段慧杰
(西安航天化學(xué)動(dòng)力廠,陜西 西安 710025)
為了對(duì)球形鋁粉進(jìn)行過篩和組批,建成了含鋁粉過篩、組批兩個(gè)工序的后處理生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了全密閉生產(chǎn)的工藝技術(shù)突破。由于在兩個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)真空密閉進(jìn)料,在真空系統(tǒng)中有大量的超細(xì)粉塵,為了回收細(xì)粉塵防止環(huán)境污染,配置了兩級(jí)除塵裝置?,F(xiàn)有的真空上料除塵方式如圖1。
該真空除塵系統(tǒng)經(jīng)過近一年使用,在除塵方面存在的問題有:
圖1 改造前工藝流程Fig 1 The Process Before Improvement
(1)高效過濾器易損壞,正常情況下每月需更換4個(gè)高效濾芯,濾芯使用時(shí)間短,成本高,不能再次使用;由于過濾效果不理想,鋁粉損失率達(dá)到0.5%。
(2)更換高效過濾器時(shí),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更換一次大約需3 h。
(3)除塵布袋對(duì)超細(xì)粉的過濾效果不理想。
(4)真空泵排空氣體中帶出細(xì)粉顆粒,對(duì)周圍環(huán)境造成了污染。圖2顯示了排空管道前方墻面的粉塵情況。
圖2 改造前環(huán)境污染Fig 2 Enviroment Pollution Before Improvement
對(duì)造成以上結(jié)果的原因分析:
(1)高效過濾器用于潔凈室作為終端過濾裝置,不適合在粉塵濃度高的環(huán)境使用,濾芯材質(zhì)主要為紙,當(dāng)吸收的鋁粉粉塵量大于自身容塵量時(shí),極易破損造成粉塵的泄露,濾芯不能重復(fù)使用。高效過濾器的技術(shù)參數(shù)為額定風(fēng)量700 m3/h,容塵量500 g,過濾面積10 m2。
(2)除塵布袋沒有脈沖反吹抖動(dòng)系統(tǒng),表面和濾孔極易被細(xì)粉覆蓋堵塞,在真空條件下造成濾孔的變形,3 μm以下粉塵不能被有效過濾,使高效過濾器進(jìn)入端粉塵很高,影響了高效過濾器芯的正常使用。
(3)真空泵為無油立式潤(rùn)滑,沒有被濾芯過濾下的鋁粉直接排入大氣,造成環(huán)境污染。
綜上所述,造成除塵效果不理想的原因?yàn)椋翰即荒芎芎玫卦谠搭^濾除超細(xì)粉(≤3 μm),粉塵進(jìn)入真空管道,紙質(zhì)的高效過濾器不適合過濾粉塵濃度高的流體,形成鋁粉的排空浪費(fèi)和環(huán)境污染
對(duì)現(xiàn)有真空系統(tǒng)進(jìn)行改造,從源頭上解決細(xì)粉進(jìn)入真空管道的問題,減少鋁粉的排空損失,消除環(huán)境污染,將鋁粉損失率降到0.2%以下。
具體改造措施如下:
(1)過篩料斗中改除塵布袋為過濾孔徑為1 μm的金屬過濾棒,每個(gè)料斗用9支,從源頭上減少粉塵進(jìn)入真空管道。單支鈦合金多孔過濾濾芯的技術(shù)參數(shù)如表1所示。
鈦合金濾芯的優(yōu)點(diǎn)是透氣性強(qiáng),阻力小,機(jī)械性能好,使用壽命長(zhǎng),可再生處理。
表1 濾芯技術(shù)參數(shù)Table 1 The Parameters of the Filter Made of Titanium Alloy
(2)在混料機(jī)布袋后加裝棒式過濾器,減少粉塵進(jìn)入真空泵并回收。
(3)改高效過濾器為扁袋除塵機(jī),放置于真空泵后,使氣體在進(jìn)入大氣空間前達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且粉塵的回收操作簡(jiǎn)單易行。
(4)改造后的除塵流程如圖3所示。
圖3 改造后工藝流程Fig 3 The Process After Improvement
具體改造費(fèi)用如表2所示。
表2 改造費(fèi)用Table 2 The expenses of Improvement
改造后無粉塵排入大氣中,每月可回收10 μm左右的粉6~10 kg,上料速度也從原來的5 kg/min提高到10 kg/min,效果明顯。
[1] 李德文.粉塵防治計(jì)術(shù)最新進(jìn)展,《礦業(yè)安全與環(huán)?!?,2000年第1期.
2 楊勝?gòu)?qiáng).《粉塵防治理論及技術(shù)》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2007年.