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        聚醚推進(jìn)劑吸濕特性研究

        2018-01-11 05:38:19李洪旭
        固體火箭技術(shù) 2017年6期
        關(guān)鍵詞:聚醚擴(kuò)散系數(shù)推進(jìn)劑

        肖 旭,曹 蓉,彭 松,李洪旭

        (湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所,襄陽(yáng) 441003)

        0 引言

        硝酸酯增塑聚醚推進(jìn)劑是目前應(yīng)用較廣的復(fù)合固體推進(jìn)劑,具有能量高、高低溫力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。聚醚推進(jìn)劑主要配方組成為聚醚粘合劑體系、氧化劑AP等、燃料鋁粉,其配方中極性組分較多,親水性較強(qiáng),不同配方的組分配比差別較大,導(dǎo)致其吸濕性存在差異。關(guān)于濕度對(duì)復(fù)合固體推進(jìn)劑濕老化影響,國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量研究[1-7],均發(fā)現(xiàn)濕度使推進(jìn)劑力學(xué)性能下降,通過(guò)干燥處理可較好地消除力學(xué)性能下降,尤其是短期吸濕對(duì)力學(xué)性能的影響。近年來(lái),張旭東等[8]開展了丁羥推進(jìn)劑的吸濕試驗(yàn),研究了丁羥推進(jìn)劑吸濕的規(guī)律及溫度、相對(duì)濕度對(duì)水分在丁羥推進(jìn)劑中擴(kuò)散系數(shù)的影響,但文獻(xiàn)[8]中關(guān)于推進(jìn)劑的平衡吸濕率、擴(kuò)散系數(shù)與試驗(yàn)前推進(jìn)劑的貯存狀態(tài)(或初始含濕量)的關(guān)系沒有給出討論。

        本文在上述文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,以聚醚推進(jìn)劑為研究對(duì)象,結(jié)合長(zhǎng)期貯存試驗(yàn),選擇常溫20 ℃為試驗(yàn)溫度,研究了吸濕時(shí)間、濕度、貯存歷程對(duì)聚醚推進(jìn)劑吸濕特性影響,建立了以平衡含濕率作為聚醚推進(jìn)劑吸濕特性的表征參數(shù),得到平衡含濕率數(shù)學(xué)表達(dá)式;同時(shí),采用平衡含濕率參數(shù),研究了水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散,得到與相對(duì)濕度無(wú)關(guān)的擴(kuò)散系數(shù)常數(shù)。

        1 試驗(yàn)

        1.1 聚醚推進(jìn)劑試樣制備

        聚醚推進(jìn)劑:主要組分為聚醚、硝酸酯、RDX、AP和鋁粉,湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所制備。經(jīng)稱量、混合、澆鑄和固化等工序,制得固體推進(jìn)劑方坯若干。推進(jìn)劑切制成5 mm×5 mm×5 mm顆粒;一部分切制成(3~4)mm×25 mm×105 mm的薄片;另一部分方坯按照標(biāo)準(zhǔn)[9]中方法413.1的要求制成標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣。

        1.2 濕度試驗(yàn)

        1.2.1 恒濕環(huán)境準(zhǔn)備

        按照標(biāo)準(zhǔn)[10],通過(guò)飽和鹽水溶液法實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)所需的恒濕環(huán)境,試驗(yàn)選擇濕度條件如表1所示。

        表1 部分飽和鹽水溶液的平衡相對(duì)濕度值

        1.2.2 藥粒的吸濕稱重試驗(yàn)

        推進(jìn)劑5 mm×5 mm×5 mm顆粒試樣分批用φ50 mm稱量瓶盛裝,每批約10 g。在電子天平上稱量試樣凈質(zhì)量ws及試樣與容器質(zhì)量之和w0。定期取出并立即稱量試樣和容器質(zhì)量之和wt。然后,放回干燥器繼續(xù)吸濕,待下一次稱量。取出至放回干燥器的時(shí)間不超過(guò)5 min。按照式(1)求出試樣在每一取樣時(shí)間的吸濕率RW。

        (1)

        1.2.3 藥片的吸濕稱重試驗(yàn)

        推進(jìn)劑長(zhǎng)方體薄片分別于相對(duì)濕度為85%、75%、59%,常溫20 ℃條件下吸濕,薄片吸濕率計(jì)算方法同1.2.2節(jié)。

        1.3 設(shè)備/儀器和性能測(cè)試

        設(shè)備/儀器:JA3003型分析天平,上海天平儀器廠;CMT4203-3A型試驗(yàn)機(jī),美國(guó)MTS(新三思)公司。

        力學(xué)性能測(cè)試:按照標(biāo)準(zhǔn)[9]中方法413.1《最大抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、最大伸長(zhǎng)率和斷裂伸長(zhǎng)率 單向拉伸法》進(jìn)行。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 聚醚推進(jìn)劑常溫下吸濕率與相對(duì)濕度的關(guān)系

        圖1為聚醚推進(jìn)劑在不同濕度下吸濕率與時(shí)間的關(guān)系。圖1中推進(jìn)劑配方、工藝相同,制作時(shí)間、貯存時(shí)間不同:批號(hào)為PE-01推進(jìn)劑,常溫貯存超過(guò)半年;批號(hào)為PE-02是新制推進(jìn)劑,常溫密封存放時(shí)間小于1個(gè)月。

        從圖1可知:

        (1)推進(jìn)劑吸濕初期,吸濕率隨吸濕時(shí)間增加而快速增大;隨吸濕時(shí)間增加,推進(jìn)劑的吸濕率逐漸趨于穩(wěn)定值;相對(duì)濕度越大,推進(jìn)劑吸濕速率越快,達(dá)到平衡時(shí)的吸濕率越高。

        (2)貯存超過(guò)半年的聚醚推進(jìn)劑PE-01平衡濕度在RH=43%附近。高于43%環(huán)境濕度,推進(jìn)劑吸濕率隨環(huán)境濕度增大而增大,吸濕率先上升直至達(dá)到吸濕平衡,低于43%環(huán)境濕度,則反之。

        (3)新制聚醚推進(jìn)劑PE-02平衡濕度介于7%~23%之間。高于平衡濕度時(shí),相同濕度下PE-02聚醚推進(jìn)劑達(dá)到平衡時(shí)的吸濕率高于PE-01聚醚推進(jìn)劑。

        由圖1和圖2試驗(yàn)現(xiàn)象可知,平衡濕度與貯存條件關(guān)系密切,依賴于推進(jìn)劑的貯存歷程。若在貯存過(guò)程中發(fā)生吸濕或去濕,平衡濕度也會(huì)發(fā)生變化,貯存超過(guò)半年推進(jìn)劑PE-01在貯存過(guò)程中發(fā)生吸濕。根據(jù)氣-固吸附理論,吸濕或去濕是物體內(nèi)部水分與外界空氣中水分達(dá)到平衡的過(guò)程。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō),平衡濕度只是聚醚推進(jìn)劑當(dāng)前狀態(tài)下自身濕含量的反映,平衡濕度不宜作為表征聚醚推進(jìn)劑吸濕特性的特征參數(shù)。因此,也不易在工程研制、生產(chǎn)及產(chǎn)品貯存、使用過(guò)程中用于外部環(huán)境濕度控制的特征參數(shù)。

        2.2 聚醚推進(jìn)劑吸濕特性的表征參數(shù)

        2.2.1 吸濕特性表征參數(shù)數(shù)學(xué)模型

        為表征聚醚推進(jìn)劑吸濕特性,首先定義幾個(gè)參數(shù)。

        設(shè)吸濕前推進(jìn)劑自身含濕質(zhì)量百分率(初始含濕率)為R0,則

        (2)

        一定溫濕度環(huán)境下,推進(jìn)劑吸濕至t時(shí)刻的吸濕率表達(dá)式為

        (3)

        同理,則可定義推進(jìn)劑的含濕率為

        (4)

        將式(2)與式(3)相加,可得

        (5)

        RH>R0+RW

        RH=R0+RW

        (6)

        當(dāng)一定溫濕度環(huán)境下,吸濕時(shí)間無(wú)限長(zhǎng)達(dá)到吸濕平衡,定義推進(jìn)劑的平衡吸濕率為RW,P,則

        (7)

        平衡含濕率為RH,P,則

        (8)

        2.2.2 吸濕特性表征參數(shù)求解

        由圖1(a)可知,PE-01推進(jìn)劑吸濕試驗(yàn)在3 d后,其吸濕率基本恒定,取3~10 d數(shù)據(jù)平均值作為平衡吸濕率RW,P,其平衡吸濕率與相對(duì)濕度關(guān)系的散點(diǎn)圖如圖2所示。

        對(duì)散點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到擬合曲線如圖2所示,擬合方程如下:

        RW,P= -0.224 4+0.008 27H-

        1.606 7×10-4H2+1.926 6×10-6H3

        (9)

        式中H為常溫下不同飽和鹽溶液所對(duì)應(yīng)的相對(duì)濕度RH(%)的簡(jiǎn)稱。

        由RW,P=0可計(jì)算出PE-01推進(jìn)劑平衡濕度(試驗(yàn)前貯存環(huán)境濕度)約為40.60%,與試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本吻合;相對(duì)濕度低于40.60%時(shí),平衡吸濕率小于0,即推進(jìn)劑發(fā)生去濕;相對(duì)濕度高于40.60%,平衡吸濕率大于0,即推進(jìn)劑發(fā)生吸濕。

        對(duì)照式(6),得PE-01聚醚推進(jìn)劑初始含濕率R0,01=0.224 4%,則得到聚醚推進(jìn)劑吸濕特性的特征參數(shù)平衡含濕率表達(dá)式如下:

        RH,P= 0.008 27H-1.606 7×10-4H2+

        1.926 6×10-6H3

        (10)

        同理,由圖1(b)可知,PE-02推進(jìn)劑吸濕試驗(yàn)在7 d后,其吸濕率基本恒定,取7~10 d數(shù)據(jù)平均值作為平衡吸濕率RW,P,其平衡吸濕率與相對(duì)濕度關(guān)系的散點(diǎn)圖如圖2所示。對(duì)散點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到擬合曲線如圖2所示,擬合方程如下:

        RW,P= -0.101 6+0.008 36H-

        1.527 3×10-4H2+1.830 0×10-6H3

        (11)

        由RW,P=0可計(jì)算出PE-02推進(jìn)劑平衡濕度(試驗(yàn)前貯存環(huán)境濕度)約為15.89%,與試驗(yàn)數(shù)據(jù)基本吻合;相對(duì)濕度低于15.89%時(shí),平衡吸濕率小于0,即推進(jìn)劑發(fā)生去濕;相對(duì)濕度高于15.89%,平衡吸濕率大于0,即推進(jìn)劑發(fā)生吸濕。

        對(duì)照式(6),得推進(jìn)劑R0,02=0.101 6%,PE-02推進(jìn)劑吸濕特性的特征參數(shù)平衡含濕率表達(dá)式如下:

        RH,P= 0.008 36H-1.527 3×10-4H2+

        1.830 0×10-6H3

        (12)

        兩批號(hào)推進(jìn)劑各參數(shù)與擬合曲線分別如表2、圖2所示。表3數(shù)據(jù)為在不同相對(duì)濕度下吸濕平衡后的(初始含濕率不同)PE-01、PE-02聚醚推進(jìn)劑力學(xué)性能。由圖2、表2和表3發(fā)現(xiàn):

        (1)常溫下,平衡含濕率RH,P與初始含濕率R0無(wú)關(guān),主要取決于環(huán)境相對(duì)濕度,可作為推進(jìn)劑吸濕特性的表征參數(shù)。兩批次推進(jìn)劑各個(gè)濕度下平衡含濕率數(shù)值較為接近,誤差在-3%~8%,考慮試驗(yàn)的誤差,可認(rèn)為兩者數(shù)值相等,且兩者的擬合曲線表現(xiàn)在圖形上幾乎重合(圖2)。這是因?yàn)閷?duì)固體推進(jìn)劑而言,配方、工藝固定后,吸濕基團(tuán)、微觀結(jié)構(gòu)(毛細(xì)空隙,微觀比表面)不會(huì)有明顯差異,當(dāng)溫度一定時(shí),RH,P主要取決于環(huán)境相對(duì)濕度。故當(dāng)環(huán)境溫度恒定時(shí),平衡含濕率RH,P僅與材料吸濕基團(tuán)、微觀結(jié)構(gòu)和環(huán)境相對(duì)濕度有關(guān),是與吸濕材料自身特性有關(guān)的參數(shù)。

        (2)初始含濕率R0與貯存歷史條件有關(guān)。PE-01與PE-02推進(jìn)劑的初始含濕率分別為0.224 4%、0.101 6%,說(shuō)明推進(jìn)劑PE-01在貯存半年過(guò)程中較新制PE-02推進(jìn)劑發(fā)生了額外的吸濕。新制推進(jìn)劑PE-02的R0不為0,說(shuō)明在制備過(guò)程中也有水分吸收。

        (3)平衡吸濕率RW,P是與初始含濕率、相對(duì)濕度等有關(guān)的變量。當(dāng)環(huán)境溫濕度恒定時(shí),平衡吸濕率RW,P與初始含濕率R0之和是定值;初始含濕率R0是與貯存歷史條件有關(guān)的量,試驗(yàn)前吸濕或去濕與否,會(huì)導(dǎo)致平衡吸濕率RW,P的變化。

        (4)聚醚推進(jìn)劑初始含濕率會(huì)影響推進(jìn)劑的力學(xué)性能。由表3知,同一批次推進(jìn)劑初始含濕率增大時(shí),聚醚推進(jìn)劑力學(xué)性能均下降。不同批次推進(jìn)劑初始含濕率值較為接近,而力學(xué)性能存在差異(如PE-01和PE-02推進(jìn)劑初始含濕率分別為0.224 4%、0.228 5%),可能由原材料或貯存老化等原因?qū)е隆?/p>

        表2 兩批號(hào)聚醚推進(jìn)劑各濕度環(huán)境下的平衡吸濕率和平衡含濕率(20 ℃)

        表3 初始含濕率不同的聚醚推進(jìn)劑力學(xué)性能(20 ℃)

        2.3 聚醚推進(jìn)劑吸濕過(guò)程中水分?jǐn)U散規(guī)律及表征

        材料吸濕行為的主要機(jī)制是水分?jǐn)U散過(guò)程,一般采用擴(kuò)散系數(shù)這一物性參數(shù)來(lái)描述水分在材料中擴(kuò)散,對(duì)于水分在推進(jìn)劑內(nèi)的擴(kuò)散,最主要的物性參數(shù)也應(yīng)是擴(kuò)散系數(shù)。下面基于平衡含濕率參數(shù),表征了水分在推進(jìn)劑內(nèi)的擴(kuò)散規(guī)律及擴(kuò)散系數(shù)。

        2.3.1 使用吸濕率和平衡吸濕率計(jì)算擴(kuò)散系數(shù)

        在常溫下一定濕度氣氛下吸濕,記錄推進(jìn)劑薄片t時(shí)刻吸濕率RW(t),以吸濕率基本恒定的平均值作為平衡吸濕率RW,P,以RW(t)/RW,P對(duì)t1/2作圖,見圖3。

        以吸濕率和平衡吸濕率計(jì)算水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散系數(shù),步驟如下:

        吸濕初始階段曲線的斜率K1計(jì)算如下[11]:

        (13)

        式中RW,2、RW,1分別為吸濕t2、t1時(shí)刻的吸濕率;K1為圖3中直線段斜率。

        一般,擴(kuò)散系數(shù)D由式(14)給出:

        (14)

        式中h為薄片試樣厚度,mm。

        本文所進(jìn)行的聚醚推進(jìn)劑吸濕過(guò)程中水分?jǐn)U散研究,其研究對(duì)象為 (3~4) mm×25 mm×105 mm PE-02的長(zhǎng)方體薄片試樣,式(14)需要修正。

        對(duì)于長(zhǎng)方體試樣吸濕,其擴(kuò)散系數(shù)可由修正值DX表征[12]:

        (15)

        式中l(wèi)為長(zhǎng)方體薄片試樣長(zhǎng)度,mm;w為長(zhǎng)方體薄片試樣寬度,mm。

        圖3中,橫坐標(biāo)為t1/2、縱坐標(biāo)為RW(t)/RW,P,對(duì)式(14)進(jìn)行變形,得

        (16)

        將式(13)代入式(16)中,得

        (17)

        將式(17)代入式(15)中,得

        (18)

        根據(jù)推進(jìn)劑長(zhǎng)方體薄片吸濕試驗(yàn),由式(17)和式(18)便可計(jì)算出D1、DX,1,見表4。

        2.3.2 基于平衡含濕率參數(shù)的聚醚推進(jìn)劑擴(kuò)散系數(shù)模型

        由于聚醚推進(jìn)劑吸濕試驗(yàn)之前其已含有水分,考慮聚醚推進(jìn)劑吸濕試驗(yàn)前的初始含濕率,以含濕率和平衡含濕率為參數(shù),計(jì)算水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散系數(shù)。記推進(jìn)劑薄片t時(shí)刻含濕率RH(t),RH(t)為R0與RW(t)之和,以式(12)求得各個(gè)濕度下的平衡含濕率RH,P,以RH(t)/RH,P對(duì)t1/2作圖(圖4)。擴(kuò)散系數(shù)求解方法同2.3.1,得

        (19)

        式中RH,2、RH,1分別為吸濕t2、t1時(shí)刻的含濕率;K2為圖4中直線段斜率。

        (20)

        式中D2為以RH和RH,P為參數(shù)表征的擴(kuò)散系數(shù)。

        (21)

        式中DX,2為擴(kuò)散系數(shù)修正值。

        根據(jù)推進(jìn)劑長(zhǎng)方體薄片吸濕試驗(yàn),由式(20)和式(21)便可計(jì)算出D2、DX,2,見表4。

        由圖3、圖4和表4可知:

        (1)總體上看,推進(jìn)劑吸濕分為2個(gè)階段。在吸濕第一階段,吸濕率和含濕率均隨t1/2線性增加;隨著吸濕時(shí)間的增加,吸濕后期吸濕逐漸減慢,曲線趨于平緩,進(jìn)入平臺(tái)區(qū)。推進(jìn)劑吸濕后期之所以不隨t1/2線性增加可能原因是當(dāng)吸濕進(jìn)行到一定程度,水分使基體本身以及基體與填料間的界面發(fā)生變化,從而使吸濕后期水分進(jìn)入復(fù)合材料的途徑由純濃度梯度擴(kuò)散變成沿缺陷的流動(dòng)、毛細(xì)流動(dòng)等多種方式[13]。

        (2)基于平衡吸濕率表征的聚醚推進(jìn)劑擴(kuò)散系數(shù)DX,1與環(huán)境相對(duì)濕度有關(guān),水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散不符合Fick定律。圖3和表4表明,吸濕第一階段為線性,但不同濕度下線性段斜率與濕度成反比;擴(kuò)散系數(shù)與相對(duì)濕度有關(guān),環(huán)境濕度降低,擴(kuò)散系數(shù)反而增大,這說(shuō)明水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散不符合Fick定律。

        (3)基于平衡含濕率參數(shù)表征的推進(jìn)劑擴(kuò)散系數(shù)DX,2是與環(huán)境相對(duì)濕度無(wú)關(guān)的常數(shù),揭示了水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散符合Fick定律。表4數(shù)據(jù)表明,考慮推進(jìn)劑中初始含濕率的影響,各個(gè)濕度下線性段斜率K值基本相等;采用平衡含濕率參數(shù)求得DX,2值誤差在±4.5%以內(nèi),在試驗(yàn)誤差允許的范圍內(nèi),可認(rèn)為數(shù)值相等,這表明擴(kuò)散系數(shù)DX,2是與相對(duì)濕度無(wú)關(guān)的常數(shù),水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散符合Fick定律。以平衡含濕率作為參數(shù),計(jì)算的擴(kuò)散系數(shù)DX,2可較好地揭示聚醚推進(jìn)劑吸濕過(guò)程中水分?jǐn)U散的規(guī)律。

        (4)由圖3和圖4,圖中線性段向曲線段的轉(zhuǎn)折隨相對(duì)濕度的降低而較早出現(xiàn)。由式(12)和式(19)可知,當(dāng)環(huán)境溫度恒定時(shí),平衡含濕率RH,P與相對(duì)濕度有關(guān),相對(duì)濕度小時(shí)RH,P小,而不同濕度下的擴(kuò)散系數(shù)是相同,故相對(duì)濕度低,不符合線性時(shí)間越早,但到達(dá)平衡點(diǎn)的時(shí)間基本相同。

        表4 水分在PE-02聚醚推進(jìn)劑擴(kuò)散試驗(yàn)的各個(gè)物理參數(shù)(20 ℃)

        3 結(jié)論

        (1)推進(jìn)劑吸濕率與吸濕時(shí)間、相對(duì)濕度及貯存歷程等因素關(guān)系密切。平衡濕度、平衡吸濕率不適合描述其吸濕特性。因此,也不易在工程研制、生產(chǎn)以及產(chǎn)品貯存、使用過(guò)程中用于外部環(huán)境濕度控制的特征參數(shù)。

        (2)平衡含濕率RH,P可作為表征復(fù)合固體推進(jìn)劑吸濕特性的特征參數(shù),并建立了其數(shù)學(xué)模型。

        (3)初始含濕率R0與貯存歷史有關(guān),可影響推進(jìn)劑力學(xué)性能。初始含濕率較高導(dǎo)致推進(jìn)劑力學(xué)性能下降;推進(jìn)劑貯存時(shí),應(yīng)保持干燥,降低初始含濕率。

        (4)水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散存在兩個(gè)階段。在吸濕第一階段,吸濕率和含濕率的增加隨t1/2線性增加,隨著吸濕時(shí)間的增加,吸濕速率逐漸減慢,曲線也逐漸趨于平緩,進(jìn)入平臺(tái)區(qū)。

        (5)采用平衡含濕率,建立了水分在聚醚推進(jìn)劑中擴(kuò)散系數(shù)的修正模型。發(fā)現(xiàn)常溫下水分在聚醚推進(jìn)劑中的擴(kuò)散系數(shù)是與相對(duì)濕度無(wú)關(guān)的常數(shù),水分在聚醚推進(jìn)劑中的第一階段擴(kuò)散符合Fick定律;以平衡含濕率作為參數(shù),計(jì)算的擴(kuò)散系數(shù)可較好地揭示聚醚推進(jìn)劑吸濕過(guò)程中水分?jǐn)U散的規(guī)律。

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