余慶豐
(中國人民解放軍總參謀部61764部隊,海南 三亞 572000)
備件是設備修理的主要物質基礎,及時供應備件,可縮短修理時間,減少停機損失;供應質量優(yōu)良的備件,可保證修理質量和修理周期,提高設備的可靠性[1]。而購買、存儲、維護及管理備件均需要付出一定的經(jīng)濟成本。為了在滿足運行需求的前提下,降低備件引起的成本,需要選擇一種適合的備件管理機制。目前,關于備件管理機制的研究較多,涵蓋了卷煙、發(fā)電、汽車等多個領域[2-4]。每個領域的研究都有關于備件管理機制的論述和探討,但目前備件管理機制缺乏統(tǒng)一的評價標準,不同備件管理機制之間難以進行優(yōu)劣的比較評價。因此,對備件管理機制的評價進行研究具有重要的現(xiàn)實意義。
備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設備維修的需要,不斷提高設備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。備件管理機制涵蓋備件采購入庫、倉庫存儲、調用出庫等管理過程[5]。
從資金的機會成本考慮,在保證備件供應的前提下,應把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。同時,備件種類和數(shù)量的保有情況對系統(tǒng)維修和維護都具有重要影響,重點要做好關鍵設備維修所需備件的供應工作。關鍵設備對系統(tǒng)的運行影響很大,備件采購入庫管理工作的重點首先要滿足關鍵設備對維修備件的需要,以保證關鍵設備的正常運行,盡量減少停機損失。因此,備件采購入庫需要一系列合理的管理機制作保障。
備件的保有過程就是倉庫存儲管理的內(nèi)容,既要保證備件能實現(xiàn)快速檢索和供給,又要保證存儲過程中備件功能的完好性,這對倉庫存儲管理提出了更高的要求。為了實現(xiàn)倉庫存儲管理的優(yōu)化過程,必須保證管理人員具備一定的管理水平,同時制訂備件性能檢測制度、備件存儲環(huán)境監(jiān)測制度、備件淘汰管理制度等相關制度。這些制度的好壞直接影響到備件能否實現(xiàn)應有的價值,是備件管理機制好壞的重要評價內(nèi)容。
從備件的存在價值出發(fā),備件的存儲是為了在出現(xiàn)故障的時候,能及時有效地向維修人員提供合格的備件,向維修人員提供備件的過程就是備件調用出庫的過程[6]。為了把設備突發(fā)故障造成的停工損失減少到最低限度,必須提高備件調用出庫的效率。備件調用出庫管理是備件全壽命管理過程的一個重要環(huán)節(jié),其水平?jīng)Q定了備件調用出庫的效率。因此,備件調用出庫管理水平對備件管理機制優(yōu)劣的評價具有重要影響。
備件管理機制是備件保障系統(tǒng)運行的基本條件,良好的備件管理機制能激發(fā)高效的備件保障服務。判斷一個備件管理機制好與否,需要有一個相對客觀的評價體系。因此,有必要結合備件管理過程的關鍵因素,研究備件管理機制評價方法。
備件管理過程中的影響因素較多,僅用單項指標難以客觀反映備件管理機制的性能情況,為此,將層次分析法運用于備件管理機制性能綜合評價中[7-8]。以備件管理機制性能評價指數(shù)Q作為總指標,以備件調取時間A1、備件質量控制A2和備件數(shù)量控制A3作為一級指標,以備件分類管理機制B1、管理人員培訓機制B2、采購質量管理機制B3、過程質量管理機制B4和采購數(shù)量管理機制B5作為二級指標,以各個備件保障系統(tǒng)運行作為方案層,建立層次結構分析模型,如圖1所示。
圖1 備件管理機制綜合評價模型
2.2.1 備件調取時間評價參數(shù)。
(1)備件分類管理機制評價參數(shù)。備件分類管理的目的在于提高備件檢索的速度,以便于快速地調用備件。備件分類主要有四個階段的分類模式,即系統(tǒng)化的備件分類模式、按備件某方面特點進行劃分的分類模式、條理不清晰的分類模式和沒有對備件進行區(qū)分的分類模式。顯然,系統(tǒng)化的備件分類模式較為先進,按備件某方面特點進行劃分的分類模式次之,沒有對備件進行區(qū)分的分類模式較落后,據(jù)此可定義備件分類管理機制評價參數(shù)(見表1)。
表1 備件分類管理機制評價參數(shù)
(2)管理人員培訓機制評價參數(shù)。備件調取時間與管理人員的業(yè)務水平有著直接關系,而管理人員的業(yè)務水平主要由管理人員培訓機制所決定。直接對管理人員培訓機制進行評價比較困難,考慮到管理人員培訓機制的優(yōu)劣會從管理人員業(yè)務考核業(yè)績中體現(xiàn)出來,可選取管理人員業(yè)務考核優(yōu)秀率作為評價管理人員培訓機制評價參數(shù),即:
其中,IB2為管理人員培訓機制評價參數(shù),δ優(yōu)秀率為管理人員業(yè)務考核優(yōu)秀率。
(3)備件調取時間評價參數(shù)。建立兩兩比較矩陣,結果見表2。由表2確定權重向量為(0.75 0.25)T,則
表2 兩兩比較矩陣A1-B
由表1、 (1)式可得:
其中,IA1為備件調取時間評價參數(shù),ε分類為備件分類管理機制評價參數(shù),δ優(yōu)秀率為管理人員業(yè)務考核優(yōu)秀率。
2.2.2 備件質量控制評價參數(shù)。
(1)采購質量管理機制評價參數(shù)。采購質量管理機制涵蓋采購流程中涉及的各個方面,包括供貨單位資質審查、擬采購備件質量抽查、采購流程合規(guī)性審查等過程。采購質量管理機制的優(yōu)劣可間接地從新采購備件的抽檢質量情況中體現(xiàn)出來。因此,可將新采購備件的抽檢合格率作為采購質量管理機制的評價參數(shù),即:
其中,IB3為采購質量管理機制評價參數(shù),α合格率為新采購備件的抽檢合格率。
(2)過程質量管理機制評價參數(shù)。過程質量管理機制是備件入庫之后至出庫之前的質量控制過程,主要包括備件日常維護、定期抽檢、故障件維修、淘汰管理等。對過程質量管理機制進行直接評價比較困難,而過程質量管理的目的在于保證備件的質量不因存儲過程而發(fā)生惡性變化,因而可把備件出口端的質量合格率作為評價過程質量管理機制優(yōu)劣的評價參數(shù),即:
其中,IB4為備件調取時間評價參數(shù),β合格率為備件出口端的抽檢合格率。
(3)備件質量控制評價參數(shù)。建立兩兩比較矩陣,結果見表3。
表3 兩兩比較矩陣A2-B
由表3確定權重向量為(0.25 0.75)T,則
由表1、 (1)式可得:
其中,IA2為備件質量控制評價參數(shù),α合格率為新采購備件的抽檢合格率,β合格率為備件出口端的抽檢合格率。
2.2.3 備件數(shù)量控制評價參數(shù)。備件數(shù)量控制是指采購環(huán)節(jié)對數(shù)量進行管理和控制的機制,資金是主要限制因素。備件數(shù)量控制的目標就是在備件采購的主要環(huán)節(jié)上引進科學管理方法,用最少的資金按種類、數(shù)量采購必需的備件,提高設備的使用可靠性、維修性和經(jīng)濟性,以取得最佳的管理效益。備件數(shù)量依據(jù)采購方法不同劃分為系統(tǒng)化采購、按重要程度采購、按消耗需求采購、隨機采購四類。
(1)系統(tǒng)化采購。系統(tǒng)化采購管理方法是運用統(tǒng)計法從多個項目或多種影響因素中找出主要矛盾的管理方法,通過對備件的品種、資金占用、重要程度、消耗頻率等因素的統(tǒng)計、分析,確定管理的重點對象和一般對象,并根據(jù)各項備件耗用的金額占當期備件耗用總金額的比重依次排序,根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)籌的比例進行采購。
(2)按重要程度采購。各個部件在系統(tǒng)中的作用不一樣,按重要程度采購備件突出了這個特點。關鍵部件決定了系統(tǒng)的可用性,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,配套備件能實現(xiàn)較大的價值,體現(xiàn)出較高的性價比;相反,個別不重要部件對系統(tǒng)的影響不大,甚至可不采購配套備件。
(3)按消耗需求采購。備件是系統(tǒng)的消耗品,按消耗需求采購是以基于備件的消耗性作為采購的標準,能滿足日常的維修需求,但一些不常出現(xiàn)故障的關鍵部件可能出現(xiàn)缺貨風險。
(4)隨機采購。備件采購沒有計劃性,備件發(fā)揮效能不高,存在備件采購重復、備件利用率不高、關鍵備件缺貨等風險,同時也增加了備件管理成本,是較落后的管理機制。
備件數(shù)量按先進程度排序依次為系統(tǒng)化采購、按重要程度采購、按消耗需求采購、隨機采購,據(jù)此可定義采購數(shù)量管理機制評價參數(shù)(見表4)。
表4 采購數(shù)量管理機制評價參數(shù)
確定備件數(shù)量控制評價參數(shù)為:
其中,IB5為第5個二級指標的評價參數(shù),ε采購為采購數(shù)量管理機制評價參數(shù)。
在綜合多種評價指標時,以權值反映不同評價因子對評價對象的重要程度[8]??紤]到采購數(shù)量是決定備件有無的基礎,因而將備件數(shù)量控制的權重定為最高。在有備件的條件下,備件的質量水平對于維修而言越高越好,因而將備件質量控制的權重定為中等。不可靠的備件隨時可能導致新的系統(tǒng)故障,相較于備件的可靠性,維修時間的重要性相對弱化,因而將備件調取時間的權重定為最小。建立兩兩比較矩陣,結果見表5。
表5 兩兩比較矩陣Q-A
由Matlab軟件可求得比較矩陣最大特征值λmax=3.0037,對應的特征向量ω =(0.1747 0.3288 0.9281)T。將該特征向量歸一化,得到權重向量ω0=(0.1220 0.2297 0.6483)T。
為了驗證比較矩陣的可信度,需要進行一致性檢驗。
計算一致性指標為:
查找相應的平均隨機一致性指標R.I.,得到三階R.I.=0.52,計算一致性比率為:
C.R.比率說明比較矩陣的不一致程度是可接受的,因而可確定歸一化權重向量ω0可用。
評價指數(shù)Q權重見表6。
表6 評價指數(shù)Q權重
評價指數(shù)Q的計算公式為:
由(3)、 (7)式及表4可得:
2011—2017年某單位庫房備件管理情況見表7。依據(jù)表7統(tǒng)計數(shù)據(jù),分析該單位的備件管理發(fā)展趨勢,同時驗證備件管理機制評價方法的合理性。
依據(jù)表7統(tǒng)計數(shù)據(jù),結合表1、表4和(1)、 (4)、(5)式,可得到2011—2017年某單位庫房備件管理單項評價參數(shù)(見表8)。
將表8數(shù)據(jù)代入(12)式,可得到2011—2017年某單位庫房備件管理機制評價指數(shù)Q(見表9)。
由表9可知,2011—2017年某單位庫房備件管理機制評價指數(shù)呈增長趨勢,特別是2015年評價指數(shù)由2014年的64.17躍升為99.13。經(jīng)查詢資料可知,2015年是該單位管理規(guī)范整頓年。為了提高單位運行可靠性,該單位進行了管理規(guī)范化整頓,采取了一系列規(guī)范化管理措施,其中涵蓋備件整個生命周期的規(guī)范化管理,有效地提高了備件的管理水平。表9中的評價指數(shù)Q值較好地反映了這一現(xiàn)象。同時,評價指數(shù)的發(fā)展趨勢也與該單位管理水平越來越高的總體趨勢相吻合,說明運用評價指數(shù)Q評價備件管理水平比較合理。
表7 2011—2017年某單位庫房備件管理情況
表8 2011—2017年某單位庫房備件管理單項評價參數(shù)
表9 2011—2017年某單位庫房備件管理機制評價指數(shù)Q
備件管理機制是備件保障系統(tǒng)運行的基本條件,良好的備件管理機制能激發(fā)高效的備件保障服務。本文提出的備件管理機制評價方法,從備件管理的主要內(nèi)容出發(fā),研究體現(xiàn)備件管理價值的關鍵指標,對各個指標做出單獨的評價。在此基礎上,構建層次結構分析模型,把單項評價參數(shù)聚合成備件管理機制的整體評價指數(shù)。應用實例表明,利用該評價方法,評價指數(shù)與備件管理水平一致性較強,實現(xiàn)了評價備件管理機制的目的。
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