【摘要】對于整個水工建筑物的施工質(zhì)量而言，水泥混凝土的施工質(zhì)量起著決定性的作用，它直接影響著水工建筑物在施工期間及后期運行的安全性和穩(wěn)定性，而決定混凝土施工質(zhì)量的基本因素，就是混凝土原材料的質(zhì)量。因此，相關人員必須對原材料監(jiān)理控制的要點高度明確。本文圍繞水工混凝土原材料質(zhì)量展開研究，并指出針對原材料監(jiān)理控制的幾個要點。

【關鍵詞】水工建筑；水工混凝土；原材料

決定水工混凝土質(zhì)量的基本因素就是原材料的質(zhì)量，因此原材料的質(zhì)量，直接影響著整個水工建筑物的結(jié)構(gòu)安全和工程質(zhì)量，對原材料進行有效、準確的監(jiān)理控制，有助于提高整個工程的質(zhì)量，確保工程的工期，同時還可以有效控制施工造價，因此對混凝土原材料的監(jiān)理控制工作，施工方須對其提高重視程度，將對原材料的監(jiān)理控制列入為質(zhì)量控制核心工作內(nèi)容。

1、水工混凝土原材料加強監(jiān)理控制的原因

作為由多項材料組合而成的混合物，水工混凝土是將水泥與多種材料按照一定比例混合在一起，隨后經(jīng)過凝固階段，形成工程需要的形態(tài)。在一些情況下，為了有效提高混凝土的強度，還需對混凝土進行粘結(jié)、養(yǎng)護。水工混凝土的施工較為復雜，具備著很多特性，如施工區(qū)域地形的復雜性、施工時間復雜性、工程復雜性等，同時，混凝土在水工建筑類工程施工期間，對其的需求量通常都十分巨大，通常都以立方米計算用量，在巨大需求量、復雜性較高的背景下，即使原材料中的一種出現(xiàn)問題，都可能對整個工程造成不良影響，因此能否有效地對混凝土的原材料每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)理控制，直接影響著水工建筑物的施工質(zhì)量、使用年限以及運行水平。

2、混凝土原材料質(zhì)量檢測建立控制要點

為了確保在工程中使用的水工混凝土原材料質(zhì)量合格，在原材料進場之前就需要經(jīng)過監(jiān)理同意，填寫進場材料的報驗單，同時附上廠家材料的質(zhì)量合格證明、實驗室報告（如水泥按照3d強度進行報批），經(jīng)過監(jiān)理對其認證后，才準許材料進場，同時須在進場憑證上標注批號，以便于對材料進行驗收和質(zhì)量跟蹤。

2.1對水泥的控制

作為水工混凝土的主要材料，水泥在凝結(jié)之前可以對混凝土起到潤滑作用，從而有效提高混凝土拌合物的施工性能，在水泥凝結(jié)后，可以對混凝土骨料產(chǎn)生膠凝作用，使其粘結(jié)在一起，從而形成堅硬的實體。對水泥的常規(guī)檢測，其內(nèi)容包括標準稠度用水量、凝結(jié)時間、膠砂強度、細度以及安定性，一些情況下還應增加化學指標（不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子）的檢測，為了確保水泥的質(zhì)量，施工單位需要將水泥進行分批檢驗，在檢驗期間實行同一廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進場的袋裝水泥，不超過200t分為一檢驗批，對散裝水泥實行不超過500t分為一檢驗批，對其分別進行檢驗。對于出廠超過三個月的水泥，或是懷疑質(zhì)量有問題的水泥，應對其進行二次檢驗（復驗），同時留有水泥備樣，隨后按照復驗結(jié)果使用水泥。

2.2對粉煤灰的控制

粉煤灰屬于混凝土的主要摻合料之一，可以代替部分水泥，進而有效降低混凝土的成本，同時可提高混凝土的和易性以及流動性，防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，即對混凝土可以起到潤滑、減水、緩凝的作用。對粉煤灰進行常規(guī)檢測的項目包含粉煤灰的燒失量、粉煤灰細度、活性指數(shù)、含水量以及需水比，一些必要情況下會增加堿含量、三氧化硫、容重檢測項目，施工方需要將粉煤灰不超過200t分為一個檢驗批對其進行檢測，同時留有粉煤灰備樣。

2.3對外加劑的控制

外加劑指為了有效改善混凝土的性能，在混凝土拌制期間加入的其他物質(zhì)。外加劑可分為粉劑和液態(tài)外加劑，一般摻入混凝土不超過水泥用量的5%，可以將新拌合硬化混凝土的性能有效改善，同時促進工業(yè)副產(chǎn)品（如粉煤灰等）在膠凝材料中的利用，有效將混凝土成本降低，增強環(huán)保。在施工單位對外加劑使用前，需要以摻量實驗成果報告的形式將外加劑品質(zhì)鑒定資料、外加劑來源、樣品提交給監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后才可以使用。另外，多種外加劑的作用有所差異，因此檢測的項目也有所不同，通常情況下包括外加劑的凝結(jié)時間差、減水率、外加劑含氣量、抗壓強度比、氯離子含量、外加劑含固量、含水率、密度、Ph均值性，與此同時，對摻量≥1%的外加劑（同品種、同批號）以100t作為一個檢驗批進行檢驗，對摻量<1%的外加劑（同品種、同批號）以50t為一個檢驗批進行檢驗，不足50t、100t的外加劑也須按照一個檢驗批計算，并對其進行檢驗，最后對檢驗外加劑留有備樣。

2.4對骨料的控制

混凝土的骨料分為兩種，即粗骨料和細輔料，它們在混凝土中起到骨架的作用。

1.粗骨料檢測要求

粗骨料按照相同規(guī)格、相同原料的卵石1000t作為一個檢驗批，碎石2000t作為一檢驗批進行品質(zhì)檢測，檢測內(nèi)容有超遜徑檢測、含泥量檢測、泥塊含量以及針片狀檢測等，施工單位應對粗骨料每月進行1～2次抽樣檢測，同時每個月應該在拌合樓進行1次抽樣檢測，檢測內(nèi)容為壓碎值指標、含泥量及泥塊含量、骨料堅固性、骨料表觀密度、骨料吸水率等。其中每4h檢測一次小時含水量，每8h檢測一次骨料含泥量以及超遜徑檢測。

3、對細骨料的檢測要求

按照同一料源600～1200t細骨料作為一個檢驗批對其出廠品質(zhì)進行檢測，檢測內(nèi)容包括骨料人工砂（石粉）含量、骨料含水率、含泥量、骨料泥塊含量等，施工單位每月需要對其進行1～2次抽樣檢測，每月在拌合樓進行1次抽樣檢測，檢測內(nèi)容為人工砂（石粉）含量、泥塊含量、含泥量、硫化物含量以及硫酸鹽含量等，每4h檢測一次含水量，特殊情況下進行須進行加密檢測。

4、結(jié)語：

在建筑工程中，監(jiān)理實施的“三控制”的核心內(nèi)容就是質(zhì)量控制，可以說一個工程沒有質(zhì)量，一切都為零。作為混凝土整體工程質(zhì)量的第一步，混凝土原材料的質(zhì)量不僅對水工建筑的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用，更對施工成本有著一定的影響，作為施工單位的監(jiān)理，必須明確每一項混凝土原材料的質(zhì)量控制管理要點以及具體控制環(huán)節(jié)，進而確保水工混凝土的質(zhì)量達標。讓其構(gòu)建的建筑可以具有較好的穩(wěn)定性和安全性。

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