于廣宇,王忠生
(鞍鋼集團礦業(yè)有限公司裝備制造分公司,遼寧鞍山 114001)
鞍鋼礦業(yè)球磨機齒輪的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
于廣宇,王忠生
(鞍鋼集團礦業(yè)有限公司裝備制造分公司,遼寧鞍山 114001)
結(jié)合球磨機常見故障特點,以球磨機齒輪故障為例,剖析球磨機齒輪的劣化過程,給出振動變化及頻譜圖特征,總結(jié)齒輪常見故障原因和狀態(tài)監(jiān)測診斷工作的作用。
球磨機齒輪;狀態(tài)監(jiān)測;故障診斷
10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.54
狀態(tài)監(jiān)測中,由于球磨機空間狹窄和齒輪箱封閉的特點,傳感器探頭只能對齒輪兩側(cè)軸承座進行測點,而齒輪對設(shè)備安全穩(wěn)定運行很重要,所以齒輪狀態(tài)監(jiān)測一直是球磨機狀態(tài)監(jiān)測的難點。
齒輪運行狀態(tài)影響到設(shè)備的安全性,隨著齒輪運行時間的增加,最終導(dǎo)致齒輪失效。齒輪失效形式有齒面磨損、膠合、接觸疲勞、彎曲疲勞與斷齒等。齒輪失效的部位不定,有的會集中在幾個齒,有的會出現(xiàn)在各個輪齒。在工作現(xiàn)場中,齒輪的裝配及其維護是保證齒輪正常運行的關(guān)鍵。
球磨機傳動部分包括大齒圈、小齒輪軸裝置、齒輪罩等部件,大小齒輪一般釆用斜齒傳動,易調(diào)整、壽命長、傳動平穩(wěn),沖擊小,噪聲低、承載能力強。在齒輪箱故障診斷中,由于齒輪箱各軸存在偏心誤差,故障診斷不能只檢測齒輪特征頻率,還要同時檢測嚙合頻率的倍頻。
除了有明顯的嚙合頻率及倍頻外,頻譜圖上還有許多按一定規(guī)律分布的小譜線。這些小譜線是齒輪振動頻譜圖中常見的邊頻帶譜。由于球磨機齒輪為斜齒,斜齒上相鄰齒不同時嚙合,不同程度的嚙合相互疊加產(chǎn)生調(diào)制,導(dǎo)致譜線反映出有多種動載作用在齒輪上。有疑似故障趨勢的齒輪,可以從齒輪振動的邊頻帶譜和調(diào)制信號中入手。故障齒輪的振動信號往往表現(xiàn)為旋轉(zhuǎn)頻率對嚙合頻率及其倍頻的調(diào)制,在譜圖上形成以嚙合頻率為中心、等間隔分布的邊頻帶。邊頻帶的間隔反映了故障源頻率,幅值反映了故障程度。利用振動值過大來判斷齒輪損傷程度要注意3方面的問題。
(1)齒輪的制造與安裝誤差、點蝕等故障會直接體現(xiàn)為振動值過大。
(2)正常齒輪嚙合周期至少為2 a,所以不排除某些球磨機振動值雖然大但仍可繼續(xù)使用的情況。振動值大,多是小齒輪質(zhì)量不好導(dǎo)致的斷齒現(xiàn)象。
(3)幅值超過正常值的4倍即>16 mm/s時,時域信號沖擊明顯,幅值達50~80 mm/s,峭度、加速度峰值均有所提高,尤其以垂直方向為主。當具備上述條件時,很大程度會出現(xiàn)齒輪故障。這種情況應(yīng)在出現(xiàn)早期征兆時及時寫入報告,與用戶溝通并實時跟蹤觀察。如果有突然變化,建議立即停機檢查齒輪。
球磨機傳動裝置是將電機動力通過一系列裝置傳遞到球磨機上,使球磨機滾筒轉(zhuǎn)動,傳動結(jié)構(gòu)包括電機、聯(lián)軸器、減速器、齒輪和輔助傳動等。高速運行時,齒輪加速度的變化會給球磨機帶來沖擊,為了保證球磨機平穩(wěn)運行,要按照給定要求裝配,否則就會出現(xiàn)故障隱患。礦業(yè)公司球磨機多采用中心傳動方式,由電機通過減速機帶動球磨機(表1)。減速機的輸出軸與球磨機中心線在同一條直線上,驅(qū)動裝置的傳動比為128.65∶1。
表1 礦業(yè)公司主要球磨機參數(shù)
2015年5月至8月,某作業(yè)區(qū)2-1#球磨機,小齒輪軸承(靠近電機端)垂直振動閾值持續(xù)在17 mm/s左右,9月突然升高至27 mm/s左右,引起操作人員的注意(圖1)。
該球磨機設(shè)備轉(zhuǎn)速為250 r/min,設(shè)備參數(shù)信息見表1。經(jīng)狀態(tài)監(jiān)測與振動跟蹤監(jiān)測,結(jié)合頻譜圖分析,發(fā)現(xiàn)齒輪嚙合頻率及諧波幅值沖擊過高懷疑齒輪嚙合故障;結(jié)合時域圖分析,信號沖擊較大且波形不對稱,因此推斷齒輪嚙合間隙增大并且伴有偏載現(xiàn)象。綜上分析,懷疑齒輪嚙合間隙增大是源于調(diào)整問題。目前很大程度上已出現(xiàn)磨損異常現(xiàn)象,應(yīng)引起注意,應(yīng)適時采取措施降低嚙合沖擊,避免給設(shè)備造成影響。同時要加強狀態(tài)監(jiān)測,避免設(shè)備事故突發(fā)。
更換下來的齒輪確實存在缺陷(圖2),正是由于偏載或疲勞裂紋擴展造成的齒輪輪缺齒損傷,驗證了此前的推斷。幸好及時更換,未造成更多損失。經(jīng)過維修后,對該球磨機進行觀察。在2015年8月至2016年8月,檢測到該球磨機振動值在合理范圍內(nèi)變化(16 mm/s左右),結(jié)合年底的定期檢修,可以認為一年之內(nèi)該球磨機振動值趨于穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)類似故障(圖3)。
齒輪傳動是球磨機主要的傳動形式,齒輪也是球磨機故障的易發(fā)零件。根據(jù)大量案例可知,齒輪常見故障原因,主要是由于偏載或疲勞裂紋擴展造成的輪齒損傷??偨Y(jié)鞍鋼集團礦業(yè)公司球磨機齒輪故障診斷方法,就檢測球磨機齒輪不同工作狀態(tài)提出合理建議和維修計劃,為設(shè)備的故障預(yù)警和診斷提供支持。
圖1 小齒輪軸承振動監(jiān)測
圖2 齒輪早期故障
圖3 一年內(nèi)垂直方向振動趨勢
TH132.41
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〔編輯 吳建卿〕