用質(zhì)量控制策略，提高機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。

一、機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制應(yīng)考慮的因素

（一）加工精度

機(jī)械制造產(chǎn)品是由很多的零件所組成的，所以，一旦機(jī)械零件的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，那么，機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量必然也是不能符合要求的，機(jī)械零件的加工精度能夠在一定程度上反映機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，一般來講，機(jī)械產(chǎn)品的加工精度和機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本兩者成正比的關(guān)系，但是這就會導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低。所以，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量與降低生產(chǎn)廠家的成本，必須在保障加工精度的基礎(chǔ)上，提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

（二）加工誤差

機(jī)床、夾具、工件等組成了一個(gè)完整的體系，這個(gè)體系在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中發(fā)揮的作用不言而喻，但是在加工過程中，難免會以內(nèi)各種原因造成一定的誤差，而整個(gè)生產(chǎn)體系所涉及的要件有很多，這些誤差的因素造成系統(tǒng)的總體誤差，使得機(jī)械制造產(chǎn)品在加工的過程中，誤差一直存在，從而影響了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，影響了機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的方法

（一）加工精度測算法

整個(gè)機(jī)械制造的產(chǎn)品的質(zhì)量是由組成這個(gè)產(chǎn)品的各個(gè)零部件的精度決定的，機(jī)械制造產(chǎn)品的零部件的加工精度主要分為以下三種：（1）尺寸精度；（2）形狀精度；（3）位置精度。這三者之間相互作用，對整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響，所以，在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的時(shí)候，為了精確測算，對于各個(gè)零件的尺寸，采用加工精度測算法。

（二）工藝系統(tǒng)調(diào)整法

在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造加工的過程中，要對機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一般情況下，主要的機(jī)械制造產(chǎn)品工藝系統(tǒng)的調(diào)整法包括以下兩種：（1）試切法：試切法適用于小型的機(jī)械產(chǎn)品制造與加工中，能夠及時(shí)地根據(jù)加工需求調(diào)整生產(chǎn)部件的誤差，調(diào)整機(jī)械的位置，保障在生產(chǎn)的工藝上能夠滿足機(jī)械產(chǎn)品制造的質(zhì)量需求。（2）試調(diào)法：試調(diào)法一般應(yīng)用于大批量的機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，在進(jìn)行大批量的加工之前，一定要根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的加工需求，調(diào)整各個(gè)加工機(jī)器的靈敏度以及各個(gè)數(shù)據(jù)，保障機(jī)械制造的過程中少受工藝系統(tǒng)的影響。

三、機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對策與建議

（一）加工作業(yè)條件的控制

對機(jī)械制造過程中的各項(xiàng)因素都會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響，所以，在加工的過程中，特別是對加工的環(huán)境對機(jī)械制造加工具有重要的影響，所以，一旦機(jī)械制造車間的加工環(huán)境太惡劣，那么，各項(xiàng)機(jī)械生產(chǎn)任務(wù)也就不能高質(zhì)量的完成，因此，良好的生產(chǎn)環(huán)境對保障機(jī)械制造加工的科學(xué)合理性有重要的作用，也為機(jī)械制造加工打下一個(gè)合理的基礎(chǔ)。

（二）機(jī)械制造過程零件變更及質(zhì)量監(jiān)控

在機(jī)械產(chǎn)品的制造過程中，機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方有可能對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)的修改，這時(shí)候，更要加強(qiáng)對各項(xiàng)數(shù)據(jù)的重視與關(guān)注，在產(chǎn)品的制造過程中，也不忘由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行數(shù)據(jù)的重新審核，以免因?yàn)閿?shù)據(jù)的錯(cuò)誤影響機(jī)械制造，確保數(shù)據(jù)的修改符合機(jī)械制造產(chǎn)品的施工工序。同時(shí)，在生產(chǎn)加工的過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不能符合生產(chǎn)加工需求，影響機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要及時(shí)與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方溝通，及時(shí)更改每一個(gè)影響后續(xù)生產(chǎn)加工的工作。

結(jié)語

隨著改革開放的步伐，機(jī)械制造技術(shù)不斷發(fā)展，為了提高機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，必須要將加工精度與加工誤差考量在內(nèi)，優(yōu)化機(jī)械加工的質(zhì)量控制方法，并提出了機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對策與建議，以供借鑒和參考。

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