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        瓷器鑒定那些事—窯與瓷的關(guān)系(上)

        2018-01-12 06:03:58何國森口述殷鵬整理
        收藏家 2018年1期
        關(guān)鍵詞:龍窯窯內(nèi)景德鎮(zhèn)

        □ 何國森 口述 殷鵬 整理

        編者按:

        何國森先生出身古玩世家,其父子兩代均曾長期在北京市文物公司工作,對(duì)文物古董領(lǐng)域各門類多有涉獵。后來機(jī)緣巧合,得以到景德鎮(zhèn)專門學(xué)習(xí)傳統(tǒng)制瓷技術(shù),并在景德鎮(zhèn)工作生活十余年。其間,重點(diǎn)對(duì)傳統(tǒng)制瓷工藝進(jìn)行過系統(tǒng)的研究,并且多次參與古窯博覽區(qū)的鎮(zhèn)窯復(fù)燒工作,了解并積累了大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)資料。尤其在窯型、窯火對(duì)瓷器的影響方面更有深入的研究,進(jìn)而籍此嘗試分析和鑒定古代瓷器,似有撥云見日之效。這一新視角無疑會(huì)帶給瓷器鑒定更多的理論依據(jù)和更廣泛的研究思路,本刊特以“瓷器鑒定那些事”為題刊登此系列文章,希望能為廣大瓷器愛好者帶來裨益。

        一、陶瓷器是如何生產(chǎn)及燒制的

        陶器乃是人類上古時(shí)期重要的發(fā)明創(chuàng)造,誰先誰后不得而知。我國最早的陶器,出現(xiàn)在距今約6000年至10000年的新石器時(shí)期,包括黃河中下游地區(qū)的仰韶文化、龍山文化,陜西地區(qū)的半坡文化,長江下游浙江地區(qū)的河姆渡文化等眾多的文化層。

        到了商代,在中華大地上出現(xiàn)了一種表面較為光澤,相對(duì)于陶器吸水率低、硬度高的新陶瓷器品種,稱為“原始青瓷”。在這之后又經(jīng)歷了將近2000年的發(fā)展,到了東漢時(shí)期,“在浙江上虞一帶,首先出現(xiàn)了比較成熟的青釉瓷器,同時(shí)還有黑釉瓷器?!雹?/p>

        何國森在景德鎮(zhèn)復(fù)燒的鎮(zhèn)窯窯口前

        陶器的制作相對(duì)簡單,首先找到可供燒制的粘土,之后用捏塑、泥條盤筑、貼塑、輪制等方法制成胎坯,然后或加之紋飾或施以彩繪,最后在溫度為攝氏800~1000度的窯內(nèi)燒制而成。

        與制作陶器步驟類似,瓷器制作簡單來看可以分三步:首先,用瓷土經(jīng)過一定的方式,加工成泥制胎坯;之后,在胎坯上罩以不同礦物元素配制成的釉水;最后入窯,歷經(jīng)10至20小時(shí)左右的爐火焙燒,在窯內(nèi)溫度到達(dá)攝氏12OO~13O0度時(shí)使胎、釉發(fā)生變化,最終成為瓷器。

        圖1 龍窯透視圖

        圖2 景德鎮(zhèn)復(fù)原龍窯窯口

        圖3 景德鎮(zhèn)復(fù)原龍窯外貌

        圖4 景德鎮(zhèn)復(fù)原龍窯窯內(nèi)結(jié)構(gòu)

        而在整個(gè)制作與燒制瓷器的過程中,窯型起到至關(guān)重要的作用,所謂“窯乃瓷之母”。不同的窯型因其高度不同,窯內(nèi)木材或是煤炭在燃燒的過程中所產(chǎn)生的溫度也不盡相同。窯內(nèi)直徑越長、高度越高、容積越大,燒制時(shí)窯溫才能越高。而溫度對(duì)泥胎、釉水是否能完美結(jié)合成為瓷器,起著至關(guān)緊要的作用,故稱“火為瓷之父”。

        原始社會(huì)的陶器,在不足一米高的地穴窯中燒制,窯溫只能在攝氏800度左右;發(fā)展到秦代,燒制兵馬俑則建造了約兩米高的窯型,據(jù)推斷,窯溫可達(dá)約攝氏1000度??梢姼G爐的變化令窯溫得到了提高,在這之后,使得陶器燒造的更加堅(jiān)硬,隨之才能夠燒造更大的器物,促進(jìn)了陶器制造的發(fā)展??梢哉f,窯型的變化,在陶器的發(fā)展中起到了一定的作用。這種發(fā)展脈絡(luò)在瓷器的歷程中更是如此。

        胎泥在與火的作用下才能變得堅(jiān)硬,釉水在適合的溫度范圍內(nèi)才能光亮透明。所以胎泥、釉水、窯爐這三個(gè)因素,成鼎足之勢(shì),相互依托,又互相制約,只有三者達(dá)到和諧的統(tǒng)一,才能燒制出成功的瓷器。

        瓷器是火與泥土的藝術(shù)。胎泥、釉水會(huì)隨著窯溫的變化而變化,窯型又會(huì)因胎泥、釉水及器型變化,及其溫度的需求而不斷改進(jìn)。

        從商代的龍窯,戰(zhàn)國時(shí)期的圓窯,最后到元末景德鎮(zhèn)的葫蘆窯,再到鎮(zhèn)窯,都是在胎泥、釉水發(fā)生了變化后,逐漸改變建造的。在這過程中,出現(xiàn)了窯溫在約攝氏1200度,以青瓷為主流的單色釉瓷器;發(fā)展到窯溫在攝氏1300度,才有了青花瓷。

        隨著窯型、窯溫的不斷改進(jìn),制瓷工藝隨之提高,二者相輔相成,瓷胎才可以變得更薄、更細(xì)、更堅(jiān)硬,用不同的釉水可在一窯內(nèi)同時(shí)燒出更透明、更光亮、更多不同的顏色釉瓷器,使瓷器更加美觀漂亮,豐富多彩。也因此,成瓷率提高,質(zhì)量更穩(wěn)定,品質(zhì)更好。瓷器的發(fā)展史,也是窯爐的進(jìn)步史,更是燒窯工匠們對(duì)熱力學(xué)的研究史。下面分別介紹在歷史上各時(shí)期各種不同的窯型。

        二、何為窯

        窯是一個(gè)大容器,將制好的胎坯放入其中,然后在容器內(nèi)點(diǎn)燃可燃物,通過火焰使內(nèi)部不斷的升溫,胎坯在溫度的作用下變成陶瓷器。窯的目的在于將溫度有效地控制在此容器的內(nèi)部。

        窯與瓷的關(guān)系,應(yīng)該是先有窯,后有瓷??梢哉f窯乃瓷之母。在中國燒制陶瓷器的歷史中,出現(xiàn)了許多種窯型,從原始社會(huì)燒制陶器的“豎穴窯”、“橫穴窯”,到中國歷史上燒制瓷器最為普遍使用的龍窯、圓窯,直至最后將中國瓷器推向世界頂峰的葫蘆窯和鎮(zhèn)窯,無一不在燒制陶瓷器的進(jìn)程中發(fā)揮著不同的作用。

        1.龍窯

        龍窯是在中國瓷器發(fā)展的歷程中最早使用的窯型(圖1~圖4)。

        龍窯出現(xiàn)在我國的商代。居住在江浙地區(qū)的先民,對(duì)火充分掌握后,創(chuàng)造了此類窯型來燒制陶器,并進(jìn)一步研究燒制出了瓷器的前身—原始瓷器。之后從商代直至元代,幾千年來龍窯一直出現(xiàn)在燒制陶、瓷器的過程中。它主要在南方各省的窯口被使用,北方地區(qū)的窯口使用的很少,現(xiàn)在可知,僅元代時(shí)在赤峰窯使用過。

        先民們依山傍水而居,窯場便建在山腳下,窯頭在山下,窯身順山勢(shì)向上延伸,借用山勢(shì),利用火焰自然上升的原理而設(shè)計(jì)。遠(yuǎn)看在萬綠叢中像一條巨龍臥在山中,所以叫龍窯。龍窯窯型從長幾米到幾十米不等,建在坡度在十幾度到二十度的山坡上,窯身的寬度前后相同,約在1.8~2米之間;窯頂為拱形,其高度,前后也是相同的,約1.8米;窯尾處建有約2.5米高的煙囪;窯內(nèi)成階梯狀,每5米或10米為一節(jié),每節(jié)之間砌有磚墻,在窯頂下部留有幾個(gè)通風(fēng)孔;每一節(jié)的外側(cè)兩邊,留有0.6米寬的窯門,內(nèi)側(cè)與窯門同寬為火膛。每次燒窯前先將裝好胎坯的匣缽搬進(jìn)窯內(nèi),從靠煙囪的窯室開始,順階梯一排排的碼放,待此窯室裝滿后再裝下一個(gè)窯室,以此類推,將所需的窯室都裝滿后,用磚砌好所有備燒的窯門并留有投柴口,然后就可以燒窯了。

        圖5 “串煙”瓷器殘片

        圖9 宋 鈞窯月白釉出戟尊 上海博物館藏

        圖10 元 鈞窯天青釉紫斑如意枕 臺(tái)北故宮博物院藏

        燒窯,首先要燒制的,是靠近窯頭或最后裝坯的窯室,當(dāng)火焰逐漸增大,并伴隨煙囪吸力的作用下,不僅將點(diǎn)燃的窯室進(jìn)行升溫加熱,也可以將此窯室內(nèi)的火焰通過每一節(jié)的通風(fēng)孔引入下一窯室,使其之后的窯室也逐漸升溫;當(dāng)主燒的窯室溫度達(dá)標(biāo)后,再去燒下一窯室。在整個(gè)燒窯過程中,兩名窯工從兩側(cè)的窯門同時(shí)往火膛投柴,以此類推。此種分段分窯的燒制方式稱為“火膛移位”。

        根據(jù)現(xiàn)在還在燒制龍窯的窯工介紹,燒制一個(gè)長約十幾米、三段的龍窯,時(shí)間大概只用約10小時(shí)左右,整窯就能燒好。要知道,如今景德鎮(zhèn)燒制鎮(zhèn)窯,僅燒制就需要20小時(shí)左右的時(shí)間,而龍窯能用如此短的時(shí)間燒制好一整窯的瓷器,主要就是因?yàn)橄嗷ミB接的火膛能夠在燒一節(jié)的情況下,使得后面的窯室進(jìn)行加溫預(yù)熱,縮短后面窯室的燒制時(shí)間。

        6 景德鎮(zhèn)復(fù)原饅頭窯

        圖7 景德鎮(zhèn)復(fù)原饅頭窯窯室內(nèi)部

        圖8 窯室內(nèi)部上方與下方的觀火孔

        歷史上使用過的龍窯大多早已不復(fù)存在,現(xiàn)在還能看到的,僅存窯基。據(jù)筆者所知,現(xiàn)僅在景德鎮(zhèn)三寶山、湖南禮禮還存有相對(duì)完整龍窯。

        景德鎮(zhèn)東鵝湖鎮(zhèn)的天寶村,存有一座使用了幾十年的龍窯。此窯長65米,專燒灰胎黑釉大缸。經(jīng)過了解,龍窯因高度有限,燒到高溫時(shí)內(nèi)部因氧分不足,窯溫只能達(dá)到攝氏1100~1200度上下,而釉水所需要更高的還原焰氣氛的溫度無法達(dá)到;再有就是每個(gè)窯室距離過短,窯室之間基本上沒有溫差,燒窯的方法為先燒前端再燒后面,即前文所提到的火膛移位法,因此,在每次變化燒窯的窯室時(shí),就會(huì)破壞前段窯室的氣氛。

        龍窯多以燒制青瓷為主,而我們現(xiàn)在所知,燒制青瓷要用還原氣氛或者說還原焰去燒制,而在火膛移位的同時(shí),前一窯室就會(huì)或多或少的進(jìn)入空氣,使得還原的氣氛被打破。而進(jìn)入氧氣就會(huì)使釉面顏色甚至胎體顏色產(chǎn)生變化,將原先本應(yīng)是翠青的釉面,添上了一點(diǎn)黃色,或者直接變成青黃色,乃至灰青色,這一點(diǎn)與古玩行業(yè)內(nèi)鑒定明清瓷器時(shí),所說的“串煙”現(xiàn)象原理是相同的(圖5)。

        也因使用龍窯燒制出正色的青瓷甚難,中唐至五代時(shí)期的越窯將燒制最好的青瓷稱為“秘色瓷”,專供王室使用,臣民甚至不能夠使用。宋人葉寘在《坦齋筆衡》寫道:

        末俗尚糜,不貴銅磁,遂有秘色窯器。世言“錢氏有國日,越州燒進(jìn),不得臣庶用,故云秘色”。陸龜蒙詩:“九秋風(fēng)露越窯開,奪得千峰翠色來。好向中宵盛沆瀣,共嵇中散斗遺杯?!蹦酥茣r(shí)已有,非始于錢氏。

        一件秘色瓷“其精品曾為錢氏王朝入供后唐、后晉以及北宋王朝,作為其偏安一隅的政治工具”。②由此可見,當(dāng)時(shí)用龍窯燒制成一件正色的瓷器是有多么困難,稱其為“一將功成萬骨枯”也不為過。

        圖11 北宋 灰紫釉渣斗式花盆 故宮博物院藏

        圖12 宋 耀州窯印花碗 故宮博物院藏

        圖13 北宋 耀州窯青釉刻花牡丹紋梅瓶 上海博物館藏

        在一窯中有“串煙”情況出現(xiàn)的瓷器大約能占到七八成,正色成品并不多,所以窯工為了經(jīng)濟(jì)效益,則直接將燒成的瓷器按照一定特點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分和命名,這樣一來,不僅像燒出正色的瓷器可以獲得利益,大量“串煙”或是說還原度不好的瓷器,都可以得到經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

        綜上所述龍窯這種窯型,因前后溫差不大,同一窯只適合燒制單一釉色;又因窯室內(nèi)溫度不高,無法燒制需更高溫度的金屬釉;再有燒制時(shí)用的“火膛移位”方法打亂了窯室內(nèi)部的氣氛,很難穩(wěn)定的燒好需要還原氣氛的瓷器?;谝陨显?,為燒出更好青花瓷景德鎮(zhèn)在元末開始棄用龍窯,改而建造新窯型—葫蘆窯。

        2.圓窯

        圓窯在北方又稱“饅頭窯”,在景德鎮(zhèn)叫“包子窯”(圖6~圖8)。

        此類窯型的使用在南方相對(duì)少而在北方較廣泛,如河南鈞窯、河北邢窯和定窯、陜西耀州窯、內(nèi)蒙赤峰窯等。目前從考古挖掘中發(fā)現(xiàn)圓窯最早出現(xiàn)在戰(zhàn)國時(shí)期的陜西咸陽地區(qū)。

        圓窯,需要建在平坦之地,以河南鈞窯窯址為例,窯由磚泥砌成,窯內(nèi)直徑和高度大致相同,為1.8米左右,窯頂為拱形。由一個(gè)窯門、火膛、窯床、兩根煙囪組成。圓窯的燃料主要是煤和柴。但由于在現(xiàn)存文獻(xiàn)資料中很少有相關(guān)的介紹,再加上從明初之后大部分窯場停燒,圓窯也早已倒塌,所以我們對(duì)圓窯的燒法及瓷器特點(diǎn)了解非常少。據(jù)考古發(fā)掘資料分析,有的地區(qū)圓窯最高溫度可以達(dá)到攝氏1300度左右,如河北的邢窯,還能燒制一些還原氣氛的瓷器。而如鈞窯,窯內(nèi)高度不夠,窯室能夠達(dá)到的溫度普遍不會(huì)很高,這樣一來就很難達(dá)到釉面完全呈色的效果,紅色很少能夠發(fā)出來,并且在沒有燒出紅的瓷器中釉面都給人一種渾濁不清的感覺,謂之“乳濁釉”(圖9~圖11)。用圓窯燒制瓷器,還原氣氛也很難控制好,如陜西的耀州窯燒制的青瓷,正色應(yīng)為翠青色,但普遍很難達(dá)到,絕大多數(shù)都在燒制的還原過程中產(chǎn)生了氧化反應(yīng),如前提到的“串煙”現(xiàn)象,這才會(huì)出現(xiàn)在青色中閃黃、閃灰,甚至燒成青黃、黃褐、灰青色,而這些偏色的器物依舊在出售,有的遠(yuǎn)銷海外,有的甚至進(jìn)入到了宮廷(圖12、圖13)。

        內(nèi)蒙古赤峰窯遺址建在半山腰的平地上,須經(jīng)仔細(xì)認(rèn)真的查找,才能發(fā)現(xiàn)一座圓窯以及一座龍窯的殘存窯基,若是沒有研究過窯型的學(xué)者恐怕很難找到。在其山下干枯的河道邊散落有許多古瓷片和白胎白釉的小件瓷器,還有大件缸瓦厚胎的黑釉、茶葉未釉瓷器殘片,直到行進(jìn)至河道的盡頭有一磚砌的石碑,上面刻有對(duì)此窯的文字介紹。

        宋、元時(shí)期的圓窯普遍只能燒制白釉及以氧化鐵為元素的黑釉、醬釉、茶葉末釉品種的瓷器,但釉面光潤度差。

        景德鎮(zhèn)于上世紀(jì)五六十年代在日用瓷廠建過圓窯,并且燒制瓷器,后在瓷廠改革中拆毀了。此外在三寶山有一個(gè)匣缽生產(chǎn)廠,存有一座圓窯,與日用瓷廠拆毀的圓窯體積相同,此窯專門用于燒制匣缽,后在2015年也拆掉了?,F(xiàn)北京首都博物館四層陶瓷館有一個(gè)古瓷廠的沙盤模形,為圓窯模型。

        注釋:

        ①②葉喆民《中國陶瓷史》。

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