文·圖/王福興

可燃性粉塵除塵系統(tǒng)竣工復(fù)審過程中，吸塵罩、除塵器、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、排氣管等都需要注意哪些要點(diǎn)，本文約請(qǐng)專家進(jìn)行介紹。

為吸取江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“8·2”特別重大爆炸事故教訓(xùn)，蘇州工貿(mào)行業(yè)依據(jù)《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南》〔安監(jiān)總廳管四（2015）84號(hào)〕及AQ 4273-2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，連續(xù)3年采用全面普查、逐步深入、以點(diǎn)帶面、狠抓整治。通過3年來對(duì)工貿(mào)企業(yè)可燃性粉塵除塵系統(tǒng)整治工作的開展，筆者認(rèn)為，在可燃性粉塵除塵系統(tǒng)整改項(xiàng)目竣工復(fù)審（驗(yàn)收）中應(yīng)掌控好除塵系統(tǒng)（硬件設(shè)施）以下要點(diǎn)。

吸塵罩（排風(fēng)柜）

注重崗位除塵效力，這是工貿(mào)企業(yè)設(shè)置除塵系統(tǒng)的基本要求，因此要傾聽員工對(duì)于整改前后的看法；查看吸塵罩的科學(xué)設(shè)計(jì)和合理設(shè)置，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)效果，如是否有粉塵揚(yáng)出或粉屑濺出，是否按粉塵特性采用下吸或側(cè)吸方式設(shè)置吸塵罩，確認(rèn)吸塵罩口風(fēng)速是否≥1 m/s，必要時(shí)為擋異物，吸塵罩出風(fēng)口應(yīng)有格柵等。

風(fēng)管

確認(rèn)風(fēng)管為鍍鋅鋼板制作、圓形、強(qiáng)度不小于除塵器強(qiáng)度、管內(nèi)風(fēng)速和粉塵濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求的可靠性，確認(rèn)風(fēng)管內(nèi)無粉塵沉降、管壁內(nèi)積塵厚度＜1 mm，支風(fēng)管（包括軟管）長(zhǎng)度≤3 m。

第一，對(duì)于車間（室內(nèi)）主風(fēng)管，要有符合要求的檢查清灰口；其法蘭連接螺栓＜5顆的，應(yīng)有靜電跨接；主風(fēng)管的變徑及彎頭（包括支管與主管的連接彎頭）應(yīng)符合空氣動(dòng)力學(xué)的要求。

第二，室外主風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管應(yīng)≥90°轉(zhuǎn)向后方可進(jìn)除塵器，并應(yīng)在距除塵器4 m處設(shè)置隔離閥和在除塵器進(jìn)風(fēng)管徑向處設(shè)置泄爆片（方向朝上為佳，毒性、腐蝕性、燃料粉塵不應(yīng)采用），其泄爆面積≥風(fēng)管截面積。

除塵器（防爆的重點(diǎn)部位）

第一，干式除塵器通用部分。

1.設(shè)置環(huán)境應(yīng)符合GB 50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求；不同防火分區(qū)產(chǎn)生的粉塵不進(jìn)入同一除塵系統(tǒng)，可燃、高溫、煙氣不進(jìn)入，鋁鎂粉塵不與其他粉塵合用同一除塵系統(tǒng)。

2.符合外濾式脈沖布袋負(fù)壓運(yùn)行的基本要求，尤其鋁鎂或木粉塵必須滿足這一要求；進(jìn)、出風(fēng)管與除塵器連接采用焊接；箱體及灰斗經(jīng)圓弧化處理。

3.阻燃防靜電布袋采用防爆脈沖電磁閥吹掃，確認(rèn)吹掃氣壓有監(jiān)控報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)置，且濾袋經(jīng)吹掃后外表積塵厚度≤1 mm。

4.卸料系統(tǒng)為自動(dòng)鎖氣連續(xù)卸灰裝置，卸灰能力不小于灰斗卸灰量，確?；叶穬?nèi)無積塵，且有故障運(yùn)行監(jiān)測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖功能設(shè)置。

圖為室內(nèi)除塵器，必須用導(dǎo)爆管引出室外，且導(dǎo)爆管長(zhǎng)度不可超過3 m，如做不到，要在泄爆口外裝阻火器

除塵器與建筑物相鄰處未采用耐火材料進(jìn)行有效隔離

5.進(jìn)、出風(fēng)管口安裝有風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)，且有報(bào)警聯(lián)鎖功能，在系統(tǒng)安裝竣工空運(yùn)行時(shí)即可設(shè)置下壓差，在試運(yùn)行2周時(shí)方可設(shè)置上壓差；設(shè)置有溫控報(bào)警聯(lián)鎖及噴淋聯(lián)動(dòng)。

6.泄爆口宜設(shè)置在箱體下部（灰斗上部），有毒性、腐蝕性及燃料粉塵不可采用這一方式；確認(rèn)面積應(yīng)滿足泄爆排出能量后除塵器、風(fēng)管不受損；箱體應(yīng)有明顯的靜電接地。

7.視粉塵特性及爆炸危險(xiǎn)程度，還應(yīng)設(shè)置不少于一種防爆設(shè)施。

8.所有安全裝置功能必須全部進(jìn)入PLC編程（一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)），并與系統(tǒng)保護(hù)有效互鎖聯(lián)動(dòng)，聲光報(bào)警且與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

第二，干式除塵器放置于室外要點(diǎn)。

1.除符合上述通用的要求外，除塵器與廠房建筑物小于10 m的外墻，應(yīng)用耐火3 h非燃燒建筑材料進(jìn)行隔離，玻璃窗應(yīng)封好。

2.噴淋水管、水池有防凍措施；卸灰集塵部位有防風(fēng)、雨措施。

3.設(shè)容器收集粉塵應(yīng)≤25 kg/每班，否則應(yīng)有輸灰、存灰設(shè)施。

第三，干式除塵器放置于室內(nèi)要點(diǎn)。

1.除符合滿足上述通用的要求外，廠房為框架結(jié)構(gòu)、三面封閉內(nèi)墻為耐火3 h非燃燒建筑材料進(jìn)行隔離，外墻為泄爆墻， 除塵器泄爆口由長(zhǎng)度≤6 m的直通導(dǎo)管通到室外安全部位。

2.農(nóng)產(chǎn)品粉塵、靜電噴粉的除塵器輸灰應(yīng)采用氣力輸灰，否則容器收集的粉塵量≤5 kg/每班（鋁鎂粉≤2kg）。

3.紡織纖維粉塵的除塵器進(jìn)風(fēng)管有加裝防火閥（煙草粉塵應(yīng)改為隔爆閥）、火花探測(cè)和熄滅報(bào)警聯(lián)鎖，輸灰有氣力輸灰及壓實(shí)收塵。

4.燃料粉的除塵器應(yīng)采用惰化措施，對(duì)惰性氣體充入箱體內(nèi)有含氧量連續(xù)監(jiān)控報(bào)警聯(lián)鎖裝置及其故障停機(jī)監(jiān)控報(bào)警聯(lián)鎖，必要時(shí)應(yīng)加裝金屬異物吸附清除裝置及火花探測(cè)和熄滅報(bào)警聯(lián)鎖，風(fēng)管加裝隔爆閥，輸灰應(yīng)采用氣力輸灰。

第四，濕式除塵器要點(diǎn)（以鋁鎂打磨和靜電噴粉為主），室內(nèi)、外設(shè)置均適宜。

1.通用部分。水池（視粉塵量設(shè)置容積大?。┯蟹蹓m沉淀、過濾功能，回用水質(zhì)應(yīng)潔凈，有上限位溢流口，有下限低水位監(jiān)控報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)置，有水管水壓（自動(dòng)補(bǔ)水管）或水流量（噴淋管）監(jiān)控報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)置，有粉渣壓濾設(shè)施；鋁鎂粉濕式除塵若設(shè)置在室內(nèi)，廠房頂部設(shè)自流式排氣扇便于氫氣泄放，室外的回水管及水池應(yīng)設(shè)置敞開式，便于清洗及氫氣泄放，循環(huán)用水管有防粉塵堵塞措施。

2.鋁鎂提倡水洗式打磨除塵，應(yīng)符合通用要求。該系統(tǒng)安全系數(shù)高，無粉塵；投入少，不使用除塵器、風(fēng)機(jī)、排氣筒，僅需水池、水管、水泵、水槽；維保簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸更換方便；管理容易，清掃只需用水沖洗，及時(shí)去除粉渣中的水及廢水。

3.干式打磨噴淋（或水浴式）除塵，應(yīng)有符合通用要求外，出風(fēng)管頂端應(yīng)設(shè)停機(jī)時(shí)能確保常開的氫氣泄放閥（重錘式為佳）設(shè)置。

風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)在竣工復(fù)審、驗(yàn)收中要注意以下4點(diǎn)：

1.選用防爆風(fēng)機(jī)，且有單獨(dú)靜電接地設(shè)置。

2.電機(jī)需選用符合IP54以上防護(hù)等級(jí)的要求。

3.風(fēng)機(jī)與除塵器出風(fēng)管應(yīng)采用軟連接，且有靜電跨接。

4.風(fēng)機(jī)出口處安裝消音設(shè)施，必要時(shí)風(fēng)機(jī)應(yīng)有隔聲措施。

排氣筒

排氣筒在竣工復(fù)審、驗(yàn)收中要注意以下3點(diǎn)：

1. 排氣筒一般不應(yīng)低于15 m高，當(dāng)建筑物高≥14 m，則排氣筒應(yīng)高出建筑物2 m。

2. 排氣筒要有一定抗風(fēng)強(qiáng)度及雨帽；有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的獨(dú)立避雷設(shè)施。

3. 排氣筒要有便于取樣的環(huán)保檢測(cè)口。

電氣控制

電氣控制上，主要有以下5點(diǎn)：

1.電控柜安裝在距除塵器3 m以外的位置，符合防火、防塵、防雨要求。

2.在吸塵罩、靜電噴粉房?jī)?nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)置。

3.除塵系統(tǒng)防靜電接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地及防雷接地，均可并入業(yè)主TN-S供電系統(tǒng)中的等電位接地排上。

4.監(jiān)控聯(lián)鎖的聲光報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)置在員工操作現(xiàn)場(chǎng)或室內(nèi)員工可視范圍內(nèi)。

5.與相應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)各安全監(jiān)控裝置實(shí)行運(yùn)行狀態(tài)聯(lián)動(dòng)的PLC數(shù)控設(shè)置模塊及其顯示屏，當(dāng)系統(tǒng)相關(guān)監(jiān)控運(yùn)行異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)聲光報(bào)警且設(shè)有停機(jī)聯(lián)鎖功能的數(shù)據(jù)顯示；安全監(jiān)控聯(lián)鎖功能的設(shè)置有密碼鎖定，確保除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的有效性。

以木粉塵為主的輸灰裝置

1.輸灰能力應(yīng)大于除塵器灰斗的卸灰量，有防雨、防風(fēng)措施。

2.設(shè)有輸灰裝置的故障運(yùn)行監(jiān)測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖功能。

3.氣力輸灰管道與除塵系統(tǒng)風(fēng)管的防護(hù)要求一致，長(zhǎng)度≤10 m僅設(shè)檢查清灰口和靜電跨接，否則應(yīng)有防爆措施。

4.刮板、螺旋輸灰機(jī)的刮板、轉(zhuǎn)軸葉片應(yīng)選用阻燃防靜電材質(zhì)制作，長(zhǎng)度≤10 m可僅設(shè)每2～3 m不少于一個(gè)檢修口（兼檢查、清灰）和靜電跨接，否則應(yīng)有防爆措施。

以木粉塵為主的集塵倉

1.不應(yīng)設(shè)置在除塵器正下方，采用鍍鋅鋼板拼裝成多邊圓形平頂封閉式粉倉，容積不大于一天的收集量（此處以木粉塵為主，因?yàn)榭紤]到蘇州當(dāng)?shù)匦⌒湍酒骷庸て髽I(yè)較多，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的除塵器灰斗下每班集塵容器內(nèi)不允許超過25 kg，所以粉塵收集允許在除塵器邊建一粉倉）。

2.與除塵器卸灰閥相連的輸灰裝置保持封閉相連接，有防雨、防風(fēng)功能，且有防靜電接地。

3.倉頂有濾灰排氣口不少于2個(gè)，兼做泄爆口且須符合防爆要求。

4.倉內(nèi)設(shè)有防火溫控及手控噴淋裝置，水管有水壓監(jiān)控報(bào)警。

5.倉壁設(shè)有直觀式存粉量觀察窗、維保檢查門，門下部設(shè)有便于清灰管通入的方孔口，正常運(yùn)行時(shí)保持常壓且符合防塵的要求。

登高梯臺(tái)

在登高梯臺(tái)方面，主要注意以下3點(diǎn)：

1.登高平臺(tái)材質(zhì)、強(qiáng)度，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 4053-2009《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》。

2.護(hù)欄高度≥1.05 m，護(hù)欄底部設(shè)有≥10 cm擋板。

3.鋼直梯材質(zhì)、制作符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

危險(xiǎn)有害因素警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)

關(guān)于危險(xiǎn)有害因素的標(biāo)志標(biāo)識(shí)，要設(shè)置規(guī)范，醒目、清晰、正確、齊全。