趙建宇,唐 怡
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300451)
隨著海洋工程不斷向深水領(lǐng)域發(fā)展,大型工程船舶不斷涌現(xiàn),大功率電力系統(tǒng)在船舶中的應(yīng)用也越來越普遍[1]。雖然大功率電力系統(tǒng)滿足了大型工程船的使用要求,但是其能源消耗也相當巨大。如何在保證系統(tǒng)可靠性的同時降低整船的能源消耗成為了擺在各船舶設(shè)計機構(gòu)面前的一道難題。閉環(huán)電力系統(tǒng)的應(yīng)用在船舶節(jié)能降耗方面展現(xiàn)出獨有的特點,取得了良好的效果。系統(tǒng)閉環(huán)運行是相對系統(tǒng)開環(huán)運行的一種提法,相對于常規(guī)的開環(huán)運行方式,閉環(huán)運行將所有主母排連成一個閉環(huán),系統(tǒng)可以根據(jù)作業(yè)的實際需要投入和退出發(fā)電機數(shù)量,從而使發(fā)電機的利用達到最優(yōu)程度,達到節(jié)能降耗的目的[2]。本文將結(jié)合范例,論述系統(tǒng)閉環(huán)運行與傳統(tǒng)方式的對比、優(yōu)勢及注意事項。
船舶電力系統(tǒng)擔負著為全船動力、控制、通信導(dǎo)航以及安全保證等設(shè)備提供電源的任務(wù),是船舶動力和控制的重要組成部分。隨著海洋工程需求的不斷提高,船舶日趨大型化、電氣化、智能化。隨著深水作業(yè)的增加,船舶動力定位(DP)系統(tǒng)越來越成為深水海洋工程船舶的標準配置。該系統(tǒng)可以在風、浪、流的干擾情況下,不借助錨泊系統(tǒng)而利用自身的推進器,使船舶保持一定的位置和艏向,或者按預(yù)定運動軌跡運行[3]。DP系統(tǒng)根據(jù)定位需求與效果的不同,可分為DP1、DP2、DP3三個級別。DP3是國際海事組織(IMO)的最高動力定位級別,可依靠自身的自控系統(tǒng)和衛(wèi)星定位,自動測定風向等海況,并且精準度最高,抗風險能力也最強,即使一個艙室發(fā)生火災(zāi)或進水,仍不影響平臺的位置和艏向。
為了滿足船舶的DP要求,整船電力系統(tǒng)需要按照船級社的規(guī)范要求進行設(shè)計和配置。如DP3級別船舶,要求發(fā)電機艙室及配電間與其他發(fā)電機艙室應(yīng)進行A60防火分隔,做到即使在火災(zāi)情況下也不影響其他艙室[4]。
為了更加清楚地說明船舶電力系統(tǒng)運行情況,列舉一個范例進行說明。在范例中,假定目標船為具備DP3級別的動力定位工程船,具有海上吊裝及鋪管功能。為此,該船配備8臺主發(fā)電機及8臺推進器,其他主要用電設(shè)備包括吊機及鋪管設(shè)備。同時,為了滿足其DP3級別動力定位要求,電力系統(tǒng)也應(yīng)隨之開展設(shè)計;主機及配電盤柜分4個艙室進行布置,各個配電室間設(shè)置母聯(lián)開關(guān),但開關(guān)之間仍需物理分隔。詳細情況可參考圖1。
在圖1中,如兩側(cè)的斷路器(CB No.1和CB No.2)均處于打開狀態(tài),則系統(tǒng)處于開環(huán)運行狀態(tài)。如果其中一個母排出現(xiàn)故障,被從系統(tǒng)中切斷后,其他各個母排只能分開運行,正常母排運行的發(fā)電機就不能兼顧其他母排上的負載。此外,系統(tǒng)正常運行狀態(tài)時,在負荷較小的工況下,為了保持整船的正常運轉(zhuǎn),每段母排上至少仍需運行1臺發(fā)電機,即整個系統(tǒng)至少需同時運行4臺發(fā)電機。
圖1 電力系統(tǒng)示意圖Fig.1 Power system diagram
在圖1系統(tǒng)中,如將所有母聯(lián)開關(guān)均閉合,系統(tǒng)則連成了一個閉環(huán),處于閉環(huán)運行狀態(tài)。與開環(huán)運行模式相比,系統(tǒng)主要設(shè)備并未增加,只是改變了母聯(lián)開關(guān)的使用情況。最終狀態(tài)如圖2所示。
理論上講,在此運行狀態(tài)下,發(fā)電機的數(shù)量可以根據(jù)負荷的情況進行投入和退出,保證合理的使用率。在閉環(huán)運行狀態(tài)下,如果負荷需求不大,全船只運行2臺發(fā)電機即可滿足使用要求,而不需要像開環(huán)運行模式一樣每個母排均運行1臺發(fā)電機。
大型工程船舶根據(jù)使用要求,分多種使用工況,比如各種作業(yè)工況、航行工況、停泊工況、待機工況等。其中各種作業(yè)工況,系統(tǒng)電力負荷較大,處于全船的重載情況;而航行工況、停泊工況和待機工況,系統(tǒng)負荷則相對小得多,系統(tǒng)處于輕載情況。根據(jù)實際操船情況,除正常作業(yè)外,全年各種輕載工況的作業(yè)時間也占據(jù)較大比重。以上述系統(tǒng)為例,如在輕載工況下采用開環(huán)運行模式,系統(tǒng)中仍需投入至少4臺發(fā)電機;而采用閉環(huán)運行模式,則系統(tǒng)可以根據(jù)實際需要配置發(fā)電機,最少投入數(shù)量為2臺。因此,閉環(huán)運行模式較開環(huán)運行方式更適用于輕載工況,優(yōu)勢明顯。
由上述分析可以發(fā)現(xiàn),閉環(huán)運行模式在全船輕載工況下具有很大的優(yōu)勢,具體分析有以下幾點。
圖2 閉環(huán)運行模式Fig.2 Closed-ring running model
(1) 形式靈活,提高系統(tǒng)可靠性。在閉環(huán)運行模式下,系統(tǒng)可以根據(jù)實際需要配置發(fā)電機數(shù)量。在發(fā)電機發(fā)生故障時,可以快速起動備用發(fā)電機,保證系統(tǒng)快速恢復(fù),大大提高了系統(tǒng)的可靠性。
(2) 節(jié)約燃油,提高運行經(jīng)濟性。由于采用閉環(huán)運行方式,減少了系統(tǒng)中主機的投入數(shù)量,因此使整船的燃油量大為減少,提高了全船總體運行經(jīng)濟性。
(3) 減少污染,保護環(huán)境。燃油量的減少意味著發(fā)電機煙氣排放量也相應(yīng)下降,減少了向空氣中排放的廢氣,在環(huán)保方面起到了積極作用。同時,在閉環(huán)運行模式下,系統(tǒng)可以使各個發(fā)電機在比較經(jīng)濟的負荷率上運行,發(fā)揮了發(fā)電機的最大效能。據(jù)報道,已投入運營的海洋石油982采用了閉環(huán)電力系統(tǒng),較常規(guī)系統(tǒng),其氧化氮排放減少35%,二氧化碳排放減少20%??梢婇]環(huán)電力系統(tǒng)在減少廢氣排放方面的效果相當明顯。
(4) 減少噪聲,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。對于圖1所示系統(tǒng)常規(guī)運行方式,每個母排上必須有一臺發(fā)電機運行,當一臺發(fā)電機需要維修時,同一艙室另一臺發(fā)電機仍要運行。維修時機器噪聲大,工作環(huán)境不舒適。而采用閉環(huán)運行方式,當一臺發(fā)電機需要維修時,可以關(guān)閉同一艙室的另一臺發(fā)電機,而運行其他艙室的發(fā)電機,仍可保持系統(tǒng)的正常運行。主機檢修期間,可真正實現(xiàn)主機間零噪音。
(5) 減少火災(zāi)風險。閉環(huán)運行模式與常規(guī)模式比較,減少了發(fā)電機的投入數(shù)量,客觀上減少了發(fā)電機發(fā)生火災(zāi)的風險,提高了整船的安全性。
(6) 減少主機維護成本。閉環(huán)系統(tǒng)可以靈活地調(diào)整投入運行的發(fā)電機,系統(tǒng)可以根據(jù)發(fā)電機的運行時間決定需要哪臺投入運行,平均了發(fā)電機的使用時間,可以使發(fā)電機最大限度地發(fā)揮效能,減少主機的維修成本。
相對于開環(huán)系統(tǒng),閉環(huán)電力系統(tǒng)在許多方面均具有優(yōu)勢,但也有其自身的一些缺點,具體如下。
(1) 閉環(huán)電力系統(tǒng)對繼電保護系統(tǒng)要求更高。由于閉環(huán)系統(tǒng)較開環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,自動化程度更高,因此對繼電系統(tǒng)設(shè)備要求就更加嚴苛,以滿足各種工況下系統(tǒng)的正常運行。
(2) 在高負荷工況下,閉環(huán)電力系統(tǒng)優(yōu)勢不明顯。閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)勢在于在低負荷工況時發(fā)電機利用率高,調(diào)配靈活,可以提高整個系統(tǒng)的效率。但當系統(tǒng)在高負荷工況時,發(fā)電機投入數(shù)量較多,閉環(huán)運行與開環(huán)運行差距較小,體現(xiàn)不出其優(yōu)勢。
(3) 驗收程序嚴格。由于閉環(huán)電力系統(tǒng)是近年來逐漸投入使用的一種系統(tǒng),因此各船級社對此系統(tǒng)的驗收均十分嚴格。例如,挪威船級社(DNV)要求,如采用閉環(huán)電力系統(tǒng),需對整個電力系統(tǒng)進行短路試驗,以檢驗整個系統(tǒng)的可靠性[5]。雖然此舉很好地對電力系統(tǒng)的可靠性進行了驗證,但短路試驗可能會對電力系統(tǒng)設(shè)備使用壽命造成一定的影響。
閉環(huán)電力系統(tǒng)較傳統(tǒng)系統(tǒng)在低負荷工況下有比較大的優(yōu)勢,系統(tǒng)實現(xiàn)也相對簡單,但在實際設(shè)計過程中仍需注意以下問題。
(1) 注意系統(tǒng)短路電流和直流分量。當系統(tǒng)中同時投入的發(fā)電機較多時,系統(tǒng)在故障時的短路電流和直流分量會大幅增加,往往會超過現(xiàn)有斷路器產(chǎn)品的額定值。因此在系統(tǒng)設(shè)計時,需要準確計算其數(shù)值,并依此來選擇合適的斷路器產(chǎn)品。一般情況下,閉環(huán)運行方式在低負荷工況下優(yōu)勢明顯,因此可以在系統(tǒng)閉環(huán)運行時,根據(jù)計算的結(jié)果來限定發(fā)電機的投入數(shù)量,保證系統(tǒng)的正常運行。
(2) 系統(tǒng)發(fā)生故障時系統(tǒng)應(yīng)可以快速并有選擇性地斷開故障元件。系統(tǒng)中所有發(fā)電機的斷路器均有短路時瞬時斷開的功能。在閉環(huán)運行模式下,發(fā)生短路故障時,要求各母排之間的母聯(lián)開關(guān)應(yīng)先于發(fā)電機斷路器斷開,否則故障電流將蔓延到其他母排上,引起其他發(fā)電機斷路器斷開,進而使推進器關(guān)停,DP系統(tǒng)將失去控制。因此,系統(tǒng)設(shè)計時必須要確保聯(lián)絡(luò)開關(guān)的短路脫扣時間短于發(fā)電機斷路器的脫扣時間,并且母聯(lián)開關(guān)要有能力分斷系統(tǒng)內(nèi)最大短路電流。
閉環(huán)電力系統(tǒng)能優(yōu)化發(fā)電機的控制系統(tǒng),可有效減少主機運行和維護時間,提高主機操作靈活性,并已經(jīng)過實踐檢驗,其優(yōu)勢也得到了各方普遍的認可。但也因其自身的針對性,限制了其廣泛的使用。
因此,船舶電力系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)船舶的功能來設(shè)置:如低負荷工況占整個作業(yè)周期比重較大,宜采用閉環(huán)電力系統(tǒng),以發(fā)揮其在低負荷工況下的優(yōu)勢;如船舶大部分作業(yè)時間均處于高負荷工況,則宜選用常規(guī)的開環(huán)系統(tǒng),以發(fā)揮其簡單、可靠的優(yōu)點。
雖然閉環(huán)電力系統(tǒng)還存在著部分缺點有待攻克,但相信隨著電氣技術(shù)的不斷完善,新技術(shù)產(chǎn)品的不斷推出,閉環(huán)電力系統(tǒng)的缺陷將得到進一步改善,其在工程船舶領(lǐng)域的應(yīng)用將更加廣泛。
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