高樹林+邢利君

摘要：本文通過對精益制造思想內(nèi)涵和精益工具價(jià)值流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、精益工程等介紹，闡述執(zhí)行精益制造意義所在以及在企業(yè)中如何有效應(yīng)用精益工具解決實(shí)際問題，從而促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展和進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：精益制造；價(jià)值流；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；精益工程；設(shè)備OEE

引言：

隨著精益制造越來越廣泛地被人們所認(rèn)知，所了解，所認(rèn)同，精益“一詞”也逐漸擺脫了僅僅停留在書本上的文字，大家已在公司、工廠、車間、班組等地方可以看到精益初步模型和取得實(shí)際效果——以遵循價(jià)值流為導(dǎo)向、實(shí)施持續(xù)改善、連續(xù)流的生產(chǎn)線、信息快速、準(zhǔn)確的傳遞，尤其在公司試點(diǎn)單位的生產(chǎn)現(xiàn)場，精益思想已經(jīng)深入人心。很多人深信脫胎于日本豐田汽車的諸多現(xiàn)場管理方法同樣可以幫助其他制造行業(yè)消除浪費(fèi)，縮短交貨周期，降低庫存，使企業(yè)獲得更大利潤和發(fā)展空間！

精益制造是一種先進(jìn)的管理思想，同時(shí)也是經(jīng)過論證可以實(shí)踐成功的管理方法，國外的一些知名企業(yè)經(jīng)過數(shù)十年摸索實(shí)踐，已經(jīng)取得了成功，我們才剛剛接受這種思想，屬于起步階段，由于社會性質(zhì)不同、文化背景不同、企業(yè)性質(zhì)不同。所以不可能照搬照抄、全盤吸收，必須有所得，有所棄。

企業(yè)要想真正推行精益，使精益為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的動力，應(yīng)該從以下幾方面開展工作：

一、領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參與，營造濃厚的精益文化氛圍

精益就是徹底消滅一切生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)使企業(yè)變得簡潔和高效，任何不增加價(jià)值的活動都是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動，如果，所用的資源超過“絕對最少”的界限同樣也是浪費(fèi)。任何一個(gè)企業(yè)都有浪費(fèi)現(xiàn)象的存在，但是很多企業(yè)的員工甚至管理者卻視而不見，更沒有意識到這種浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重制約生產(chǎn)，影響用戶的滿意度，推行精益生產(chǎn)，就必須盡量減少和消除我們工作中的浪費(fèi)：使流程簡化，靈活化，零件流動暢通，從而使我們加工效率得以提升；浪費(fèi)在我們每個(gè)人的日常工作中都存在，只是有時(shí)并沒有引起我們的注意，也就談不上去減少、去消除。作為一名精益企業(yè)的管理者我們要把目光始終放在具體產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)值流上，要觀察價(jià)值流、要觀察價(jià)值的流動，要觀察被客戶拉動的價(jià)值，不斷發(fā)現(xiàn)存在于價(jià)值流中的浪費(fèi)，只有這樣我們的企業(yè)才能變得高效！

在精益制造實(shí)施七個(gè)量級中領(lǐng)導(dǎo)作用被列為首位，可見領(lǐng)導(dǎo)作用的重要性，領(lǐng)導(dǎo)的行為和態(tài)度直接決定精益工作推進(jìn)能否取得成功，因此基層的領(lǐng)導(dǎo)干部必須認(rèn)真學(xué)習(xí)精益原理知識、學(xué)會使用精益管理工具來指導(dǎo)實(shí)踐，每一名領(lǐng)導(dǎo)干部頭腦中要始終有精益意識、成本意識、價(jià)值意識，要懂得開源也要節(jié)流的道理！

為了使廣大員工能夠充分感受到我們公司推行精益工作的決心和信心，每一名領(lǐng)導(dǎo)干部必須帶頭學(xué)習(xí)精益理論的同時(shí)還要積極參與到精益改善活動中，要帶頭用精益思想和眼光對我們的工作進(jìn)行重新梳理，識別并且消除我們工作中不精益的地方，采取行之有效的措施去改進(jìn)。在對員工進(jìn)行精益知識培訓(xùn)的同時(shí)，還要通過各種方式和載體（例會、班前會、電子大屏幕、網(wǎng)絡(luò)等）大力宣傳精益思想，努力營造精益氛圍，讓精益思想灌輸?shù)矫棵麊T工腦子里，溶解在血液中，體現(xiàn)在行動上，通過領(lǐng)導(dǎo)帶頭，員工參與，讓精益在我們事業(yè)部形成一種氛圍，更形成一種文化！

二、關(guān)注價(jià)值流，細(xì)化成本控制

按照價(jià)值流原理我們所做的工作通常分為增值（例如零件加工）、非增值必要（例如檢驗(yàn)）和浪費(fèi)（例如周轉(zhuǎn)）三種情況，對于增值部分我們要使其最大化，非增值必要我們要使其最小化，對于浪費(fèi)我們則要徹底消除！

價(jià)值流通常包括從原材料到產(chǎn)品交付到客戶手中的生產(chǎn)流，包括從概念設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流，包括從接到訂單到制定詳細(xì)進(jìn)度到送貨的全過程中的信息流，因此我們公司各職能部門都要認(rèn)真應(yīng)用價(jià)值流原理重新梳理工作流程，找出工作中不合理或浪費(fèi)的地方，采取由針對性措施改進(jìn)它，以使我們的工作更加科學(xué)、合理。要求成本核算進(jìn)一步細(xì)化、量化成本考核，建立和健全刀具材料、低值易耗品以及辦公用品等的考核制度，在保證安全庫存情況下盡可能降低庫存數(shù)量和再制品數(shù)量、嚴(yán)格控制工裝成本，增大資金流的流動速度和頻次、降低刀具庫存成本，開發(fā)、盤活沉默資本！

三、實(shí)施精益工程，應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)，提高技術(shù)能力

精益工程關(guān)注加工工藝本身的效率和成本----從而尋求最優(yōu)的加工方法，最大限度減少工藝設(shè)計(jì)造成生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。一本工藝規(guī)程應(yīng)該有多少道工序？毫無疑問一道最好，雖然這是無法達(dá)到的，但是我們可以不斷努力，持續(xù)改進(jìn)，向這一理想目標(biāo)靠近，思想有多遠(yuǎn)，就能走多遠(yuǎn)！

大家都清楚零件在加工的過程中，工序數(shù)量少不但節(jié)省工裝成本、減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間，而且質(zhì)量問題發(fā)生機(jī)率也會大大降低，零件加工效率提高，周期縮短從而保證產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付。因此要求我們的工程技術(shù)人員要充分理解并運(yùn)用精益工程原理在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下對工藝路線進(jìn)行優(yōu)化、合并、刪減，消除由于工藝安排回流加工而產(chǎn)生的生產(chǎn)瓶頸，從而較少零件工序滯留時(shí)間，加速零件流動，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

所謂防錯(cuò)就是防止錯(cuò)誤的發(fā)生，不給錯(cuò)誤出現(xiàn)的機(jī)會，在我們產(chǎn)品加工過程中許多質(zhì)量問題的發(fā)生常常就是由于簡單的失誤而造成的，例如：由于角向孔位置錯(cuò)誤導(dǎo)致零件超差，針對這種情況我們設(shè)計(jì)人員完全可以在設(shè)計(jì)工裝的時(shí)候考慮增加防錯(cuò)銷，這樣就可以避免錯(cuò)誤的發(fā)生等等，因此要求我們特別是技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并且積極應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)，對存在質(zhì)量問題的地方認(rèn)真復(fù)查、改進(jìn)，消除質(zhì)量隱患，降低質(zhì)量損失率。

四、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，建立精益成果數(shù)據(jù)庫，精益工作持續(xù)推進(jìn)

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的兩大支柱就是自動化和準(zhǔn)時(shí)化，而標(biāo)準(zhǔn)化操作就是它們的基礎(chǔ)和前提條件，因此我們要通過確定零件標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)拍時(shí)間（班產(chǎn)）、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，推廣應(yīng)用桌面模型、看板和色標(biāo)管理，使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加科學(xué)、有序、順暢。

為了使精益改善成果真正起到企業(yè)受益員工享用的目的，各部門、生產(chǎn)廠應(yīng)對已經(jīng)取得的精益改善成果進(jìn)行固化和標(biāo)準(zhǔn)化，以便更好服務(wù)生產(chǎn)實(shí)踐，同時(shí)要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。公司職能部門應(yīng)不定期安排專人監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)化工作和精益成果貫徹執(zhí)行情況；另外，為了使大家在開展精益活動過程中能夠相互學(xué)習(xí)、借鑒和共同改進(jìn)和提高，對于典型精益改善我們將制作成冊供大家學(xué)習(xí)參考，同時(shí)我們還要把精益活動取得的所有改進(jìn)成果建立數(shù)據(jù)庫，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)平臺實(shí)現(xiàn)信息共享！

五、推廣使用快換組合工裝，實(shí)施工裝配送，提高設(shè)備OEE水平

精益生產(chǎn)適用小批量、多品種的零件加工，隨著業(yè)務(wù)領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，我們的客戶會不斷增加，與此同時(shí)我們加工產(chǎn)品種類會更加繁多，為了保證產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付，從而滿足不同客戶的需求，推行精益生產(chǎn)勢在必行，然而制約精益生產(chǎn)順利實(shí)施的關(guān)鍵因素就是換模時(shí)間（更換工裝），如何較少甚至消除更換工裝的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，這就要求我們必須盡可能應(yīng)用組合和快換工裝，在減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的同時(shí)還會大大降低我們工裝制造成本和制造周期。

當(dāng)今時(shí)代是信息化時(shí)代，精準(zhǔn)的信息會使我們的工作更加簡潔、高效，精益生產(chǎn)不僅僅體現(xiàn)在物流上，還體現(xiàn)在價(jià)值流、信息流上，因此相關(guān)部門必須做好各自信息收集和管理工作，保證信息詳實(shí)、準(zhǔn)確、暢通，搭建信息平臺，實(shí)現(xiàn)信息網(wǎng)絡(luò)化管理，提高我們工作效率！

“精益制造是站穩(wěn)馬步之后的一指禪，是扎實(shí)基礎(chǔ)和精確提升緊密結(jié)合的管理科學(xué)，真正掌握受益不盡！”。精益生產(chǎn)是追求卓越的一個(gè)工具，在這條道路上會有很多坎坷和荊棘，這不僅需要企業(yè)管理者職工有一顆勤奮學(xué)習(xí)之心，還要有敢為人先，不斷創(chuàng)新，腳踏實(shí)地做事之決心。endprint