楊碩?宋德海

摘 要：在機(jī)械生產(chǎn)制造的過程中，各方面的因素都會(huì)對機(jī)械制造的質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以，在機(jī)械制造過程中，一定要加強(qiáng)對影響機(jī)械制造的因素進(jìn)行控制，從而，提高機(jī)械制造的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造質(zhì)量；影響因素；控制策略

一、機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制的重要性

自第一次工業(yè)革命發(fā)展以來，機(jī)械制造行業(yè)在質(zhì)量和制造技術(shù)方面得到了有效的發(fā)展。但是，技術(shù)革命是一把雙刃劍，在提高機(jī)械制造水平提高的基礎(chǔ)上，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求卻越來越高，一點(diǎn)質(zhì)量瑕疵都將受到使用者的抨擊。在機(jī)械制造的過程中，生產(chǎn)者一定要將制造重點(diǎn)和關(guān)注點(diǎn)放在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量上，在機(jī)械制造的過程中積極探究影響質(zhì)量問題的各項(xiàng)因素，從影響因素中來到制造實(shí)踐中去，這樣才能提出有效的質(zhì)量控制策略，以此為基礎(chǔ)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

二、機(jī)械制造過程中影響質(zhì)量的因素

1.加工精度。一般情況下，機(jī)械零件的加工精度在一定程度上可以準(zhǔn)確地反映出該機(jī)械制造的質(zhì)量。換句話說，如果機(jī)械零件的加工精度愈加精密，其機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)隨之提高，但是產(chǎn)品的技工精度的提高意味著機(jī)械制造的投入會(huì)增加，隨著加工成本的不斷提高，在總投資不變的前提下，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率反之會(huì)下降。因此，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低，加工效率不斷提高這一目的，在開展機(jī)械制造活動(dòng)的時(shí)候，需要提高參與制造過程的零部件加工精度，從部件質(zhì)量出發(fā)來提高整體質(zhì)量。

2.加工誤差?！安钪晾?，失之千里?！睓C(jī)械產(chǎn)品的加工制造不是一個(gè)單線的生產(chǎn)過程，而是一個(gè)包含機(jī)床、夾具、工件等多個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)過程，每一環(huán)節(jié)缺一不可，每一環(huán)節(jié)的制造情況都對整個(gè)制造過程有著關(guān)鍵性影響。而且每一個(gè)環(huán)節(jié)的制造存在種種可控與不可控的誤差，所以在機(jī)械制造的整個(gè)過程中要從部分入手，盡量減輕每一環(huán)節(jié)的誤差，以此為更好的制造做出準(zhǔn)備。除此之外，“金無足赤，人無完人?！蓖萍暗綑C(jī)械制造也是如此，機(jī)械制造生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身就是一項(xiàng)存在一定誤差的項(xiàng)目，這種誤差可以說是與生俱來不可避免的。為了減少誤差給整個(gè)制造帶來影響，需要減輕原始誤差的影響，規(guī)避可控誤差，以此實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量的提高。

3.外部因素?！笆挛锏陌l(fā)展受到內(nèi)、外因的雙重影響?！币虼耍谟绊憴C(jī)械制造質(zhì)量因素上，除了影響制造的工藝、技術(shù)等某些內(nèi)部因素之外，其整個(gè)生產(chǎn)過程還經(jīng)常受到某些外部因素的影響。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造過程中，由于機(jī)械加工制造所采用的機(jī)械由于切削力度、重力等因素的作用下，經(jīng)常會(huì)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)加工載體發(fā)生形變的情形，物質(zhì)載體的變化也會(huì)對整個(gè)加工過程的實(shí)施精度以及產(chǎn)品的精度產(chǎn)生副作用，從而影響到了產(chǎn)品自身的質(zhì)量。除此之外，機(jī)械制造質(zhì)量還會(huì)受到周圍環(huán)境的影響，其中溫度就是一個(gè)關(guān)鍵因素。無論是何種制造材料只有在其不能承受的溫度之外都會(huì)或多或少地發(fā)生變化。當(dāng)機(jī)械材料受到過高或者過低的溫度影響時(shí)，反映在產(chǎn)品上就是其形狀會(huì)發(fā)生一定的變化，這也在一定程度上嚴(yán)重影響了機(jī)械制造產(chǎn)品精度，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

三、機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的方法

1.加工精度測算法。機(jī)械產(chǎn)品的零部件的加工精度對整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。機(jī)械制造產(chǎn)品的零部件的加工精度主要分為以下三種：尺寸精度；形狀精度；位置精度。這三者相輔相成，對整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響，因此，要采用加工精度測算法，測算零件加工的各項(xiàng)尺寸，保障機(jī)械零件加工的各項(xiàng)精度，從而提升機(jī)械制造的質(zhì)量。

2.工藝系統(tǒng)調(diào)整法。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造加工的過程中，要對機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一般情況下，主要的機(jī)械制造產(chǎn)品工藝系統(tǒng)的調(diào)整法包括以下兩種：試切法：試切法適用于小型的機(jī)械產(chǎn)品制造與加工中，能夠及時(shí)地根據(jù)加工需求調(diào)整生產(chǎn)部件的誤差，調(diào)整機(jī)械的位置，保障在生產(chǎn)的工藝上能夠滿足機(jī)械產(chǎn)品制造的質(zhì)量需求。試調(diào)法：試調(diào)法一般應(yīng)用于大批量的機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，在進(jìn)行大批量的加工之前，一定要根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的加工需求，調(diào)整各個(gè)加工機(jī)器的靈敏度以及各個(gè)數(shù)據(jù)，保障機(jī)械制造的過程中少受工藝系統(tǒng)的影響。

四、機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對策與建議

1.加工作業(yè)條件的控制。在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對機(jī)械制造過程中的各項(xiàng)因素加以控制，尤其是機(jī)械制造加工的作業(yè)條件，作業(yè)條件對機(jī)械制造加工具有重要的影響，在生產(chǎn)的過程中，一定要注重改善機(jī)械制造車間的加工環(huán)境，合理的安排機(jī)械制造加工的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，保障機(jī)械制造加工的科學(xué)合理性，為機(jī)械制造加工打下一個(gè)合理的基礎(chǔ)，從而保障機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.工序產(chǎn)品的檢查與控制。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，一定要加強(qiáng)對機(jī)械制造產(chǎn)品的工序的檢查與控制，一般情況下，機(jī)械制造產(chǎn)品的基本工序都是由鑄造、鍛造、加工、焊接、組裝等有效工序組成的，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對各項(xiàng)工序的生產(chǎn)要求和質(zhì)量加以控制，保障各項(xiàng)工序都符合機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)前，要對各項(xiàng)工序的步驟加以核驗(yàn)，對各個(gè)工序的生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行核對，保障生產(chǎn)參數(shù)與實(shí)際的生產(chǎn)需求一致，若果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，以免造成嚴(yán)重的后果。與此同時(shí)，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對加工過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查機(jī)械加工人員是否按照加工程序進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的加工，是否保障每一項(xiàng)加工工序在合格后才進(jìn)行下一步的工作，尤其是一些重要零部件的生產(chǎn)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和加工需求，在檢查的過程中，要對各個(gè)工序進(jìn)行抽檢、復(fù)檢，確保不合格的零部件不能流入到機(jī)械制造過程中，不合格的零件經(jīng)檢修合格后才可使用，要根據(jù)制造單位的需求進(jìn)行整改，這樣才能夠保障機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.機(jī)械制造過程零件變更及質(zhì)量監(jiān)控。在機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中，要對機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)數(shù)據(jù)加以關(guān)注，尤其是當(dāng)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方對機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)據(jù)提出修改時(shí)，一定要及時(shí)交由專業(yè)的人員進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的修改符合機(jī)械制造產(chǎn)品的施工工序，能夠正常施工，且不影響產(chǎn)品的使用效果。同時(shí)，在生產(chǎn)加工的過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不能符合生產(chǎn)加工需求，影響機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要及時(shí)與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方溝通，及時(shí)更改每一個(gè)影響后續(xù)生產(chǎn)加工的工作。

4.機(jī)械的裝配及整機(jī)性能的監(jiān)測。在機(jī)械制造加工完成后，要對機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量和性能進(jìn)行監(jiān)測和綜合評(píng)定，保障機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量符合加工需求，在出廠前和運(yùn)輸過程中都要對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制，保障在運(yùn)輸?shù)倪^程中機(jī)械不出現(xiàn)破損，完好地交付到訂貨商處。

參考文獻(xiàn)：

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