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        游梁式抽油機故障分析及維護措施探究

        2018-01-01 21:22:38徐建軍
        科學與財富 2017年30期
        關鍵詞:維護措施故障分析

        徐建軍

        摘要:游梁式抽油機主要由四部分組成,分別是游梁桿-曲柄機構、游梁的動力設備、輔助設備和游梁減速箱。游梁式抽油機在使用時,經(jīng)過減速箱與皮帶減速后,將電動機高速旋轉運動轉變?yōu)榍S低速旋轉運動。由于游梁式抽油機使用時間的不斷增加以及抽油機數(shù)量的不斷增加,怎樣才能切實有效的提升抽油機的使用壽命,將游梁式抽油機出現(xiàn)故障的概率控制在一個合理的范圍內,切實提高游梁式抽油機的運行穩(wěn)定性以及使用率已經(jīng)成為目前油田管理人員需要面對的一個主要問題。

        關鍵詞:游梁式抽油機;故障分析;維護措施

        游梁式抽油機,也稱梁式抽油機、游梁式曲柄平衡抽油機,指含有游梁,通過連桿機構換向,曲柄重塊平衡的抽油機,俗稱磕頭機。從采油方式上為有桿類采油設備(從采油方式上可分為兩類,即有桿類采油設備和無桿類采油設備)。游梁式抽油機是油田目前主要使用的抽油機類型之一,主要由了驢頭-游梁-連桿-曲柄機構、減速箱、動力設備和輔助裝備等四大部分組成。工作時,電動機的傳動經(jīng)變速箱、曲柄連桿機構變成驢頭的上下運動,驢頭經(jīng)光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運動,從而不斷地把井中的原油抽出井筒。

        目前油田均已步入老油田的行列中,其擁有的游梁式抽油機的數(shù)量也在隨著油田的不斷發(fā)展而逐漸增加。由于游梁式抽油機使用時間的不斷增加,抽油機故障頻發(fā),已經(jīng)成為現(xiàn)場施工中一個不容忽視的嚴重問題,嚴重制約了油田的正常生產(chǎn)。本文主要討論了游梁式抽油機常見的故障及原因,并提出了有效的日常維護管理措施。

        1 游梁式抽油機的常見故障

        游梁式抽油機是一種變形的四連桿機構,其整機結構特點像一架天平,一端是抽油載荷,另一端是平衡配重載荷。對于支架來說,如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致,那么用很小的動力就可以使抽油機連續(xù)不間斷地工作。

        游梁式抽油機在使用過程中一般有以下幾種常見故障:抽油機的傳送帶出現(xiàn)故障、游梁減速箱故障、游梁裝置故障、游梁抽油機中橫梁和尾部件所發(fā)生的故障。

        (1)抽油機傳送帶故障。主要是在游梁式抽油機使用中三角皮帶長時期的磨損斷裂所致。

        解決措施:要及時的檢查三角皮帶的松弛程度,謹防皮帶過滑。還要盡可能的選用新型的皮帶,目前有很多施工現(xiàn)場已開始使用聯(lián)動式的三角帶,這種三角帶比普通的三角帶壽命更長,并且傳動性也好于普通三角皮帶,所以要適時的采用新型的三角皮帶。

        (2)電動機故障。施工現(xiàn)場所處的環(huán)境非常復雜,導致電動機故障不斷出現(xiàn)。引起電動機故障的主要因素是由于游梁式抽油機不平衡、過度超量載荷、滲水現(xiàn)象等出現(xiàn)導致了電動機出現(xiàn)燒壞現(xiàn)象。

        解決措施:要及時的檢測游梁式抽油機的電流,如果在檢測電流的過程中發(fā)現(xiàn)電流不平衡,就要進行及時的維修,要保障上下電流承擔負荷的平衡率總體超過80%。但是如果超重負荷特別嚴重的時候就要進行調整和修理。

        (3)游梁式減速箱故障。由于抽油機的整個機器不平衡,齒輪的精度不高、軸的韌度也不是很足、軸上的輪子和軸子相互配合比較松弛就導致了抽油機的輸入軸上下竄動;由于材料的不均勻再加上做工的質量比較差也導致了輸出軸會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;由于零件的加工、質量做工差和剪切強度不夠,從而導致了輸出軸滾健;另外,齒輪的破壞大致分成兩個方面:分別是齒破壞磨損和齒裂斷。其中,齒裂斷出現(xiàn)的主要原因為抽油機發(fā)熱時不能合理的處理和齒輪的強度不夠。齒破壞磨損的主要原因為潤滑度不夠、齒輪的精度非常差。

        (4)其它零件故障。剎車失靈、驢頭損壞、吊繩損壞;平衡塊大面積脫落。導致剎車失靈的原因:由于彈簧使用時間過長從而損壞和連桿過量的短或長。導致驢頭損壞的原因,驢頭銷子破壞斷裂、驢頭部位裂開等。驢頭斷開的原因主要是焊接余應力或者沒有焊透;導致吊繩損壞的原因為鉛頭大量脫落或吊繩斷掉;懸繩器疲勞斷裂的主要原因為懸繩器的負荷過重或懸繩器不正等;平衡塊脫落的主要原因為固定的螺絲松動和平衡塊沒有鎖塊。這些都能夠直接導致抽油機無法正常運轉,同時在維護保養(yǎng)時,也是最容易發(fā)生安全事故的主要原因。解決方法:按照要求認真的進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題時要及時調整;自動剎車或者剎車不靈動時,要及時的調整剎車片的間隙,剎車片磨損嚴重的時候要及時進行更換,每次作業(yè)后都要認真檢查懸繩器是否處于正中間位置,在日常管理中,要注意負荷的變化,嚴令禁止超負荷工作;盡管平衡塊脫落的情況發(fā)生不是很多,但也要加以重視,一定要進行認真的檢查,確保緊固。

        2 游梁式抽油機維護管理

        要保持好游梁式抽油機的清潔衛(wèi)生,沒有油污,運轉要平穩(wěn),并且沒有奇怪的聲響,各個部位的連接要平整、螺絲齊全、規(guī)范、緊固,懸繩器繩頭牢固并且安全可靠,開口銷和小擋板齊全,毛辮子無斷股。各部位軸承的潤滑要良好,軸承蓋要齊全完整,必須要保證驢頭銷子的潤滑良好。保證減速箱各軸承部位沒有漏失現(xiàn)象,新上抽油機減速箱或者更換減速箱必須加用#機械油,上部檢測孔蓋密封良好,在擰開絲堵檢查的時候,減速箱油面要在中間絲堵位置,12型以上抽油機油面在上面絲堵位置。抽油機上下電流負荷平衡率大于80%,左右曲柄力矩負荷一致。剎車裝置及其各連接部件齊全、緊固、完好、無變形,剎車要靈活好用,沒有自鎖現(xiàn)象。剎車剎緊時拉把調整在剎車行程的1/2-2/3處,松開時必須要保證剎車片脫離剎車間隙1-2毫米。

        3結束語

        綜上所述,游梁式抽油機在采油作業(yè)中具有十分重要的意義,減少游梁式抽油機的故障率,不僅能夠提高采油效率,同時,還有助于經(jīng)濟效益的提升,保證作業(yè)人員的人身安全。對游梁式抽油機進行維護管理和定期檢查是減少游梁式抽油機故障的有效途徑。一旦發(fā)現(xiàn)故障,要及時采用科學的技術方法對其進行維修,在提升抽油機使用壽命的前提下,保障油田企業(yè)的健康、安全、高效運行。

        參考文獻:

        [1]常規(guī)游梁式抽油機故障模式分析[J].趙明明.科技經(jīng)濟市場.2015(03)

        [2]下偏復合平衡游梁式抽油機制造質量提升活動的幾點做法[J]. 江青斌,寇玉成.中國石油和化工標準與質量.2013(18)

        [3]游梁式抽油機平衡調整及其節(jié)能效果研究[J].劉華偉,李振林,孫東.節(jié)能.2013(07)endprint

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