王陽(yáng)
引言
蒸汽熱力降粘是稠油熱采最重要的機(jī)理,因此反映熱量大小的蒸汽熱焓是熱采過(guò)程中最重要的參數(shù)。減少熱損失,提高井底干度,就能提高熱采效果。
油田注蒸汽系統(tǒng)主要包括蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、地面管線(xiàn)和注汽井筒。地面蒸汽發(fā)生器(注汽鍋爐)所產(chǎn)生的熱流體處于高溫、高壓狀態(tài),熱流體流經(jīng)地面管線(xiàn)到達(dá)井口,然后流經(jīng)井筒注汽管柱到達(dá)井底。由于熱損失的存在,熱流體的沿程管線(xiàn)壓力、蒸汽干度發(fā)生變化,最終影響井底熱流體參數(shù)。在由蒸汽發(fā)生器注入到井底加熱原油的過(guò)程中,熱損失主要發(fā)生在地面注汽管線(xiàn)和注汽井筒,提高管線(xiàn)及附件隔熱保溫效果是保障輸送蒸汽質(zhì)量、降低熱量損失節(jié)約能源最直接有效的途徑。
一、熱采注汽管線(xiàn)托架的現(xiàn)狀及存在問(wèn)題
1、老式丁字托立板、底板由于完全暴露在空氣中,造成部分熱量損失。雖然普通保溫托架在底板加了隔熱板,但它的立板暴露在空氣中,仍有部分熱量損耗。
2、由于兩種管托都有暴露在空氣中部分,而注汽管線(xiàn)敷設(shè)方式是采用低支架架空敷設(shè),輸送高溫高壓的蒸汽,勢(shì)必存在安全隱患。
3、兩種管托由于下料、焊接時(shí)存在誤差,加上管墩制做的誤差,造成注汽管線(xiàn)很難調(diào)直、調(diào)正,有的支架甚至懸空,從而影響管線(xiàn)正常收縮時(shí)的滑動(dòng),存在安全隱患。
4.普通保溫管托雖然有一定的隔熱性能,但它的制做是用兩塊隔熱板夾住丁字托,由于丁字托的底板常年沉浸在潮濕環(huán)境中,勢(shì)必加快底板的腐蝕,縮減使用壽命,同時(shí)影響管線(xiàn)滑動(dòng),存在安全隱患。
正是由于現(xiàn)有管托存在這些問(wèn)題和隱患,我們研制了新型保溫管托。
二、新型保溫托架的研制及使用效果
(一)輸汽熱力管道保溫及附件在注汽過(guò)程中的重要性
在稠油開(kāi)采過(guò)程中,通過(guò)向油井注入高溫蒸汽的方式來(lái)提高地層壓力和降低原油粘度,如果注入地層單位體積蒸汽所攜帶的能量較少,不僅不能有效降低原油混合液的粘度,還會(huì)增加抽油機(jī)的有效載荷、降低地層原油的采收率。因此,注汽質(zhì)量直接關(guān)系到油井的產(chǎn)量和噸油能耗的高低,是稠油熱采中最為重要的一環(huán)。而注汽質(zhì)量除與鍋爐出口的蒸汽質(zhì)量有關(guān)外,還和注汽管線(xiàn)保溫及附件效果的好壞有直接關(guān)系。
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),注汽鍋爐出口至井口,熱量損失分別由固定注汽管網(wǎng)、補(bǔ)償器、閥門(mén)、支架、活動(dòng)管線(xiàn)、熱采井口組成,其中管網(wǎng)支架的熱量損失占到10%。通過(guò)在注汽管道使用新型保溫管托,可有效降低熱量損失,從而提升注入井蒸汽質(zhì)量。
(二)新型保溫托架的結(jié)構(gòu)及技術(shù)原理
新型保溫托架是適用于油田蒸汽管道附件的一項(xiàng)新型節(jié)能環(huán)保技術(shù),它是由外部普通鋼材作為支撐,內(nèi)部由特種鈦陶瓷纖維、納米閉腔孔輕質(zhì)陶瓷顆粒及空心微粉、納米級(jí)反輻射材料作為主材,采用深度復(fù)合工藝,形成高效節(jié)能環(huán)保的高品質(zhì)的陶瓷隔熱材料組合而成,革新了傳統(tǒng)托架及普通保溫托架的生產(chǎn)工藝和安裝工藝。它里面陶瓷保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低,熱阻大,熱反射功能強(qiáng)的特點(diǎn)。
2.新型保溫管托保溫技術(shù)原理
新型保溫管托的保溫一是主要摒棄以往管托的與注汽管線(xiàn)直接焊接的工藝,使得管箍?jī)?nèi)部形成與管線(xiàn)一樣的相對(duì)密閉的腔體。二是管箍?jī)?nèi)的鈦陶瓷隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)低,且相對(duì)穩(wěn)定,是一種節(jié)能型新型保溫材料。其優(yōu)異的隔熱保溫效果主要緣于零對(duì)流效應(yīng)、無(wú)窮多折板效應(yīng)及無(wú)窮長(zhǎng)路效應(yīng)等原理。絕熱材料中的氣孔都為小于50nm的理想封閉氣孔,能使幾乎所有的空氣分子失去運(yùn)動(dòng)遷移的能力,因而失去熱對(duì)流運(yùn)動(dòng)和對(duì)流傳熱的能力;另外,在鈦陶瓷隔熱材料中,由于六鈦酸鉀晶須會(huì)在內(nèi)部形成反射層結(jié)構(gòu),使得熱輻射射線(xiàn)穿過(guò)六鈦酸鉀晶須界面時(shí)都會(huì)發(fā)生反射、吸收、透射和再輻射,相當(dāng)于在熱輻射傳播途徑上設(shè)置了近似無(wú)窮多的遮熱板,無(wú)窮多次的反射作用,使得熱輻射的傳播能力迅速衰減,最后大部分被吸收在納米孔絕熱材料上的靠近熱面一側(cè)的表層,然后再以輻射的方式返回原有的發(fā)射體,從而達(dá)到保溫的目的;再者,本隔熱材料中鈦酸鉀的應(yīng)用大大增加了固體熱傳導(dǎo)路徑的延長(zhǎng)。與現(xiàn)有的隔熱材料相比,絕熱保溫性能得到了顯著提升。
(三)新型保溫托架技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.技術(shù)特點(diǎn)
(1)優(yōu)越的保溫隔熱性能。由于新型保溫托架安裝方式是將帶有保溫層的管殼包裹注汽管線(xiàn),常溫下(25℃)這種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)是0.039w/m.k,從而徹底切斷了金屬導(dǎo)熱的途徑。
(2)所用的保溫材料具有良好的耐溫和防水性能。本材料耐受溫度760℃的高溫,完全憎水。
(3)所用保溫材料具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性??砷L(zhǎng)期耐受除氫氟酸、強(qiáng)堿外的大部分酸堿環(huán)境,不分解不變質(zhì),可長(zhǎng)期耐受各種熱輻射(紫外光,紅外光,可見(jiàn)光)及電磁輻射,性能不退化,在常規(guī)使用環(huán)境下,具有極長(zhǎng)的壽命,無(wú)需更換維護(hù)。
(4)所用保溫材料環(huán)保無(wú)毒。主要成分為自然界最常見(jiàn)礦物質(zhì)——石英,不含苯類(lèi)、酚類(lèi)有毒致癌物質(zhì)。
2 使用特點(diǎn)
(1)安裝簡(jiǎn)單,操作方便,縫隙處采用軟質(zhì)保溫材料密封。
(2)可通過(guò)修整保溫材料調(diào)整管線(xiàn),簡(jiǎn)單易行。
(3)注汽管線(xiàn)在保溫殼中自由收縮,不會(huì)出現(xiàn)支架脫墩現(xiàn)象。
(4)使用壽命為現(xiàn)有托架的2-3倍。
綜上所述,新型保溫托架技術(shù)優(yōu)勢(shì)及使用特點(diǎn)較以往托架形成一個(gè)質(zhì)的突破,所產(chǎn)生的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益非??捎^,能源效應(yīng)更具重大意義。
三、效益評(píng)價(jià)及前景
(一)消除隱患,安全、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)
目前,國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境的同時(shí),特別強(qiáng)調(diào)企業(yè)的安全生產(chǎn)。消除各種隱患,保證安全生產(chǎn)已放到重要議事日程。為適應(yīng)油田發(fā)展需要,逐步淘汰高耗能、存在安全隱患產(chǎn)品。新型保溫托架不但消除了現(xiàn)有支架存在各種安全隱患,同時(shí)又能最大限度降低蒸汽管線(xiàn)輸送蒸汽時(shí)熱量損耗,從而節(jié)約能源,保護(hù)了環(huán)境。
(二)降低熱量損失,提高了蒸汽注汽質(zhì)量
稠油的高輪次開(kāi)采主要是依靠蒸汽汽化潛熱加溫原油,蒸汽中的水不僅對(duì)生產(chǎn)毫無(wú)幫助,反而會(huì)增加占據(jù)地層孔隙體積,使采出液含水率上升,原油產(chǎn)量降低。為了大幅度提高稠油的采收率,要求注入蒸汽干度越高越好。新型保溫托架有效降低了管網(wǎng)熱量損失,注入井注汽干度得到進(jìn)一步保障,對(duì)于稠油井注汽生產(chǎn)具有重要意義。
(三)推廣前景
新型保溫托架克服以往托架所有的弊端和安全隱患,相信在未來(lái)十三五規(guī)劃中,隨著大規(guī)模汽驅(qū)及稠油產(chǎn)能區(qū)塊的地面配套都將用到新型保溫托架技術(shù)。
四、結(jié)束語(yǔ)
孤島油田的稠油開(kāi)發(fā)已走過(guò)了20年的歷程,已進(jìn)入深度開(kāi)發(fā)和精細(xì)開(kāi)發(fā)的階段,穩(wěn)產(chǎn)難度越來(lái)越大,效益風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大。如何實(shí)現(xiàn)稠油的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),如何提高稠油開(kāi)發(fā)的效益,不僅是擺在全廠(chǎng)科技人員面前的一個(gè)重大課題,也是地面工程施工管理的重大課題。而稠油生產(chǎn)又是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,涉及油藏、工藝、地面配套、生產(chǎn)運(yùn)行與管理等多個(gè)環(huán)節(jié),稠油的增產(chǎn)增效需要多方共同研究、協(xié)同配合。
通過(guò)全廠(chǎng)上下的共同努力,解決了稠油熱采領(lǐng)域多項(xiàng)技術(shù)難題,形成了適合孤島油田的稠油增產(chǎn)增效綜合配套技術(shù),同時(shí)地面工程配套也做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn),為采油廠(chǎng)的原油穩(wěn)產(chǎn)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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