【摘要】碾壓瀝青混凝土防滲心墻作為一種防滲結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工程量小、防滲安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。然而，水庫(kù)工程的建設(shè)在我國(guó)碾壓式瀝青混凝土心墻堆石壩施工技術(shù)目前還存在一些不足，主要體現(xiàn)在施工機(jī)械設(shè)備、施工環(huán)境、施工質(zhì)量的控制，結(jié)合實(shí)際案例，對(duì)建筑工程施工中存在的問(wèn)題以及解決措施展開(kāi)研究類似工程施工的預(yù)期可以起到一定的參考價(jià)值。

【關(guān)鍵詞】水庫(kù)；碾壓式瀝青混凝土；心墻施工

1、引言

瀝青混凝土心墻的施工是當(dāng)前較為新型的施工技術(shù)，具有抗?jié)B能力強(qiáng)、可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工速度快。在當(dāng)前大壩等工程中廣泛使用，且運(yùn)行良好。

2、工程概況

某水庫(kù)是一座攔河式水庫(kù)工程，擬選的瀝青混凝土心墻堆石壩、混凝土面板堆石壩和土工膜斜墻堆石壩，均位于壩址區(qū)河谷較窄段，3 種壩型地形條件基本一致，從工程地質(zhì)角度看不存在制約修建以上3種壩型的工程地質(zhì)條件。但考慮到該水庫(kù)地處高緯度、高嚴(yán)寒地區(qū)，易造成混凝土面板堆石壩的面板發(fā)生凍脹破壞和開(kāi)裂；土工膜斜墻堆石壩在施工過(guò)程中土工膜鋪設(shè)質(zhì)量難以保證，在鋪設(shè)過(guò)程中易造成人為破損；瀝青混凝土心墻堆石壩，心墻質(zhì)量易控制，同時(shí)，也避開(kāi)了高嚴(yán)寒的凍脹破壞。因此，從地質(zhì)角度建議推薦瀝青混凝土心墻堆石壩。

3、碾壓式瀝青混凝土心墻土石壩施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備

做好施工前的準(zhǔn)備工作是非常重要的。它不僅保證了施工的順利進(jìn)行，而且提高了施工質(zhì)量。因此，我們需要提高這一階段的重要性。針對(duì)壩基軟弱夾層的缺陷，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行有針對(duì)性的處理，提高地基的牢固程度，深部找礦和地質(zhì)鉆孔的壩體填筑范圍也要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加固和平整。這些問(wèn)題得到妥善解決和檢查后，設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位需要質(zhì)量驗(yàn)收。只有當(dāng)驗(yàn)收合格時(shí)，他們才能開(kāi)始加注。主要設(shè)備包括運(yùn)輸設(shè)備、挖掘設(shè)備、整平設(shè)備和滾筒壓實(shí)設(shè)備。碾壓施工進(jìn)度是控制施工進(jìn)度的重要因素之一，壓實(shí)效果的好壞直接影響施工質(zhì)量。因此，選擇合適的軋制設(shè)備是非常重要的。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，一般選用大噸位和振動(dòng)碾壓。

3.2瀝青混凝土攤鋪

瀝青混凝土攤鋪機(jī)分為人工機(jī)械攤鋪兩部分，除心墻底坡外，不規(guī)則膨脹和大翼墻結(jié)合人工攤鋪部分，其余均采用機(jī)械攤鋪。攤鋪施工中，該層不分層，攤鋪和碾壓一次，嚴(yán)格按照鋪層順序、方向、厚度、溫度等技術(shù)要求鋪設(shè)。機(jī)械攤鋪，攤鋪機(jī)為法國(guó)STRABAG特別聯(lián)合攤鋪機(jī)、3.5m的總寬度，攤鋪速度為1-3米/分鐘；鋪筑過(guò)渡料時(shí)，利用反鏟將其轉(zhuǎn)送至過(guò)渡料斗，然后采用2臺(tái) 1.2 m3的反鏟在攤鋪機(jī)后側(cè)進(jìn)行攤鋪。再小的推土機(jī)是用來(lái)彌補(bǔ)過(guò)渡材料的一部分。人工攤鋪，用12t叉車2.5m罐艙室絕緣和瀝青混合料卸料，然后用反鏟在過(guò)渡材料兩側(cè)鋪設(shè)，通過(guò)人工找平。

3.3 瀝青混凝土碾壓

當(dāng)碾壓式瀝青混凝土心墻碾壓，1.5T雙輪振動(dòng)碾壓進(jìn)行滾動(dòng)操作。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)比石頭墻堆廣寬，兩側(cè)過(guò)渡料攤鋪厚度略低于瀝青混合料芯壁2 ～ 3cm。為了保證瀝青心墻的邊緣滾動(dòng)混合不受污染，覆蓋在過(guò)渡材料兩側(cè)的帆布，當(dāng)軋制溫度為135 ～ 155℃；碾壓遍數(shù)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定軋制；行走速度為25 ～ 30m/min；堆石大壩瀝青混凝土心墻兩側(cè)的混合材料的使用2.5t輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓過(guò)渡；然后，對(duì)兩岸的結(jié)合位點(diǎn)的小型振動(dòng)壓實(shí)。軋制過(guò)程如下：滾動(dòng)1次，滾動(dòng)2次，分別軋制材料的2倍，2倍，1 ～靜力碾壓瀝青混合料，停10 ～ 20min，滾動(dòng)8次，將材料從心墻，滾動(dòng)，滾動(dòng)2次，2次為1 ～混合瀝青混合料。

4、質(zhì)量控制

4.1 料源的質(zhì)量控制

大壩的質(zhì)量在很大程度上取決于原材料的質(zhì)量，大壩的施工進(jìn)度也受原材料質(zhì)量的影響。因此，必須加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制，確保原材料質(zhì)量符合施工要求。材料來(lái)源的質(zhì)量控制目標(biāo)是保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不合格材料不能離開(kāi)材料場(chǎng)。在壩料開(kāi)采之前，首先剝離了開(kāi)挖區(qū)植被和覆蓋層等不需要的材料層。壩殼部分筑壩材料的選擇，選用超大直徑的爆破材料，采用大口徑鉆孔、全耦合裝藥結(jié)構(gòu)、深孔臺(tái)階微差擠壓爆破技術(shù)。隨機(jī)選擇、顆粒分析、爆破參數(shù)優(yōu)化，使爆破材料達(dá)到設(shè)計(jì)級(jí)配要求。土方開(kāi)挖相關(guān)路段的控制技術(shù)措施詳細(xì)介紹。此外，為了保證材料的質(zhì)量，在材料領(lǐng)域還需要建立質(zhì)量控制，專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)材料運(yùn)輸進(jìn)行派遣和檢查，只有在保證交貨合格的情況下，才能防止不合格材料進(jìn)入施工。為了防止錯(cuò)誤，必須在材料場(chǎng)上設(shè)置填充材料的標(biāo)記卡，并在運(yùn)輸車輛上做標(biāo)記。

4.2 提高碾壓式瀝青心墻鋪筑層厚施工

瀝青混凝土心墻的厚度與碾壓機(jī)械的壓實(shí)性能有關(guān)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)每層的攤鋪厚度一般為200mm至300mm。如果鋪層太薄，層處理工作量大幅度增加，瀝青混凝土心墻施工速度將降低。如果鋪層太厚，則必須用重軋輥軋制，但重軋易滾，使重滾壓難以正常工作。在施工中，由于瀝青混凝土心墻的表面粗糙度高度太大，為了使水平，采用最大攤鋪厚度350mm，在1.5T振動(dòng)碾壓施工中采用，在兩倍的基礎(chǔ)上增加了常規(guī)軋制道次、巖心取樣結(jié)果滿足規(guī)范要求。因此，通過(guò)優(yōu)化碾壓機(jī)和軋制參數(shù)，可以進(jìn)一步提高瀝青混凝土心墻的攤鋪厚度。在這方面，沒(méi)有進(jìn)行過(guò)進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)研究。

5、結(jié)束語(yǔ)

總之，碾壓瀝青混凝土心墻施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。在堆石大壩瀝青混凝土心墻施工過(guò)程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)匿佋O(shè)方法和先進(jìn)的機(jī)械攤鋪設(shè)備，配合人工攤鋪的合理操作和機(jī)械兩種方式傳播，不僅要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，而且對(duì)瀝青混凝土和混凝土接縫的瀝青混凝土心墻，及時(shí)治療橫縫、水平，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，提高施工技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李積俊. 碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)探討[J]. 西北水資源與水工程，2003（02）：54-56.