趙國政

摘 要：隨著煤炭行業(yè)步入市場化、多元化、煤價漲幅也相對較快。為降低白城發(fā)電公司燃料成本，提高公司盈利水平，本公司決定引進附近低價牤牛海煙煤，為確保鍋爐本體、燃燒器、制粉系統(tǒng)安全運行，特制定相關牤牛海煙煤摻燒方案。定期舉辦“牤牛?！睙熋簱綗ぷ鲗ｎ}會議。系統(tǒng)分析該煤種的摻燒特性；有效收集各相關專業(yè)數(shù)據(jù)達到優(yōu)化安全經(jīng)濟運行目的。

關鍵詞：超臨界機組；牤牛海煤；摻燒措施；配煤摻燒管理細則

中圖分類號：TK227 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）22-0081-02

白城發(fā)電公司一期工程為2臺660MW超臨界燃煤空冷發(fā)電機組。鍋爐型號—HG-2070/25.4-HM9，設計煤和校核煤是內蒙古霍林河露天礦業(yè)股份有限公司的褐煤。35只低NOX軸向旋流燃燒器采用前后墻布置、對沖燃燒，7臺MPS225HP-II中速磨煤機配正壓直吹制粉系統(tǒng)，如表1。

煙煤特點：燃燒時火焰較長而有煙的煤，煤化程度較大的煤。外觀呈灰黑色至黑色，粉末從棕色到黑色。由有光澤的和無光澤的部分互相集合合成層狀，具明顯的條帶狀、凸鏡狀構造。該種煤含碳量為75%～90%，不含游離的腐殖酸。大多數(shù)具有粘結性；發(fā)熱量較高。難著火、燃燒時火焰長而多煙。多數(shù)能結焦。

褐煤特點：褐煤水分大、揮發(fā)分高、發(fā)熱量低，易風化碎裂、易氧化自然，易著火、易燃盡。

通過煤的成分及特性分析，牤牛海煤種除水分小、灰分偏大、哈式可磨性系數(shù)偏小、熱值較高，其他成分接近設計值，可以進行摻燒。

1 煙煤摻燒以后對1、2號鍋爐運行影響及應對措施

1.1 鍋爐屏過區(qū)域結焦明顯

（1）原因分析：燃用牤牛海煤種由于著火推遲，局部燃燒區(qū)域溫度升高，鍋爐易結焦。

（2）屏過區(qū)域結焦應對以下幾方面優(yōu)化調整：1）分級風。鍋爐常用穩(wěn)定負荷下，維持總風量及中間點溫度穩(wěn)定，在爐內水冷壁面粘污狀況穩(wěn)定時，停止或穩(wěn)定吹灰。通過調整OFA風門開度，觀察其對火焰溫度、爐膛出口溫度及汽溫的影響規(guī)律，間接判斷其對屏過結焦的影響特性，從而確定合理的分級風比例。2）一次風速及風溫。鍋爐常用穩(wěn)定負荷下，維持總風量及中間點溫度穩(wěn)定，在屏過粘污狀況穩(wěn)定時，停止或穩(wěn)定吹灰，通過調整一次風速和風溫，觀察其對火焰溫度、爐膛出口溫度及汽溫的影響規(guī)律，間接判斷其對屏過結焦的影響特性，從而確定合理的一次風速及風溫。3）煤粉細度。鍋爐常用穩(wěn)定負荷下，維持總風量及中間點溫度穩(wěn)定，在屏過粘污狀況穩(wěn)定時，停止或穩(wěn)定吹灰，通過調整摻燒煙煤磨分離器擋板開度改變煤粉細度，觀察其對火焰溫度、爐膛出口溫度及汽溫的影響規(guī)律，間接判斷其對屏過結焦的影響特性，從而確定合理的煤粉細度。4）總風量。鍋爐常用穩(wěn)定負荷下，維持中間點溫度穩(wěn)定，在屏過粘污狀況穩(wěn)定時，停止或穩(wěn)定吹灰，通過調整總風量，觀察其對火焰溫度、爐膛出口溫度及汽溫的影響規(guī)律，間接判斷其對屏過結焦的影響特性，從而確定合理的總風量。5）中間點溫度。鍋爐常用穩(wěn)定負荷下，在屏過粘污狀況穩(wěn)定時，停止或穩(wěn)定吹灰，通過調整中間點溫度，結合二次風的調整，在維持主汽溫穩(wěn)定的狀況下觀察其對火焰溫度、爐膛出口溫度及汽溫的影響規(guī)律，并觀察其對焦塊脫落的影響。從而確定合理的中間點溫度。6）二次風配風。鍋爐常用穩(wěn)定負荷下，在屏過粘污狀況穩(wěn)定時，停止或穩(wěn)定吹灰，維持中間點溫度等運行方式穩(wěn)定，對摻燒煤層燃燒器的二次風門開度進行調整，改變該層燃燒器出口氧量，觀察其對爐膛出口溫度的影響規(guī)律，并從而確定合理的二次風門開度。

1.2 制粉系統(tǒng)運行調整壓力變大

（1）原因分析：①牤牛海煤種哈式可磨性系數(shù)較設計煤種小，增加磨煤機的磨損。②摻燒牤牛海煤種，煤粉需要細一些，需要調整對應磨煤機的分離器擋板，磨煤機出力降低。③牤牛海煤種石子煤量偏多，需要加強石子煤排放。④牤牛海煤種水分小，磨煤機出口溫度難控制。（2）制粉系統(tǒng)運行調整措施：①選定摻燒煙煤磨煤機，保持磨煤機常用最大出力和通風量不變，通過改變磨煤機的折向門開度來改變煤粉細度，觀察其對細度、制粉電耗的影響。確定磨分離器擋板特性。摻燒磨煤機分離器擋板位置暫定在75%左右。②摻燒煙煤的磨煤機在80%額定出力時，維持通風量穩(wěn)定，通過改變磨煤機進出口風溫，確定安全運行的磨煤機進出口風溫。近期我廠磨煤機出口溫度定為75℃～80℃，有效防止因調溫風開度過大，燃燒滯后，鍋爐結焦現(xiàn)象的發(fā)生。同時有效抑制堵磨現(xiàn)象發(fā)生。③加強就地石子煤排放工作有序進行，根據(jù)石子煤及時調整磨煤機加載力及給煤量。其中石子煤車數(shù)量、冒煙與著火情況、結渣情況、石子煤成分等，均應詳細記錄于運行日志當中。（3）水冷壁超溫現(xiàn)象發(fā)生基本表現(xiàn)為主蒸汽溫度正常但垂直水冷壁溫度略有升高（未達到報警值，但28點—36點范圍均已超過400℃）。發(fā)現(xiàn)異常，運行無法調整，及時切換磨煤機運行。（4）除灰渣系統(tǒng)運行狀態(tài)無較明顯變化，存在的問題是清掃鏈運行壓力增大、氣力輸灰壓力及輸送時間略有增加。及時調整，防止堵管或灰斗料位升高現(xiàn)象發(fā)生。設定電除塵一、二電場二次電流在900mA以上，維持電除塵高效模式，并要求每班至少詢問脫硫運行脫水系統(tǒng)運行情況、石膏含水情況，有效調整配煤摻燒比例。FGD入口煙塵濃度穩(wěn)定在50mg/Nm3左右，石膏含水率穩(wěn)定在20%左右。

2 發(fā)電部，燃料部共同制定摻燒細則

2.1 燃料部

（1）燃料部負責及時提供入廠煤種數(shù)量及發(fā)熱量、硫分、全水分、灰分、灰熔點等重要化驗參數(shù)，為發(fā)電部合理混配原煤提供數(shù)據(jù)支撐。（2）燃料部負責根據(jù)煤場存煤情況調整來煤數(shù)量及品質，確保煤場存煤數(shù)量不低于警戒煤位且不超過煤場容量上限；并確保原煤品質可以滿足機組安全運行的需求。

2.2 發(fā)電部

（1）發(fā)電部通過強化運行技能培訓，加強運行管理等手段，確保入廠煤的及時翻卸、原煤的及時加倉，不因運行操作原因導致制粉系統(tǒng)斷煤、運煤列車積壓等事故，發(fā)電部專業(yè)管理人員監(jiān)督、運行班組負責完成。（2）發(fā)電部負責根據(jù)煤場存煤結構，包括存煤數(shù)量、煤種組成、煤種化驗參數(shù)等信息，合理安排取煤和混配工作，確保機組運行安全，不發(fā)生受熱面結焦、燃料量不滿足鍋爐出力、脫硫及除灰渣設備出力不滿足等不安全事件，值長負責下達指令并監(jiān)督、燃料運行專業(yè)完成。（3）發(fā)電部負責監(jiān)督煤場存煤自燃動向，組織燒舊存新，避免原煤在煤場發(fā)生自燃；并組織原煤在煤場發(fā)生自燃后的處理、加倉工作，由發(fā)電部專業(yè)管理人員監(jiān)督、運行班組負責完成。（4）發(fā)電部負責根據(jù)煤倉存煤煤種及上煤時間，合理調整制粉系統(tǒng)運行方式，確保原煤倉不發(fā)生自燃、爆炸事件，由發(fā)電部專業(yè)管理人員監(jiān)督、運行班組負責完成。（5）發(fā)電部負責監(jiān)督輸煤設備、制粉設備外表面積煤積粉清理情況，確保不因為積煤積粉自燃而導致的火災事故。

2.3 設備部

（1）設備部負責維護翻卸煤設備、堆取煤設備、上煤設備、采制樣設備，確保燃料卸、堆、取、上、采、制過程的順利進行，缺陷消除及時性由發(fā)電部進行監(jiān)督。（2）設備部負責維護制粉設備及輸煤設備，防止出現(xiàn)大量漏粉漏煤事故；并確保制粉設備的隨時備用。（3）設備部負責全面掌握鍋爐本體、制粉、除灰渣、輸煤設備的運行狀態(tài)。

3 結語

目前，白城發(fā)電公司2015年46億kWh發(fā)電量的發(fā)電任務完成較為困難，需要通過壓降燃料成本來爭取全體員工的經(jīng)濟利益。通過初步統(tǒng)計，購進50萬噸汽運煤與購進同量寶日希勒煤相比可壓降成本2000萬元。因此配煤摻燒工作是一項長期而又艱巨的任務。既需要科學理論為依據(jù)，又需要一大批業(yè)務骨干投身其中摸索出一套具有針對性的配煤摻燒方案。伴隨摻燒工作的進行1、2號爐制粉系統(tǒng)分別出現(xiàn)燃燒器燒損現(xiàn)象。制粉系統(tǒng)缺陷處理壓力陡然上升，這就需要生產(chǎn)一線員工群策群力，加強業(yè)務能力，加強定期巡檢力度。在保證安全生產(chǎn)的前提下，將這項工作有效進行下去。爭取在集團公司同類型機組經(jīng)濟指標評比中鶴立雞群，打造白城電廠“生產(chǎn)旗艦”品牌。