文/鐘圣俊 苗楠 王健 蔣關(guān)宇
20世紀70年代以來,國內(nèi)外在糧食、食品與飼料等農(nóng)產(chǎn)品加工與儲運行業(yè),曾發(fā)生過多起嚴重的粉塵爆炸事故,在粉塵爆炸事故中占比較大。粉塵控制與檢維修安全管理,是糧食、食品與飼料行業(yè)粉塵防爆的重點。
20世紀70年代以來,國內(nèi)外在糧食、食品與飼料等農(nóng)產(chǎn)品加工與儲運行業(yè)曾發(fā)生過多起嚴重的粉塵爆炸事故。在過去的二十多年里,我國糧食儲運、食品和飼料加工工業(yè)發(fā)展迅速,企業(yè)不同程度存在設備老化和安全管理不落實的情況。本文介紹了糧食與飼料行業(yè)粉塵爆炸事故情況,對我國糧食、食品與飼料行業(yè)粉塵防爆存在的問題和應對作出了探討。
1981年12月10日,廣州港碼頭散糧筒倉發(fā)生粉塵爆炸,傷7人(其中1人重傷),33個立倉中的28個立倉頂部坍塌,倉頂工作間倒塌。直接經(jīng)濟損失超過100萬(1981年幣值)。
2010年2月24日,河北省秦皇島市撫寧縣驪驊淀粉股份有限公司發(fā)生玉米淀粉粉塵爆炸,死21人,傷37人(其中6人重傷),淀粉打包車間直接經(jīng)濟損失1 740萬。
2011年12月24日,中央儲備糧沈陽直屬庫發(fā)生糧食粉塵爆炸,傷1人,淺沿倉下的地下廊道蓋板被掀開,工作樓部分墻體受損,提升機和溜管等設備嚴重損壞,直接經(jīng)濟損失估計超過千萬。
2014年2月5日,黑龍江龍鳳玉米有限公司淀粉包裝車間爆炸,死1人,傷9人(其中1人重傷)。
2017年5月19日,山東省壽光市新豐淀粉有限公司提升機發(fā)生爆炸,死1人,傷6人。爆炸沿倉底廊道刮板機傳播到了清選樓及工藝設備,造成墻體坍塌、樓板變形、工藝設備損毀,直接經(jīng)濟損失超過400萬元。
在2005-2015年期間,我國食品與飼料粉塵爆炸占同期粉塵爆炸事故的15.3%。
在20世紀70-80年代,美國曾經(jīng)發(fā)生多起糧食粉塵筒倉粉塵爆炸事故,在糧食倉儲行業(yè)造成了恐慌。例如,1977年12月,在不到一周的時間內(nèi)發(fā)生兩起筒倉爆炸事故,造成死53人,傷32人。
1977年12月23日,路易斯安那州大陸糧倉公司爆炸,死36人,傷10人。
1977年12月28日,德克薩斯州農(nóng)場糧食出口公司筒倉爆炸,死17人,傷22人。
根據(jù)美國化學安全調(diào)查委員會(CSB)的統(tǒng)計,1985-2005年間,美國發(fā)生爆炸事故281起,死亡119人,受傷718人。按粉塵種類分,食品粉塵占23%(僅次于木材粉塵,占比24%);按行業(yè)分,食品行業(yè)占24%,居首位。
美國影響較大的糧食粉塵爆炸事故包括:
1998年6月8日,美國堪薩斯州德布魯斯糧食公司筒倉粉塵爆炸,死7人,傷10人。工作樓被毀,筒倉群嚴重損壞。
2008年2月7日,美國佐治亞州帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,死14人,傷36人。料倉、工作樓和多個打包車間被毀。
圖1 德國對食品與飼料行業(yè)粉塵爆炸事故——初始爆炸工藝設備的統(tǒng)計
圖2 德國對食品與飼料行業(yè)粉塵爆炸事故——點火源的統(tǒng)計
根據(jù)德國1970-1995年的統(tǒng)計數(shù)據(jù),食品與飼料粉塵爆炸事故占25%,僅次于木材(占32%)。不同初始爆炸工藝設備比例見圖1,不同點火源比例見圖2。事故統(tǒng)計表明:斗式提升機、料倉和料斗、粉碎設備、袋式除塵器、干燥機發(fā)生爆炸的可能性高。從點火源上看,機械火花與過熱是最主要的點火源。
對大量的糧食、食品與飼料粉塵爆炸數(shù)據(jù)的統(tǒng)計表明,糧食粉塵的爆炸性參數(shù)具有以下特征:
最大爆炸壓力pmax范圍:0.5~1.0 MPa
爆炸指數(shù)Kst:2.0~22.0 MPa.m/s
粉塵層著火溫度MIT-L:220~>450 ℃
粉塵云著火溫度MIT-C:360~>800 ℃
爆炸下限MEC:30~>500 g/m3
最小點燃能量MIE:10~>1 000 mJ
典型糧食粉塵的爆炸性參數(shù)見表1。
表1 典型糧食、食品與飼料粉塵的爆炸性參數(shù)
糧食儲運與加工主要工藝包括機械輸送、氣力輸送、篩分、除塵、粉碎、混合、造粒、噴霧干燥、流化床干燥、旋風干燥、帶式干燥、打包等工藝。相關(guān)工藝設備主要有卸糧坑、斗式提升機、鋼皮帶機、氣墊皮帶機、刮板機、螺旋輸送機、料倉(筒倉、淺沿倉、鋼倉)、旋風除塵器、袋式除塵器、粉碎機、混合機、造粒機、噴霧干燥機、流化床干燥機、旋風干燥機、帶式干燥機、打包機等。
不同工藝設備粉塵爆炸風險見表2。
表2 不同工藝設備粉塵爆炸風險
良好的密封可以防止粉塵從工藝設備逸出。如工藝設備不可能完全密封,可以通過除塵風管維持設備內(nèi)壓力為微負壓而防止粉塵泄漏。泄漏粉塵如不及時清理,必然出現(xiàn)粉塵沉積。沉積粉塵揚起發(fā)生二次爆炸是很多粉塵爆炸事故擴大的原因。
“2·7”美國帝國糖業(yè)公司粉塵爆炸、“2·24”秦皇島驪驊淀粉股份有限公司粉塵爆炸、“12·24”中央儲備糧沈陽直屬庫粉塵爆炸等事故,都是發(fā)生了嚴重的二次爆炸,二次爆炸的原因均與粉塵泄漏和粉塵清掃不及時有關(guān)。
現(xiàn)場檢查可以發(fā)現(xiàn),大型面粉加工等食品加工企業(yè)的生產(chǎn)車間,通常粉塵控制與清掃較好。港口等糧食倉儲企業(yè)粉塵控制和清掃比大型食品加工企業(yè)相對差一些。大部分飼料加工企業(yè)和小型食品加工企業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積嚴重,存在較大的事故隱患。某飼料廠除塵器內(nèi)的濾袋已經(jīng)完全堵塞,除塵系統(tǒng)基本失去作用,如圖3 (a) ,料倉人孔蓋板不密封,粉塵在料倉頂部和附近設備表面嚴重沉積,如圖3 (b)。
圖3 某飼料加工廠除塵設備維護不足,工藝設備不密封,粉塵沉積嚴重
檢修和清掃時發(fā)生事故的可能性高?!?2·10”廣州港筒倉爆炸、“2·24”秦皇島驪驊淀粉股份有限公司粉塵爆炸、“2·6”黑龍江玉米公司車間爆炸、“5·19”壽光市新豐淀粉有限公司粉塵爆炸,均是在檢修和清掃期間發(fā)生的爆炸事故。
在檢維修時,要注意以下兩點:
第一,避免形成粉塵云。防止粉塵層被擾動或掉落形成粉塵云,例如防止內(nèi)有粉塵的軟管脫落,防止物料從人孔或檢查口大量涌出。
第二,加強動火作業(yè)管理。動火作業(yè)前徹底清理粉塵,動火后檢查確認安全再開機。
第一,控制機械點火源。
斗式提升機的料斗和皮帶與箱體的摩擦、提升機頭部軸過熱、皮帶打滑,都可能形成機械火花或者熱表面。風機的風葉與殼體摩擦可能形成機械火花或熱表面。石頭、鐵質(zhì)異物進入粉碎設備也會成為機械點火源。通過在斗式提升機安裝跑偏打滑監(jiān)測、軸溫監(jiān)測,可有效防止斗式提升機爆炸。通過采用無火花風機可有效防止除塵器爆炸。通過安裝除石機、除鐵器可有效防止粉碎機爆炸。
注意,吸滿鐵質(zhì)異物的除鐵器的除鐵能力下降,除鐵器應經(jīng)常清理(圖4)。風機應定期檢查,防止粉塵在風機中結(jié)塊導致風葉摩擦。
圖4 除鐵器未及時清理,鐵質(zhì)異物可能進入下游設備
第二,電氣防爆。
應 根 據(jù) GB 12476.3-2007《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備》和GB 50058-2014《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》劃分粉塵爆炸危險區(qū)域,并根據(jù)區(qū)域劃分選擇粉塵防爆型電氣設備。在爆炸危險場所,不規(guī)范的布線也可能成為電氣點火源。
料倉、提升機、除塵器宜布置在室外。如布置在室內(nèi),宜靠墻布置。
對于提升機、除塵器、料倉、干燥機等工藝設備,應采取爆炸泄壓或爆炸抑制措施。目前最常用的爆炸控制措施為爆炸泄壓措施。如果泄壓保護的工藝設備位于室內(nèi),應采用泄壓導管將泄壓口導出到室外,或采用無火焰泄壓裝置。
為了防止爆炸傳播,宜采用爆炸隔離措施。除塵系統(tǒng)的入風管道宜安裝隔爆閥。料倉宜維持一定的低料位,以通過物料實現(xiàn)隔爆。在粉碎設備的出口管道,宜安裝旋轉(zhuǎn)式隔爆閥。