朱華旭，唐志書，段金廒，邢衛(wèi)紅，郭立瑋，楊積衡，何成華，李博，潘永蘭，張啟春，徐雪松，郭東艷，劉雙雙，肖秋萍

(1.南京中醫(yī)藥大學(xué) 江蘇省中藥資源產(chǎn)業(yè)化過程協(xié)同創(chuàng)新中心，江蘇 南京 210023；2.南京中醫(yī)藥大學(xué) 江蘇省植物藥深加工工程研究中心，江蘇 南京 210023；3.陜西中醫(yī)藥大學(xué) 陜西省中藥資源產(chǎn)業(yè)化協(xié)同創(chuàng)新中心，陜西 咸陽 712046；4.南京工業(yè)大學(xué)，江蘇 南京 211800；5.江蘇久吾高科技股份有限公司 無機(jī)膜國家地方聯(lián)合工程研究中心，江蘇 南京 211808)

·專題·

基于資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)的中藥脈絡(luò)寧注射液廢棄物資源化循環(huán)利用中的共性關(guān)鍵問題△

朱華旭1，2，唐志書3，段金廒1*，邢衛(wèi)紅4*，郭立瑋1，2，楊積衡5，何成華1，李博1，2，潘永蘭1，2，張啟春1，2，徐雪松1，郭東艷3，劉雙雙1，肖秋萍1

(1.南京中醫(yī)藥大學(xué) 江蘇省中藥資源產(chǎn)業(yè)化過程協(xié)同創(chuàng)新中心，江蘇 南京 210023；2.南京中醫(yī)藥大學(xué) 江蘇省植物藥深加工工程研究中心，江蘇 南京 210023；3.陜西中醫(yī)藥大學(xué) 陜西省中藥資源產(chǎn)業(yè)化協(xié)同創(chuàng)新中心，陜西 咸陽 712046；4.南京工業(yè)大學(xué)，江蘇 南京 211800；5.江蘇久吾高科技股份有限公司 無機(jī)膜國家地方聯(lián)合工程研究中心，江蘇 南京 211808)

中藥廢棄物為組成與性質(zhì)十分復(fù)雜的物料體系，“分離”過程的科學(xué)、有效是其再利用研究的技術(shù)關(guān)鍵。膜科學(xué)技術(shù)以先進(jìn)分離材料為載體，特別適合現(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能、低品位原材料再利用和消除環(huán)境污染的需要。同時(shí)，膜分離技術(shù)具有的節(jié)約、清潔、安全等優(yōu)勢，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路，當(dāng)然也是中藥廢棄物資源化過程的重要選擇之一。本文通過分析膜分離及其集成技術(shù)應(yīng)用于中藥產(chǎn)業(yè)的基本特征，提出特種分離膜的研制是該技術(shù)應(yīng)用于中藥資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)所亟待解決的共性關(guān)鍵問題；通過本課題組在中藥脈絡(luò)寧注射液廢棄物資源化過程中的實(shí)踐應(yīng)用，為中藥特種分離膜的研制提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

膜科學(xué)技術(shù)；廢棄物資源化；篩分機(jī)理；溶解-擴(kuò)散機(jī)理；脈絡(luò)寧注射液

膜科學(xué)技術(shù)以先進(jìn)分離材料為載體，是當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的新型分離技術(shù)之一，因其節(jié)約能源和環(huán)境友好的特征而成為解決全球能源、環(huán)境、水資源等重大問題的共性支撐技術(shù)[1]。中藥廢棄物為組成與性質(zhì)十分復(fù)雜的物料體系，“分離”過程的科學(xué)、有效是其再利用研究的技術(shù)關(guān)鍵。膜分離技術(shù)所具有的節(jié)約、清潔、安全等優(yōu)勢，特別適合現(xiàn)代工業(yè)對節(jié)能、低品位原材料再利用和消除環(huán)境污染的需要，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路，當(dāng)然也是中藥廢棄物資源化過程的重要選擇之一[2-3]。

膜技術(shù)適用于均相液體混合物的分離，兼有濃縮、純化和精制的功能，又具有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，已成功應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，并產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。近年來，膜分離技術(shù)與反應(yīng)過程進(jìn)行集成[3-4]，如膜生物反應(yīng)器，是將膜分離與酶促反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行集成，在制藥工業(yè)廢水回收中得到廣泛應(yīng)用。然而，膜分離及其集成技術(shù)應(yīng)用于中藥這一新的物料體系時(shí)，由于缺乏膜材料、性能(應(yīng)用)與制備(生產(chǎn))三者之間的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，尚未形成傳質(zhì)、傳熱等在化學(xué)工程應(yīng)用中進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化與設(shè)計(jì)的計(jì)算模型，所用設(shè)備大多簡單套用已成熟應(yīng)用于化學(xué)工程的現(xiàn)有設(shè)備，因此，該技術(shù)應(yīng)用于中藥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢尚不明顯，在中藥資源產(chǎn)業(yè)鏈中的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益還遠(yuǎn)未顯現(xiàn)[5-7]。

本論文通過分析膜分離及其集成技術(shù)應(yīng)用于中藥產(chǎn)業(yè)的基本特征，提出特種分離膜的研制是該技術(shù)應(yīng)用于中藥循環(huán)經(jīng)濟(jì)所亟待解決的共性關(guān)鍵問題；通過總結(jié)本課題組在中藥脈絡(luò)寧注射液廢棄物資源化過程中的實(shí)踐應(yīng)用，為中藥特種分離膜的研制提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

1 膜分離及其集成技術(shù)應(yīng)用于中藥產(chǎn)業(yè)的基本特征

膜分離現(xiàn)象廣泛存在于自然界中，特別是生物體內(nèi)，但人類對它的認(rèn)識(shí)和研究卻經(jīng)過了漫長而曲折的道路。1748年，耐爾特(A.Nelkt)發(fā)現(xiàn)酒精中的水自發(fā)地透過豬膀胱的半滲透現(xiàn)象；1861年，施密特(A.Schmidt)首先提出了超過濾的概念。1960年，洛布(Loeb)和索里拉金(Sourirajan)研制出第一張高通量和高脫鹽率的醋酸纖維素反滲透膜，膜分離技術(shù)自此進(jìn)入了裝置研制階段；1967年，DuPont公司研制成功了以尼龍-66為主要組分的中空纖維反滲透膜組件；上述20世紀(jì)60年代的兩項(xiàng)突破標(biāo)志著膜技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。目前已經(jīng)成熟和不斷研發(fā)出來的微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、納濾(NF)、電滲析(ED)、氣體分離(GS)、滲透氣化(PV)、無機(jī)膜等技術(shù)逐漸實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工藝過程優(yōu)化，并隨著信息技術(shù)的應(yīng)用和計(jì)算流體力學(xué)的發(fā)展，逐漸傾向于利用與工程有關(guān)的復(fù)雜流動(dòng)進(jìn)行模擬，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高選擇性與高滲透性相統(tǒng)一的高效分離[8-9]。

千百年來，以水煎服為主的中藥湯劑等用藥劑型，顯示了自中藥水提液中獲取藥效物質(zhì)最能體現(xiàn)中醫(yī)臨床治療的安全性與有效性。迄今為止，國內(nèi)絕大多數(shù)中藥廠家仍以水煎煮為中成藥生產(chǎn)的基本提取工藝。因此，中藥水提液是創(chuàng)新藥物研究的重要載體，通過中藥水提液的精準(zhǔn)分離獲取小劑量有效部位是創(chuàng)制新型給藥系統(tǒng)和新型制劑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。陶瓷膜作為膜家族的重要成員，經(jīng)過多年的發(fā)展，在過程工業(yè)中獲得了成功應(yīng)用，成為膜領(lǐng)域發(fā)展最為迅速、也是最有發(fā)展前景的品種之一[10]。陶瓷膜因其構(gòu)成基質(zhì)為Al2O3、ZrO2等無機(jī)材料及其特殊的結(jié)構(gòu)特征，具有高的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，在高溫、腐蝕性、強(qiáng)極性溶劑等環(huán)境體系中具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，尤其適合于中藥水提液的精制，在我國中藥行業(yè)具有普遍的適用性[11]。

然而，現(xiàn)有的建立在既有化工工程分離技術(shù)基礎(chǔ)上的陶瓷膜分離技術(shù)，在推廣應(yīng)用過程中如何確保分離過程的性能穩(wěn)定已經(jīng)成為制約該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣的核心關(guān)鍵問題，而影響其性能穩(wěn)定的主要因素有[6-12]：一是由于水作為提取溶媒對于中藥(含復(fù)方)中多種大分子無效物質(zhì)具有較大溶解度，水提液即膜分離前體物料中含有較大量需分離去除的大分子物質(zhì)及微細(xì)粒子，又由于上述兩類物質(zhì)無法準(zhǔn)確定性、定量檢測，導(dǎo)致分離過程中膜污染難以預(yù)測，膜通量的變化尚無可以進(jìn)行模擬和計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，從而使得分離過程難以穩(wěn)定進(jìn)行；二是由于中藥體系的多樣性和待分離獲得組分的不確定性，長期以來對于分離過程的工藝設(shè)計(jì)主要采用經(jīng)驗(yàn)方式估算或用部分可標(biāo)識(shí)的藥效成分的轉(zhuǎn)移率高低來判斷，導(dǎo)致工藝技術(shù)選擇、設(shè)計(jì)與優(yōu)化的“失真”甚至失敗，使得分離過程難以穩(wěn)定進(jìn)行。膜分離的性能主要包括分離、透過性能和物理、化學(xué)性能兩個(gè)方面。衡量膜材料有無實(shí)用價(jià)值，主要從分離性、透過性、物理/化學(xué)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性四個(gè)基本方面考慮[6，9]。由此可見，上述兩個(gè)影響因素已經(jīng)成為陶瓷膜分離及其集成技術(shù)在中藥行業(yè)推廣應(yīng)用的瓶頸問題，使得該技術(shù)多年來仍然停留在以微濾為主的對中藥(含復(fù)方)水提液的澄清除雜，遠(yuǎn)未發(fā)揮其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。

隨著膜分離技術(shù)在化學(xué)工業(yè)不同領(lǐng)域的不斷成熟和擴(kuò)展，該技術(shù)從微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、膜電解(ME)、擴(kuò)散滲析(DD)等第一代膜分離過程逐漸向氣體分離、蒸氣滲透(VP)、全蒸發(fā)(PV)、膜蒸餾(MD)、膜接觸器(MC)等第二代、第三代膜分離過程過渡。膜材料的研制也從最早的纖維素及其衍生物拓展到各種高性能纖維素及高分子有機(jī)聚合物膜材料，并出現(xiàn)了新型的陶瓷、多孔玻璃、氧化鋁等無機(jī)膜材料和有機(jī)無機(jī)膜材料[13]。21世紀(jì)70年代起，超濾、納濾等技術(shù)逐步應(yīng)用于中藥生產(chǎn)的不同工藝過程，如將超濾技術(shù)應(yīng)用于中藥注射劑熱源去除、中藥揮發(fā)油的截留富集等[7]，將納濾技術(shù)用于中藥乙醇提取液(12 m3·d-1)及水提液(24 m3·d-1)的濃縮等[14]；特別是在中藥有效部位的純化過程中，超濾、納濾等技術(shù)通過截留大分子無效物質(zhì)而發(fā)揮了其可實(shí)現(xiàn)中藥藥效物質(zhì)“集群篩選”的獨(dú)特優(yōu)勢[4]。然而，由于中藥物料體系的多樣性，膜材料、性能(應(yīng)用)與制備(生產(chǎn))三者之間的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)尚未建立，膜分離及其集成技術(shù)的高效拆分、超濾分離、膜蒸餾、催化反應(yīng)等高性能分離的應(yīng)用還鮮見報(bào)道。

2 膜分離及其集成技術(shù)用于脈絡(luò)寧注射劑廢棄物資源化循環(huán)利用的應(yīng)用實(shí)踐

中藥脈絡(luò)寧注射液由牛膝、玄參、石斛、銀花4味中藥組成，采用水煎煮提取藥效物質(zhì)，經(jīng)乙醇沉淀、乙酸乙酯萃取等精制方法去除大量無效成分，再經(jīng)濃縮后制得。該生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢棄物主要有：水提取后四味藥的混合藥渣、乙醇沉淀物、乙酸乙酯萃取后剩余物，及制藥過程產(chǎn)生的大量廢水。本項(xiàng)目在前期研究中已發(fā)現(xiàn)，混合藥渣富含上述4味投料中藥中的藥效成分，如石斛因質(zhì)地堅(jiān)硬，水提取后剩余石斛堿、多糖等有效物質(zhì)；混合藥渣可用作飼料、菌類培養(yǎng)基、生物質(zhì)能源、造紙?jiān)系仁褂?；廢水中殘留水溶性藥效成分，如不進(jìn)行資源化利用，不僅造成浪費(fèi)，作為廢水排放還會(huì)造成二次污染。

如何采用膜分離及其集成技術(shù)對上述生產(chǎn)過程廢棄物進(jìn)行資源化利用是本課題組研究的重點(diǎn)。在研究中本課題組首次采用不同孔徑超濾膜將廢棄乙醇沉淀物分離為6個(gè)粗多糖部位，分子量分別為﹤3 kDa，3～10 kDa，10～30 kDa，30～100 kDa，100～300 kDa，﹥300 kDa(命名為 MFP1，MFP2，MFP3，MFP4，MFP5，MFP6)；利用苯酚-硫酸比色法和BCA法檢測了MFP1～MFP6中多糖和蛋白質(zhì)含量，結(jié)果見表1；通過小鼠脾淋巴細(xì)胞增殖、轉(zhuǎn)化和小鼠單核巨噬細(xì)胞RAW264.7 釋放NO實(shí)驗(yàn)對MFP1～MFP6進(jìn)行免疫活性篩選，結(jié)果見圖1；研究結(jié)果確定了MFP4部位(分子量30～100 kDa)免疫活性最強(qiáng)。該實(shí)驗(yàn)研究表明[15]，超濾膜技術(shù)可用于脈絡(luò)寧注射液廢棄物中多糖資源化利用；該工藝過程簡便易行，成本低廉，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用中具有獨(dú)特優(yōu)勢。

表1 中藥脈絡(luò)寧注射液生產(chǎn)中的廢棄乙醇沉淀物各分離部位的成分對比研究結(jié)果

注：A.不同濃度MFP1～MFP6對小鼠脾淋巴細(xì)胞增殖的影響；B.不同濃度MFP1～MFP6對小鼠脾臟細(xì)胞轉(zhuǎn)化的影響；C.不同濃度MFP各區(qū)段對小鼠單核巨噬細(xì)胞RAW264.7 釋放NO 能力的影響。圖1 不同濃度MFP各區(qū)段活性篩選結(jié)果

在成功自乙醇沉淀廢棄物中獲得多糖類藥效組分的研究中我們亦發(fā)現(xiàn)，藥材作為中藥工業(yè)原料，經(jīng)水提、醇提等工藝環(huán)節(jié)，進(jìn)入口服制劑或標(biāo)準(zhǔn)提取物等階段，藥材原料的利用率平均低于30%，約70%的剩余物被作為廢物排放或簡單轉(zhuǎn)化為低附加值產(chǎn)品利用。例如中藥注射劑，其資源性化學(xué)物質(zhì)的量僅占藥材原料量的1%～10%。對于中藥循環(huán)經(jīng)濟(jì)而言，以中藥藥效物質(zhì)回收利用為目標(biāo)的中藥廢棄物資源化循環(huán)利用過程，其分離原料液中待分離獲取的有效組分濃度低、組成復(fù)雜，對于回收率要求高，因此常規(guī)的應(yīng)用于化工工程中的單一分離方法往往難以滿足這類分離任務(wù)的要求，必須利用各種分離技術(shù)進(jìn)行有效組合，以達(dá)到提高產(chǎn)品選擇性和收率、實(shí)現(xiàn)過程優(yōu)化的目的[7，16]。基于上述研究和分析，本課題組完善了采用膜分離及其集成技術(shù)進(jìn)行中藥脈絡(luò)寧注射液廢棄物資源化利用的技術(shù)路線，見圖2，并已從廢水中獲得甾酮等小分子化合物，自半固體廢棄物中分離得到具有免疫活性的多糖有效部位，將固體藥渣用于靈芝培養(yǎng)基制備等[17-19]。

圖2 中藥脈絡(luò)寧注射液廢棄物資源化循環(huán)利用的技術(shù)路線

由圖2的技術(shù)路線設(shè)計(jì)可知，中藥廢棄物資源化過程所追求的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)有限資源的最大化利用。中藥廢棄物主體為可再生物質(zhì)，尤其是廢棄的植物組織器官廢渣、廢水等是一類可轉(zhuǎn)化利用的生物質(zhì)原料。通過轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化，提升其利用價(jià)值、發(fā)現(xiàn)其潛在利用價(jià)值，該過程主要包括生物、化學(xué)、物理轉(zhuǎn)化三大技術(shù)體系[16]。在分離過程中，本課題組同時(shí)采用UPLC、HPLC、GC等分析手段對分離過程的前后物料進(jìn)行了指紋圖譜檢測，如圖3、4所示，通過UPLC分析廢水樣品經(jīng)過0.2 μm陶瓷膜處理前后的化學(xué)成分變化。

綜上所述，以脈絡(luò)寧注射液的生產(chǎn)過程為例，其水煎液中所含的除各種不同的活性有效成分外，無一例外的均有大量構(gòu)成各組織、器官細(xì)胞壁的成分及所貯藏的營養(yǎng)物質(zhì)，如淀粉、果膠、鞣質(zhì)和蛋白質(zhì)等，該類物質(zhì)分子量較大(>50 000D)，不易被人體吸收、利用，通常被視為無效高分子物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中通過乙醇沉淀、乙酸乙酯萃取分離等工藝被去除，因此該類大分子物質(zhì)大量存在于廢棄物中。采用膜生物反應(yīng)器、膜-樹脂集成等集成技術(shù)，一方面可對廢棄物中大分子進(jìn)行降解，另一方面在對待分離物料進(jìn)行化學(xué)成分跟蹤分析的基礎(chǔ)上，可選用合適的分離材料富集藥效成分，實(shí)現(xiàn)對待分離組分的分離過程和分離效率的預(yù)測和監(jiān)控。

圖3 中藥脈絡(luò)寧注射液生產(chǎn)中的廢水過膜后指紋圖譜

圖4 中藥脈絡(luò)寧注射液生產(chǎn)中的廢水過膜前指紋圖譜

眾所周知，膜分離及其集成技術(shù)的核心是膜的性能，膜性能又與膜材料的性質(zhì)密切相關(guān)，在上述研究的基礎(chǔ)上，本課題組總結(jié)出分離過程需要優(yōu)先解決的共性問題是資源化產(chǎn)品的穩(wěn)定性和資源化過程的經(jīng)濟(jì)性。因此，中藥特種分離膜的研制是膜分離及其集成技術(shù)應(yīng)用于中藥資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)所亟待解決的共性關(guān)鍵問題。針對中藥體系多樣性、復(fù)雜性的特點(diǎn)，本課題組以中藥脈絡(luò)寧廢棄物物料體系為例，建立分離材料、性能(應(yīng)用)與制備(生產(chǎn))三者之間的化學(xué)成分的傳質(zhì)、傳熱模型，對分離過程材料與設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離過程的穩(wěn)定、可控和高效。上述研究結(jié)果將為中藥特種分離膜材料及其相應(yīng)分離設(shè)備的研制奠定實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

3 膜分離及其集成技術(shù)在中藥資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的產(chǎn)業(yè)價(jià)值

吳庸烈等[20]采用膜蒸餾技術(shù)對洗參水進(jìn)行濃縮處理，成功回收了其中90%以上的皂苷，而其中主要微量元素和氨基酸的含量也提高了近10倍。李博等[21]采用PVDF超濾膜自制藥廢水中富集青皮揮發(fā)油，精油的截留率可達(dá)到67.5%；通過GC-FID對膜過程前后樣品化學(xué)成分的比較發(fā)現(xiàn)，超濾法富集的揮發(fā)油與原揮發(fā)油近乎一致。上述兩個(gè)應(yīng)用實(shí)例提示我們，利用中藥的目標(biāo)成分和非目標(biāo)成分相對分子質(zhì)量的差異，可用截留分子質(zhì)量適宜的超濾膜將兩者分開；利用膜蒸餾技術(shù)對水分子的氣化作用，可從制藥廢水中精制藥效成分。膜科學(xué)技術(shù)在中藥廢棄物資源化領(lǐng)域的應(yīng)用模式研究成果對于中藥產(chǎn)業(yè)具有普遍適用性，廣泛適用于中藥加工的各個(gè)單元操作。

全球膜市場以每年8%～10%的增長率擴(kuò)大，其中用于制水和污水處理的微濾、超濾和反滲透占膜分離技術(shù)市場總額的40%左右。膜分離技術(shù)應(yīng)用于制藥廢水處理具有以下優(yōu)點(diǎn)：對雜質(zhì)的去除效率高，產(chǎn)水水質(zhì)大大好于傳統(tǒng)方法；徹底消除或是大大減少化學(xué)藥劑的使用，避免二次污染；系統(tǒng)占地面積小，易于自動(dòng)化，可靠性高，運(yùn)行簡易[22]。由此可見，膜科學(xué)技術(shù)用于中藥廢棄物資源化過程具有廣闊的前景，隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的深入開展，膜技術(shù)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級(jí)作用日益彰顯，必然在中藥廢棄物資源化過程中扮演越來越重要的角色。

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CommonKeyissuesofResourceRecyclingonTCMWasteofMai-luo-ningInjectionAccordingtoRecyclingEconomy

ZHUHuaxu1，2，TANGZhishu3，DUANJin’ao1*，XINGWeihong4*，GUOLiwei1，2，YANGJiheng5，HEChenghua1，LIBo1，2，PANYonglan1，2，ZHANGQichun1，2，XUXuesong1，GUODongyan3，LIUShuangshuang1，XIAOQiuping1

(1.NanjingUniversityofChineseMedicineCollaborativeInnovationCenterofChineseMedicinalResourcesIndustrializationofJiangsuProvince，NanjingUniversityofChineseMedicine，Nanjing210023，China；2.PlantMedicineResearchandDevelopmentCenter，NanjingUniversityofChineseMedicine，Nanjing210023，China；3.ShaanxiUniversityofChineseMedicineCollaborativeInnovationCenterofChineseMedicinalResourcesIndustrializationofShanxiProvince，ShaanxiUniversityofChineseMedicine，Xianyang712046，China；4.NanjingTechnologyUniversity，Nanjing211800，China；5.InorganicmembraneEngineeringResearchCenterbuiltbystateandlocalcombined，JiangsuJiuwuhigh-techLimitedbyShareLtd，Nanjing210023，China)

Traditional Chinese medicine waste is a complex material system.The scientific and effective separation process is the key technology in the field of resource recycling.With advanced separation materials as the carrier，membrane science and technology is especially suitable for modern industry to meet the needs of energy saving，low-grade raw material reuse and environmental pollution elimination.Furthermore，because membrane separation technology has the advantages of saving，clean and safe，it is especially suitable for the development of circular economy ideas.Therefore，membrane science and technology is one of the most important choice is of course of Chinese medicine recycling.In our present study，the basic applied characteristics of membrane separation and integration technology was summarized and investigated according to the application in the traditional Chinese medicine industry.The development of special separation membrane was put forward as the keyissues and this would be a common key problem of membrane separation and its application in traditional Chinese medicine of circular economy.In accordance with the practice of Mai-luo-ning injection in waste recycling，this study would provide experimental basis for the development of special separation membrane.

Membrane science and technology；waste resources；screening mechanism；dissolution-diffusion mechanism；Mai-luo-ning injection

10.13313/j.issn.1673-4890.2017.12.003

中國工程院咨詢研究項(xiàng)目(2017-XZ-08)；國家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目(81673610，81773919)；江蘇省科技廳重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃—社會(huì)發(fā)展面上項(xiàng)目(BE2016754)；江蘇省六大人才高峰項(xiàng)目(2014-YY-014)；江蘇省中藥資源產(chǎn)業(yè)化過程協(xié)同創(chuàng)新中心重點(diǎn)項(xiàng)目(ZDXM-6，ZDXM-8)；江蘇高校優(yōu)勢學(xué)科建設(shè)工程資助項(xiàng)目

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段金廒，教授，博士生導(dǎo)師，中國自然資源學(xué)會(huì)中藥及天然藥物資源研究專業(yè)委員會(huì)主任委員，中國中藥協(xié)會(huì)中藥資源循環(huán)利用專業(yè)委員會(huì)主任委員，研究方向：中藥資源化學(xué)與資源循環(huán)利用，E-mail：duanja@163.com；邢衛(wèi)紅，教授，博士生導(dǎo)師，國家特種分離膜工程技術(shù)研究中心主任，研究方向：膜材料及其應(yīng)用開發(fā)，E-mail：xingwh@njtech.edu.cn

2017-09-01)