寇萬(wàn)科

摘 要：在當(dāng)前的信息化時(shí)代之中，信息化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域之中，并且?guī)?lái)了良好的使用效果，對(duì)于鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的有效控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因此必須要結(jié)合影響的信息化技術(shù)來(lái)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的把控，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鑄造現(xiàn)場(chǎng)；工藝過(guò)程；質(zhì)量控制；信息化；研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.24.115

0 引言

隨著信息化時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)飛快進(jìn)步，在機(jī)械鑄造過(guò)程中逐漸采用數(shù)字化技術(shù)，包括數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)等多方面技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了更好的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，在機(jī)械鑄造企業(yè)中則必須要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的質(zhì)量控制信息化方法進(jìn)行充分的分析與研究，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1 鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程

在機(jī)械鑄造企業(yè)之中進(jìn)行產(chǎn)品鑄造生產(chǎn)的過(guò)程主要包括鑄造工藝的設(shè)計(jì)、模具的設(shè)計(jì)制造、現(xiàn)場(chǎng)鑄造以及產(chǎn)品檢測(cè)等多個(gè)方面，具體的工藝流程如圖1所示。

2 鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程中質(zhì)量控制方面主要存在的問(wèn)題

鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝的設(shè)計(jì)方案直接影響鑄件的質(zhì)量，在對(duì)工藝方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，必須要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)的可行性。UCITon公式，對(duì)鑄件的檢驗(yàn)工作同樣是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)于鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝的質(zhì)量控制包括對(duì)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的有效把控。在當(dāng)前的鑄造企業(yè)中，鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝上主要存在的問(wèn)題則包括以下幾個(gè)方面：

（1）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息的準(zhǔn)確性與完整性。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)中，通常情況下對(duì)于熱加工數(shù)據(jù)的采集主要是通過(guò)人工模式進(jìn)行讀表或者普通的記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，對(duì)于這種相對(duì)傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式而言，其所采集記錄的數(shù)據(jù)在準(zhǔn)確性以及完整性上都會(huì)存在一定的不足，并且工作效率較低。在這種數(shù)據(jù)的影響下則會(huì)直接影響鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程監(jiān)控中存在的不足。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工的實(shí)際過(guò)程中，對(duì)于加工設(shè)備的一些參數(shù)必須要做到嚴(yán)格的把控，進(jìn)而保證設(shè)備的運(yùn)行處于正常情況之中，例如一些數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度、控溫時(shí)間以及真空度等，這些參數(shù)對(duì)加工過(guò)程都會(huì)起到嚴(yán)重的影響，因此，必須要對(duì)其進(jìn)行合理的監(jiān)控與檢測(cè)。然而在當(dāng)前的鑄造企業(yè)之中，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)的把控主要是以人工模式為主，通過(guò)人工對(duì)儀表顯示參數(shù)的觀測(cè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行監(jiān)控，在這種情況下，難以實(shí)現(xiàn)更加及時(shí)有效的監(jiān)控，當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，往往難以及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)。

3 鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程質(zhì)量控制信息化方法

（1）信息化質(zhì)量控制的可行性。在實(shí)際的鑄造現(xiàn)場(chǎng)之中，設(shè)備資源、工藝參數(shù)以及操作人員的專業(yè)技能等都會(huì)直接對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。只有通過(guò)更加嚴(yán)格的制度、專業(yè)技能較強(qiáng)的操作人員以及充足有效的設(shè)備資源才能對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行更加完善的控制。然而在傳統(tǒng)的模式下，對(duì)于這些方面的控制難以做到更加有效的把控，此時(shí)需要信息化技術(shù)的引入為鑄件的質(zhì)量提供保證，在機(jī)械鑄造企業(yè)中，對(duì)于鑄造現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)畫(huà)監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)管理是當(dāng)前鑄造業(yè)信息化改革的重點(diǎn)方向。

利用自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，時(shí)刻把握質(zhì)量參數(shù)及生產(chǎn)狀態(tài)的變化，進(jìn)而確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安穩(wěn)運(yùn)行；通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與數(shù)據(jù)采集技術(shù)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)的采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，進(jìn)而提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與完整性；利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理時(shí)，則可以得到更加完善的分析結(jié)果，進(jìn)而在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的合理預(yù)防。

（2）質(zhì)量控制的信息化模型。針對(duì)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理平臺(tái)以及現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量控制的組織結(jié)構(gòu)，則可以將質(zhì)量控制的信息化模型分為三個(gè)方面進(jìn)行考慮：第一個(gè)方面是工藝規(guī)劃與作業(yè)計(jì)劃方面的信息化模型，第二個(gè)方面則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行的管理與監(jiān)控模型；第三個(gè)方面是設(shè)備在實(shí)際操作過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集模型。

（3）質(zhì)量控制信息化系統(tǒng)的主要功能。1）數(shù)據(jù)采集管理。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的過(guò)程中主要是通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)熱加工設(shè)備與數(shù)據(jù)采集之間相互連接，完成對(duì)設(shè)備及工藝參數(shù)的采集。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱加工數(shù)據(jù)的存取、查詢與共享等，進(jìn)而通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的加工參數(shù)與加工設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，與此同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行更加完善的采集與管理，提高數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。2）現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理。對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行管理則是對(duì)整個(gè)鑄造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的充分的作業(yè)管理，可以通過(guò)多個(gè)方面的管理對(duì)其進(jìn)行完善。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝的管理包括對(duì)工藝文件的下達(dá)以及貫徹落實(shí)情況進(jìn)行管理，防止在此過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝過(guò)程進(jìn)行合理的監(jiān)控則是通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)鑄造工藝過(guò)程中相關(guān)參數(shù)以及作業(yè)狀態(tài)的有效監(jiān)控；工序的檢驗(yàn)管理則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鑄造過(guò)程中的工藝包含的工序進(jìn)行合理的檢驗(yàn)檢測(cè)管理；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量指標(biāo)管理則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率、報(bào)廢率等指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)與分析，并制成相應(yīng)的報(bào)表管理系統(tǒng)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械鑄造企業(yè)之中，對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的把控是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，在傳統(tǒng)的模式下，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝的把控往往存在一定的不足，不僅工作效率較低，并且極易產(chǎn)生問(wèn)題。通過(guò)信息化技術(shù)的應(yīng)用，則可以對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)做到更加科學(xué)合理的控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。