楊永坤（大慶鉆探工程公司鉆井一公司，黑龍江 大慶 163411）

D112-X238井是某構(gòu)造上的一口評價控制井，設(shè)計斜深1907.00m，垂深 1800.00m，最大井斜角 37.72°，水平位移339.80m。該構(gòu)造整體呈西北低東南高的構(gòu)造格局，某油層內(nèi)部構(gòu)造格局基本一致，具有良好的繼承性。某油層頂面高點埋深-1165m，地層傾角2.0°～5.3°左右，變化相對較緩；區(qū)內(nèi)共發(fā)育斷層39條，均為正斷層，斷層走向以近南北向和北北東向為主，局部地區(qū)存在東西向斷層，延伸長度0.3km～5.5km，斷距5m～75m；某油層頂面共圈定12個圈閉，面積6.82km2，閉合高度2m～85m，圈閉類型主要為斷鼻和斷塊。斷塊相對開闊、平緩，因此更適合部署三段制定向井。

1 優(yōu)化設(shè)計

1.1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計

要想實現(xiàn)一口井的安全、高效施工，首先就要進行井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。通過調(diào)研D112-X238井附近施工已經(jīng)完成井的資料分析發(fā)現(xiàn)，該井不存在異常高壓地層，因此應(yīng)用二開的井身結(jié)構(gòu)，設(shè)計數(shù)據(jù)見表1所示。

表1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計數(shù)據(jù)表

1.2 軌跡設(shè)計

為了提高生產(chǎn)效率，該井采用“直-增-穩(wěn)”的三段制軌跡設(shè)計方式，最大限度增強現(xiàn)場的可操作性，設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表2所示。

表2 軌跡設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表

2 井眼軌跡控制技術(shù)

2.1 直井段井眼軌跡控制

直井段施工1230.00m，一定要保證井眼開直，為下邊的定向施工創(chuàng)造條件，鉆具組合為雙扶正器鐘擺鉆具：Φ215.9mm鉆頭+Φ177.8mm 鉆鋌×（17.0～18.0）m+Φ214.0mm 穩(wěn)定器+Φ 177.8mm鉆鋌×（8.5～9.0）m+Φ214.0mm穩(wěn)定器+Φ177.8mm鉆鋌×（8.5～9.0）m+Φ165.1mm鉆鋌×（70.0～72.0）m+Φ127.0mm鉆桿。施工中應(yīng)用單點測斜儀進行定點測斜，保證井斜不超設(shè)計范圍。

2.2 增斜段軌跡控制

按照設(shè)計要求進行定向施工，保證造斜率滿足設(shè)計要求，鉆具組合為：Φ215.9mm鉆頭+Φ172.0mm單彎螺桿（1.0°）+鉆具浮閥+Φ165.1mmMWD+Φ165.1mm無磁鉆鋌×（8.5～9.0）m+Φ 165.1mm鉆鋌×(36.0～54.0)m+Φ127.0mm鉆桿。施工中這套鉆具組合的實際造斜率為6.0°/30m，能夠滿足設(shè)計造斜率要求的4.5°/30m的施工要求。

2.3 穩(wěn)斜段軌跡控制

穩(wěn)斜段在造斜段鉆具組合中增加了一個Φ208mm螺扶，穩(wěn)斜施工中每鉆進30-50m進行一次定點測斜，發(fā)現(xiàn)井斜與方位有增大或者減小趨勢的時候加密測斜，必要的情況進行定向調(diào)整，在整個穩(wěn)斜井段的施工中定向進尺只有30m，其余皆為復(fù)合鉆進進尺，大大提高了生產(chǎn)效率。

3 安全施工技術(shù)

對于這么大的井斜角，保證井眼清潔是關(guān)鍵，因此在施工中既要保證鉆井液具有優(yōu)良的流變性、潤滑性，還要保證鉆井液具有良好的攜巖能力，采用大排量鉆進，四級固控設(shè)備清除巖屑，勤劃眼、定期短起下鉆的方式，保證了井眼的清潔，同時也保證了井下的安全。

控制失水量小于4mL，使井壁形成薄而堅韌的泥餅，嚴格控制起下鉆速度，起鉆要求每柱不低于3min，以免起鉆過快引起抽吸，造成井壁失穩(wěn)。下鉆要求每小時不超過10柱，防止由于壓力激動造成井漏，下鉆到底開泵先小排量頂通，待泥漿正常返出后逐漸提高正常排量。

4 結(jié)語

（1）三段制定向井具有設(shè)計簡單，現(xiàn)場可操作性強的特點，因此更利于提高機械鉆速，縮短鉆井周期。

（2）在井眼軌跡控制過程中，要根本不同井段的要求采取個性化的技術(shù)措施，保證井眼軌跡精確中靶。

（3）只要采取大排量，優(yōu)良的鉆井液性能和合理的技術(shù)措施，才能保證井眼清潔。

[1]孟祥波,陳春雷,孫長青.徐深21-平1井軌跡控制技術(shù)[J].探礦工程（巖土鉆掘工程）,2014,41(1)：30-32.