韓東博

摘要：ERP是一個好的企業(yè)管理工具，作為一種先進(jìn)的管理模式，在許多企業(yè)中得到了良好的應(yīng)用。本文論述了當(dāng)前ERP發(fā)展的現(xiàn)狀，并重點闡述了ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理與ERP其他功能的聯(lián)系，生產(chǎn)管理的重要性，系統(tǒng)功能設(shè)計及其實現(xiàn)技術(shù)，具有一定的實際意義。

關(guān)鍵詞：ERP；生產(chǎn)管理；體系結(jié)構(gòu)

企業(yè)資源計劃（ERP，Enterprise Resource Planning）是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上，利用現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)管理思想，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺。由于生產(chǎn)管理是企業(yè)，尤其是工廠管理中非常重要而又復(fù)雜的環(huán)節(jié)，生產(chǎn)管理的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運(yùn)作的經(jīng)營成果，是企業(yè)資源管理的核心，合理地建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有重大意義。

1.ERP的產(chǎn)生及其在國內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1ERP的產(chǎn)生

20世紀(jì)90年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其不斷向生產(chǎn)與庫存控制方面的滲透，解決合理庫存與生產(chǎn)控制問題所需要處理的大量信息和企業(yè)資源管理的復(fù)雜化，要求信息處理的效率更高。當(dāng)美國Gartner Group咨詢公20世紀(jì)90年代初提出ERP（企業(yè)資源計劃）的概念時，它也許沒有預(yù)料到在短短的十余年中，ERP就在世界范圍內(nèi)引起了一場管理革命。企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)是企業(yè)開展電子商務(wù)的基礎(chǔ).也是信息化建設(shè)的核心內(nèi)容。ERP是在原有的制造資源計劃理論的基礎(chǔ)上，將企業(yè)的物流、資金流和信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理，對企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、方法（生產(chǎn)技術(shù)）、信息、時間等各項資源進(jìn)行綜合平衡和充分考慮，最大限度的利用企業(yè)現(xiàn)有資源取得更大經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)有效的管理企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷等各項具體業(yè)務(wù)工作。

1.2 ERP在國內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀

傳統(tǒng)企業(yè)利用手工對數(shù)據(jù)進(jìn)行操作，七、八十年代發(fā)展到以數(shù)據(jù)采集、MIS、MRP-Ⅱ為代表的應(yīng)用系統(tǒng)解決方案。很多企業(yè)開發(fā)了預(yù)測、銷售、財務(wù)、庫存、人事等系統(tǒng)用來解決一些管理上問題。ERP在國外實施多年，有成熟的市場，成功的案例也很多。我國，也不乏成功的例子，但失敗的教訓(xùn)也不少。由于傳統(tǒng)管理思想的影響，企業(yè)的作業(yè)方式、管理體制很難在短時間內(nèi)改變；國內(nèi)成型的ERP產(chǎn)品少，而國外的一些產(chǎn)品不太適合中國管理模式；軟件開發(fā)商對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的了解不夠深入，這些都成為ERP成功實施的障礙。

2.生產(chǎn)管理系統(tǒng)的重要性

企業(yè)管理中，生產(chǎn)管理是核心。生產(chǎn)部門掌握了企業(yè)的生產(chǎn)能力（包括設(shè)備、技術(shù)、人才），它根據(jù)生產(chǎn)計劃、交貨期限，選擇合適的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，進(jìn)行加工生產(chǎn)。由于信息技術(shù)的發(fā)展和普及，多數(shù)大型企業(yè)的生產(chǎn)管理都已經(jīng)進(jìn)入到信息化的階段，基本上建立了自己內(nèi)部的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。目前國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件是MRPII軟件，或以MRPII為基礎(chǔ)的ERP軟件。生產(chǎn)管理流程必須與采購模塊、銷售模塊無縫對接。在ERP系統(tǒng)中，要能夠及時、實時地反映出生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，具體到某個零件來講，要知道它的材質(zhì)、價格的數(shù)量、該零件每一個加工環(huán)節(jié)的費(fèi)用，知道它的成品數(shù)量及在企業(yè)各個環(huán)節(jié)中的半成品數(shù)量和損耗數(shù)量。

3.ERP系統(tǒng)總體框架

按照ERP理念，它是一個集成的高效管理系統(tǒng)，它融合了先進(jìn)的生產(chǎn)和管理方法。系統(tǒng)總體具有以下特點：主生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃、預(yù)測和客戶訂單的輸人來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計劃。ERP系統(tǒng)應(yīng)充分考慮中國國情，例如，在財務(wù)記賬流程、記賬方法和財務(wù)報表上，系統(tǒng)應(yīng)考慮到國內(nèi)財務(wù)制度和國外財務(wù)制度的差別，使之完全符合中國的會計制度。ERP系統(tǒng)要求操作簡便、靈活，界面友好。

4.基于ERP平臺的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

4.1系統(tǒng)整體架構(gòu)

在對業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及已有生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研的基礎(chǔ)上，經(jīng)過客觀分析，結(jié)合行業(yè)最佳實踐和企業(yè)未來發(fā)展需要，公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)確定了ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)相結(jié)合集成遞階的整體框架結(jié)構(gòu)。公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)整體框架結(jié)構(gòu)可分為：經(jīng)營決策級、管理級、車間調(diào)度級、過程控制級、設(shè)備控制級等5級結(jié)構(gòu)。目前ERP系統(tǒng)所具有的功能完善的模塊包括：庫房管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、員工信息管理、員工權(quán)限管理、工作流管理、即時消息管理、設(shè)備管理和文件管理。而生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為供應(yīng)鏈中極其重要的一個環(huán)節(jié)，涵蓋了包括原材料采購、檢驗、產(chǎn)品加工和管理、半成品加工和管理等一系列重要管理對象。

4.2數(shù)據(jù)服務(wù)層設(shè)計

數(shù)據(jù)服務(wù)層介于業(yè)務(wù)邏輯層和數(shù)據(jù)庫之間，它的作用是服務(wù)于業(yè)務(wù)邏輯層的數(shù)據(jù)讀取，修改及刪除操作。

ERP層，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營功能，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、銷售和物資供應(yīng)等部門的信息交流；根據(jù)以往訂貨企業(yè)的信用情況，對合同（訂單）的優(yōu)先級進(jìn)行排序；通過對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備能力進(jìn)行平衡，按照MRP理論結(jié)合OPT瓶頸辨識方法統(tǒng)一制訂各個生產(chǎn)廠的滾動生產(chǎn)計劃，并下達(dá)采購計劃；制訂公司月入庫計劃，對生產(chǎn)進(jìn)行實際指導(dǎo)；對集團(tuán)公司級庫存進(jìn)行管理，對分廠級庫存進(jìn)行調(diào)配，進(jìn)行產(chǎn)品儲運(yùn)的計劃和管理；對合同進(jìn)行處理、歸并，依據(jù)生產(chǎn)實績對客戶合同進(jìn)行跟蹤管理；對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的副產(chǎn)品、廢品進(jìn)行管理；對企業(yè)的成本進(jìn)行預(yù)測、計劃、控制、分析和考核等；對企業(yè)內(nèi)各廠間半成品原材料交易進(jìn)行驗收審核、結(jié)算等；根據(jù)生產(chǎn)情況做出各生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，為經(jīng)營決策提供可靠依據(jù)。

MRP層，物料需求計劃（MRP）是生產(chǎn)管理的核心，其主要作用是將生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各制造零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃，同時它和生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)管理、連續(xù)式生產(chǎn)能力需求計劃、庫存管理和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等子系統(tǒng)形成了一個永遠(yuǎn)及時反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少的動態(tài)閉環(huán)計劃系統(tǒng)。

生產(chǎn)進(jìn)度控制層。生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿了整個生產(chǎn)過程，進(jìn)度控制的主要對象是客戶需求產(chǎn)品的最終完工進(jìn)度。生產(chǎn)控制活動在制造業(yè)的生產(chǎn)管理中占據(jù)非常重要的位置。車間生產(chǎn)管理人員的大部分工作都在從事生產(chǎn)的控制活動。

能力平衡層，能力平衡管理層幫助企業(yè)管理人員將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為能力需求計劃，估計可用的能力并確定應(yīng)采取的措施，以便協(xié)調(diào)能力需求和可用能力之間的關(guān)系。能力平衡管理層幫助計劃人員及早采取措施，解決能力與需求之間的沖突。粗能力平衡指對應(yīng)主生產(chǎn)計劃的能力需要和可用能力之間的平衡，細(xì)能力平衡指對應(yīng)物料需求計劃的能力需要和可用能力之間的平衡，輸入/輸出管理指車間一級對工作中心的實際與計劃的輸入/輸出負(fù)荷的控制比較。

業(yè)務(wù)邏輯層。生產(chǎn)管理系統(tǒng)中工作流主要分為三種，分別是制造流、一般事務(wù)流和采購事務(wù)流。制造流即生產(chǎn)加工流程，制造流中傳遞的對象是產(chǎn)品而非事務(wù)。一般事務(wù)流和采購事務(wù)流都屬于事務(wù)流，在流中傳遞的對象都是事務(wù)而非實實在在的物品。將采購事務(wù)流和一般事務(wù)流區(qū)分開，是因為采購事務(wù)流有其特殊性。

車間作業(yè)管理層，其是根據(jù)物料需求計劃和最終裝配計劃中提供的車間任務(wù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)中提供的工藝路線數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)等編制車間進(jìn)度計劃。

5.討論

企業(yè)為了生存和發(fā)展，不僅需密切關(guān)注不斷變化的顧客需求，還要研究競爭對手的經(jīng)營策略，及時調(diào)整自身的經(jīng)營模式，構(gòu)建企業(yè)的核心競爭能力，而將先進(jìn)的現(xiàn)代管理思想與信息技術(shù)相結(jié)合的綜合管理信息系統(tǒng)正成為企業(yè)再造競爭優(yōu)勢的新的突破點，以ERP系統(tǒng)為代表的信息管理系統(tǒng)在國內(nèi)外制造業(yè)得到了廣泛運(yùn)用。本系統(tǒng)可以幫助管理人員從計劃、組織、人事、領(lǐng)導(dǎo)、控制等各方面對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行全面監(jiān)控，達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力、提高企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的目的。

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