張建國 于春榮 張寶金

摘 要：針對皮帶式抽油機移動電機沒有撬杠支點的問題研制的移動電機支點裝置，有效解決了電機移動慢的問題，將更換皮帶的操作時間由40分鐘縮短為15分鐘，縮短了停井時間，提高了開井時率。

關(guān)鍵詞：電機；移動；支點；效率

引言

隨著油田開發(fā)的不斷深入，對抽油設(shè)備的要求也逐步增高。皮帶式抽油機以其重負(fù)荷、長沖程、慢沖次、穩(wěn)定性好的特點被越來越多的應(yīng)用，在抽油設(shè)備中所占的比例逐步提高。

一、技術(shù)背景：

更換電機皮帶是抽油機井的日常工作，游梁式抽油機更換皮帶，移動電機可借助電機滑軌的橫擔(dān)作為撬杠的著力點。而皮帶式抽油機的電機滑軌沒有橫擔(dān)，因此只能依靠旋轉(zhuǎn)頂絲移動電機，每次更換皮帶需用時40分鐘左右，停井時間較長，降低了開井時率。

二、結(jié)構(gòu)原理：

為了解決皮帶式抽油機機更換皮帶時移動電機慢的問題，設(shè)計了“移動電機支點裝置”。該裝置主要由本體、撬杠孔、工字型開口組成。

更換皮帶式抽油機電機皮帶時，將移動電機支點裝置的工字型開口插在皮帶式抽油機底座上，另一端搭在安裝固定壓盤的底座工字鋼上，將撬杠扁鏟端插入距電機最近的撬杠孔中，即可作為著力點向前移動電機，待露出新的撬杠孔后再依次更換撬杠位置，逐步將電機移動到位。掛好新皮帶后，將移動電機支點裝置的工字型開口插在安裝固定壓盤的底座工字鋼上，另一端搭在皮帶式抽油機底座上，即可使用上述方法向后移動電機，到位后安裝上頂絲頂緊電機，緊固電機固定螺絲即可。

三、現(xiàn)場應(yīng)用：

我們首先截取90厘米40×30的方管制作了移動電機支點裝置。在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)雖然方管制作的“移動電機支點裝置”工整、美觀，也能達到設(shè)計要求，但由于其重量稍大，所以攜帶不太方便。因此，我們又截取90厘米廢舊的1吋鋼管制作了輕便型的“移動電機支點裝置”，并于2016年1月15號在Y86C16井上實驗應(yīng)用。

四、應(yīng)用效果及經(jīng)濟效益分析

使用該裝置后，皮帶式抽油機更換皮帶的操作時間由40分鐘縮短為15分鐘，有效縮短了停井時間，提高了開井時率。

目前，移動電機支點裝置已在皮帶式抽油機井上應(yīng)用327井次，累計減少停井8175分鐘，每口井按日產(chǎn)油5噸，每噸原油按2000元計算；移動電機支點裝置的成本為10元，共使用47套；

共創(chuàng)經(jīng)濟效益=5/1440×8175×2000-10×47=56300元

五、結(jié)論

該裝置使用廢舊鋼管制成，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可根據(jù)需要自行制作使用，本體上的撬杠孔可完全根據(jù)需要間隔10厘米、15厘米或20厘米，以使用方便為原則。應(yīng)用證明輕便型的支點裝置完全能實現(xiàn)為移動電機提供支點的任務(wù)，而且制作簡單、攜帶方便。該裝置做到了低成本或無成本支出，符合目前節(jié)能降耗的要求。