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        Fe-Cr-Ni-B合金耐沖刷腐蝕性能研究

        2018-01-09 01:49:37易大偉師玉璞陳進(jìn)張志云
        環(huán)球市場信息導(dǎo)報 2017年47期
        關(guān)鍵詞:硼化物鑄鐵沖蝕

        ◎ 易大偉 師玉璞 陳進(jìn) 張志云

        Fe-Cr-Ni-B合金耐沖刷腐蝕性能研究

        ◎ 易大偉 師玉璞 陳進(jìn) 張志云

        本文研究了Fe-Cr-Ni-B合金組織及其耐沖刷腐蝕性能。實驗結(jié)果表明,F(xiàn)e-Cr-Ni-B合金的鑄態(tài)組織由鐵素體、馬氏體和共晶硼化物構(gòu)成。熱處理后,F(xiàn)e-Cr-Ni-B合金基體組織全部由鐵素體構(gòu)成。在酸性砂漿沖蝕條件下,F(xiàn)e-Cr-Ni-B合金的耐沖刷腐蝕性能優(yōu)于Cr15 高鉻白口鑄鐵。

        Fe-B合金具有耐磨性優(yōu)異、合金元素消耗量低,鑄造工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。此外,F(xiàn)e-B合金的沖擊韌性和斷裂韌性也優(yōu)于白口鑄鐵。在Fe-B合金中添加Cr和Ni元素將有助于提高基體的耐腐蝕性能,使基體能夠更為有效的支撐硬質(zhì)相硼化物,進(jìn)而提高Fe-B合金的耐沖刷腐蝕性能。鑒于此,本文針對Fe-Cr-Ni-B合金的耐沖刷腐蝕性能開展研究。

        實驗方法

        Fe-Cr-Ni-B合金的熔煉與鑄造。Fe-Cr-Ni-B合金在8kg中頻感應(yīng)電爐中熔煉,純鐵和廢鋼是主要的爐料。采用鐵合金 Fe-16.1wt.%B、Fe-61.5wt.%Cr、Fe-65.8wt.%Mn、Fe-75.3wt.%Si和純鎳板等來調(diào)整Fe-Cr-Ni-B合金中B、Cr、Ni等元素的含量。Fe-Cr-Ni-B合金在1630℃經(jīng)Al絲脫氧后倒入澆包中靜定,待合金溫度降低至1490℃時澆入沙箱凝固形成Y型試塊。Fe-Cr-Ni-B合金試樣的熱處理工藝為850℃/2h空冷。Fe-Cr-Ni-B合金的成分如表1所示。

        表1 Fe-Cr-Ni-B合金成分

        顯微組織、硬度、沖刷腐蝕性能測試方法。Fe-Cr-Ni-B合金在砂箱中澆鑄成Y型試塊。在距離試塊底部10mm的位置切取金相試樣,試樣尺寸為20χ20χ10mm。金相試樣表面經(jīng)拋光和王水腐蝕后進(jìn)行組織觀察。顯微硬度在未經(jīng)腐蝕的金相面上測量。

        采用掃描電子顯微鏡和顯微硬度儀對Fe-Cr-Ni-B合金的組織形貌進(jìn)行分析。洛氏硬度測量結(jié)果為10個測量值的平均。采用MF-20型沖刷腐蝕試驗機(jī)測試Fe-Cr-Ni-B合金的沖蝕性能,對比試樣選用Cr15高鉻白口鑄鐵。沖蝕介質(zhì)為石英砂、水和硫酸的混合物,含沙量為60kg/m3,PH值為1.2,石英砂的粒度為60 ~120目。沖蝕時間為3h,沖擊角度為45°,沖擊速率為10r/s。沖蝕試樣封裝在直徑為20mm的夾具中,暴露出的沖蝕平面尺寸為10mm×6mm,如圖1所示。

        圖 1試樣與夾具:a試樣夾;b沖蝕試樣

        試驗結(jié)果分析

        Fe-Cr-Ni-B合金組織及硬度分析。Fe-Cr-Ni-B合金的鑄態(tài)和熱處理態(tài)組織形貌如圖2所示。依據(jù)圖2a和顯微硬度分析可知, Fe-Cr-Ni-B合金的鑄態(tài)組織主要由基體和硼化物構(gòu)成,顯微硬度的測試結(jié)果表明,合金的基體由硬度為200~230HV的鐵素體和硬度為480~510HV的馬氏體構(gòu)成,而晶界處網(wǎng)狀的共晶硼化物為M2B(1450~1480HV,M 代 表 Fe、Cr或 Mn)。Fe-Cr-Ni-B合金的熱處理組織如圖2b所示。顯微硬度測試表明共晶硼化物和基體組織分別為M2B和鐵素體。

        圖2 Fe-Cr-Ni-B合金SEM形貌:a鑄態(tài)組織(1000X);b和c熱處理組織(1000X和12000 X)

        圖3 Fe-Cr-Ni-B合金和Cr15高鉻鑄鐵沖蝕面形貌:a和b Cr15沖蝕面 (200X和1000 X); c Fe-Cr-Ni-B合金沖蝕面(1000 X)

        Fe-Cr-Ni-B合金沖刷腐蝕性能分析。Fe-Cr-Ni-B合金和Cr15高鉻鑄鐵沖刷腐蝕后的失重量如表2所示,兩種合金的沖蝕面形貌如圖3所示。相對于Cr15高鉻鑄鐵, Fe-Cr-Ni-B合金盡管硬度低,但其基體具有更高的耐腐蝕性,在其沖蝕面中未發(fā)現(xiàn)腐蝕坑,而在Cr15高鉻鑄鐵沖蝕面則出現(xiàn)較多的腐蝕坑(圖3a和3b),此外,圖3c中未出現(xiàn)硼化物破碎的情況,表明基體對硼化物的支撐作用效果良好。因此,F(xiàn)e-Cr-Ni-B合金展現(xiàn)出更高的耐沖蝕性能。

        表2 Fe-Cr-Ni-B合金與Cr15高鉻鑄鐵性能參數(shù)

        本研究結(jié)果表明,Cr和Ni元素的添加可以提高Fe-B合金基體的耐蝕性,增強(qiáng)基體對硼化物的支撐作用,使Fe-Cr-Ni-B合金展現(xiàn)出優(yōu)異的耐沖蝕性能。

        國家自然科學(xué)基金項目資助(項目編號:51641105和51705414),特種材料及制備技術(shù)四川省高校重點(diǎn)實驗室開放課題資助(項目編號:szjj2016-089)

        西安科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院)

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