文 / 本刊記者 張靜 通訊員 / 王娓娓 房欠

打鐵還需自身“硬”
——從一線服務(wù)工程師看陜鼓硬科技與硬實力

文 / 本刊記者 張靜 通訊員 / 王娓娓 房欠

陜鼓臨潼制造園區(qū)外景

2017全球硬科技大會剛剛結(jié)束，“硬科技”這個詞成為了人們?nèi)粘Ｕ務(wù)摰男略~匯。所謂“硬”，就是難以被復(fù)制和模仿的原創(chuàng)技術(shù)與革命性技術(shù)，它成為推動人類經(jīng)濟社會發(fā)展和進步的動力與源泉。

陜西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陜鼓”）也亮相了硬科技大會高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)論壇，收獲了“西安市人才創(chuàng)新試驗基地”的榮譽。同時，一線服務(wù)工程師孫驚濤榮獲“西安十佳工程師”稱號。作為分布式能源領(lǐng)域的系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務(wù)商，陜鼓近年來堅持創(chuàng)新發(fā)展，在以分布式能源一體化系統(tǒng)方案為圓心，實現(xiàn)設(shè)備、EPC、服務(wù)、運營和金融等產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展的同時，持續(xù)強化科技創(chuàng)新和系統(tǒng)方案能力，以核心的科技技術(shù)、精準的系統(tǒng)方案對接市場，已成為我國分布式能源領(lǐng)域的系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務(wù)商的佼佼者。

陜鼓分布式能源核心產(chǎn)業(yè)之一的大型透平設(shè)備，是各種工業(yè)流程裝置中輸送氣體、傳遞能量的關(guān)鍵設(shè)備，被稱為“工業(yè)流程裝置的心臟”，必須安全、穩(wěn)定地運行。為持續(xù)提升核心能力，推動國家重大裝備的系統(tǒng)化、智能化、個性化、高效化、清潔化發(fā)展，陜鼓通過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了一系列重大技術(shù)和裝備的創(chuàng)新突破。陜鼓所研發(fā)的“冶金余熱余壓能量回收同軸機組應(yīng)用技術(shù)”入選IPEEC國際節(jié)能技術(shù)“雙十佳”最佳節(jié)能技術(shù)和實踐清單；研發(fā)的百萬噸大型PTA裝置，8萬、10萬噸大型空分裝置等產(chǎn)品和技術(shù)填補了國內(nèi)外多項空白，為工業(yè)流程領(lǐng)域裝置的安全穩(wěn)定運行提供了可靠的技術(shù)和產(chǎn)品支撐。

然而，工業(yè)流程領(lǐng)域大型裝置的這一“心臟”要想實現(xiàn)在用戶現(xiàn)場的安全、穩(wěn)定、可靠運行，僅憑先進、卓越的研發(fā)制造能力是不夠的，還需要一系列專業(yè)化、系統(tǒng)化的服務(wù)方案做支撐?！拔靼彩压こ處煛鲍@得者，陜鼓系統(tǒng)服務(wù)事業(yè)部的孫驚濤，所肩負的正是國家重大裝備配套大型機組安裝調(diào)試和維修保運行的服務(wù)重任。

實力源自技術(shù)的創(chuàng)新

入職陜鼓14年來，孫驚濤始終扎根一線，攻堅克難，不斷實踐，不斷創(chuàng)新，不斷總結(jié)，在技術(shù)上積累了大量經(jīng)驗。

2004年，剛?cè)肼毘蔀橐幻に嚰夹g(shù)員的他就參與了《硝酸尾氣透平裝置二級靜葉組安裝工藝攻關(guān)》課題研究，并榮獲全國機械工業(yè)優(yōu)秀QC成果二等獎；工藝研發(fā)過程中，他先后針對大型軸流壓縮機轉(zhuǎn)子需多次進行高速動平衡等問題進行跟蹤，通過認真的理論分析和大量試驗，提出了改進方法，使影響大型軸流壓縮機轉(zhuǎn)子高速動平衡試驗的影響因素得到了有效控制，并完成了《不斷研究影響軸流轉(zhuǎn)子的平衡因素,控制和提高軸流轉(zhuǎn)子動平衡質(zhì)量》成果研究，獲陜鼓質(zhì)量改進項目一等獎；由他參與編制的《高速動平衡試驗規(guī)范》和《EIZ中分面螺栓熱緊使用說明書》，為陜鼓的轉(zhuǎn)子動平衡試驗提供了寶貴經(jīng)驗。

實力源自技術(shù)的過硬

2010年，陜鼓工業(yè)服務(wù)支持中心（現(xiàn)為“系統(tǒng)服務(wù)事業(yè)部”）成立，主要承擔透平設(shè)備的現(xiàn)場安裝、調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場透平設(shè)備故障診斷、處理等系統(tǒng)服務(wù)任務(wù)。技術(shù)過硬的孫驚濤主動請纓，要求去服務(wù)一線鍛煉，為陜鼓在系統(tǒng)服務(wù)領(lǐng)域的不斷革新助力。

2012年，孫驚濤走訪新疆某鋼廠客戶，恰逢陜鼓研制的大型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品AV90軸流壓縮機組在現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試，需要做喘振測試。但因天氣原因，喘振測試人員無法順利抵達，而不進行喘振測試，用戶機組將無法投入工藝系統(tǒng)運行。有著6年工藝技術(shù)經(jīng)驗和多年現(xiàn)場服務(wù)經(jīng)驗的孫驚濤自告奮勇?lián)敎y試重任。他制定了詳細的測試方案和實施方案，對于每一環(huán)節(jié)都仔細斟酌，確保萬無一失。經(jīng)過精心準備、周密安排，喘振試驗順利完成，并投入工藝系統(tǒng)生產(chǎn)。

2014年，陜鼓憑借綠色環(huán)保的產(chǎn)品和技術(shù)，對接“一帶一路”市場，為國外某客戶輸出30多臺套丙烷制冷壓縮機組。為確保中國裝備在異國的順利投運，陜鼓經(jīng)過遴選，派出孫驚濤等3名技術(shù)骨干全權(quán)負責大型裝備的現(xiàn)場安裝調(diào)試。

陜鼓工業(yè)服務(wù)支持中心

孫驚濤深知這次任務(wù)的重要性，當進入調(diào)試階段，國外設(shè)計院提出，為滿足工藝系統(tǒng)的要求要對前期的試車方案進行調(diào)整，實際上是想借此機會對中國透平產(chǎn)品進行檢驗。面對挑戰(zhàn)，孫驚濤組織團隊成員從用戶工藝系統(tǒng)入手，查閱大量資料、圖紙，詳細掌握了客戶的整個工藝流程，結(jié)合丙烷制冷壓縮機特性，制定了試驗方案，順利完成了機械運轉(zhuǎn)試驗、氮氣循環(huán)試驗、丙烷循環(huán)試驗、帶壓啟動試驗等一系列測試，各項指標優(yōu)良，讓國外用戶和設(shè)計院對中國裝備豎起了大拇指。

實力源自精研服務(wù)方案

伴隨著工業(yè)智能化發(fā)展，陜鼓提出了過程智能化、產(chǎn)品智能化、服務(wù)智能化“三位一體”的智能制造服務(wù)型集成理念，滿足用戶對系統(tǒng)解決方案能力的提升需求。陜鼓構(gòu)建了遠程在線監(jiān)測診斷服務(wù)體系，為分布式能源領(lǐng)域運行的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備提供全生命周期健康管理和服務(wù)。

2016年，陜鼓遠程故障診斷中心連接著國內(nèi)某新能源用戶原料壓縮機組的頻譜圖數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，機組可能存在異常振動問題。發(fā)現(xiàn)問題的孫驚濤及時聯(lián)系用戶，在確認機組確實存在異常情況后，他第一時間趕到用戶現(xiàn)場。在現(xiàn)場，孫驚濤結(jié)合遠程故障診斷出具的數(shù)據(jù)報告，以及機組實際運行數(shù)據(jù)進行了綜合分析和判斷，提出了檢查、優(yōu)化的系統(tǒng)方案，快速解決了機組的振動異常問題。

在2017年全球硬科技創(chuàng)新大會上，孫驚濤榮獲“西安十佳工程師”接受表彰

2015年，陜鼓研制的國產(chǎn)最大5000立方米級高爐鼓風機在寶鋼湛江項目上成功投運，基于裝備基礎(chǔ)，陜鼓與寶鋼湛江又簽訂了湛江鋼鐵設(shè)備專業(yè)化、社會化運維合作框架協(xié)議。目前，孫驚濤所在的陜鼓系統(tǒng)服務(wù)事業(yè)部正在研究，將寶鋼的設(shè)備運營經(jīng)驗和現(xiàn)場運營實踐與陜鼓智能服務(wù)科技新成果相結(jié)合，建立《2025智能制造示范—動力裝備健康管理智能云服務(wù)》項目應(yīng)用示范點，進一步創(chuàng)新服務(wù)產(chǎn)品模式和盈利模式，用專業(yè)化、精細化的系統(tǒng)服務(wù)滿足客戶需求。

目前，他結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)資料和現(xiàn)場典型案例，已編寫了《透平機械服務(wù)手冊》、《用戶現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)手冊》、《風機機組專業(yè)化維護保養(yǎng)服務(wù)方案》、《透平產(chǎn)品現(xiàn)場試運行報告》，并匯編典型案例180多篇，為更多的一線服務(wù)人員在用戶現(xiàn)場解決問題，創(chuàng)造價值提供了支持，助力了工業(yè)服務(wù)及新產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。

在陜鼓，像孫驚濤這樣潛心鉆研，善于創(chuàng)新的工程師還有很多，他們?yōu)殛児陌l(fā)展奉獻了自己的技術(shù)和智慧，也助推了中國工業(yè)的發(fā)展。如今，隨著陜鼓向分布式能源產(chǎn)業(yè)進軍的腳步加快，對流程工業(yè)升級改造、綜合能源智能一體化園區(qū)建設(shè)、垃圾固廢處理及生物質(zhì)發(fā)電等新產(chǎn)業(yè)一線服務(wù)人員的系統(tǒng)服務(wù)能力提出了更高要求。這些工程師們，依然堅持學(xué)習，勇于創(chuàng)新，持續(xù)提升自己的技術(shù)水平和系統(tǒng)解決方案能力，為硬科技的發(fā)展貢獻他們自己的力量。