【摘要】當前我國水利工程建設(shè)規(guī)模不斷增加，這些水利工程與國民經(jīng)濟及大眾生活密切相關(guān)，這需確保其建筑質(zhì)量安全，如果水利工程出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，其會對于國民經(jīng)濟及大眾生命安全產(chǎn)生嚴重威脅，因此有必要加強水利施工中混凝土施工技術(shù)要點相關(guān)研究。本文首先闡述混凝土材料要求，并就防止混凝土裂縫產(chǎn)生的具體措施與水利施工中混凝土施工技術(shù)要點展開詳細分析，旨在為提升水利工程施工質(zhì)量提供一定參考。

【關(guān)鍵詞】水利工程；混凝土；施工技術(shù)；裂縫； 拌制

一、混凝土材料要求

通常施工過程中，基于確?；炷梁鸵仔郧疤嵯?，水利工程對于混凝土強度等級要求也具有一定要求，其中和易性主要在混凝土振搗、運輸、攪拌及澆筑等諸多環(huán)節(jié)，拌合物不僅能夠確保自身成分攪拌均勻性，并且密實程度高，其可以便于各種操作性能，通常和易性具體包括保水性、流動性及粘聚性等方面，而混凝土和易性與沙率、水泥品種及水灰比等方面均具有一定的關(guān)聯(lián)性。一般來說，水泥和易性與其類型具有明顯關(guān)系，與火山水泥及礦渣水泥比較來說，普通水泥和易性相對較高，尤其砂石空隙減小，其級配相應(yīng)提升，這樣使得混凝土輕度及密實性明顯增加。因此基于增加混凝土保水性及粘聚性的目的，重點提升水泥細度，盡量降低離析分層發(fā)生頻次?；炷翉姸?、黏度均和水灰比具有一定的關(guān)聯(lián)性，假使水灰比減小，其強度明顯增加，并且施工現(xiàn)場條件差異較大，可使用的施工材料基本不同，這樣對于混凝土材料要求、數(shù)據(jù)差異較為明顯。

二、防止混凝土裂縫產(chǎn)生的具體措施

對于水利工程來說，混凝土裂縫發(fā)生頻次較高，因此應(yīng)重點防止出現(xiàn)各種混凝土裂縫尤為重要。為了避免出現(xiàn)各種裂縫問題，施工人員應(yīng)將混凝土內(nèi)外溫差始終控制在25℃范圍內(nèi)，盡可能選用較低的水熱化配合比?；谔嵘炷量沽涯芰敖^熱升溫等方面目的，選用合適的低熱水泥，盡量降低水泥用量，并且適當添加一定比例的各種毛石或粉煤灰，尤其使用減水劑用于降低水使用量。實際施工過程中，施工人員不僅應(yīng)重點降低澆筑厚度，并且相應(yīng)控制澆筑速度，利用人工降溫方式有效提升混凝土強度及和易性。另外，施工人員應(yīng)有效控制好水灰比，尤其表現(xiàn)為砂含水率測定方面，適當提升砂含水率監(jiān)管力度，基于現(xiàn)場情況有效調(diào)整水灰比，重點依據(jù)相關(guān)設(shè)計配合比實施具體施工，嚴格禁止混凝土澆筑階段增加用水量，對于澆筑順序進行有效制定。

三、水利施工中混凝土施工技術(shù)要點

3.1檢測混凝土原材料質(zhì)量

實際施工作業(yè)前，相關(guān)質(zhì)檢人員應(yīng)對于各種混凝土原材料進行嚴格的質(zhì)量檢查，尤其確定廠家技術(shù)檢驗合格說明和相關(guān)質(zhì)檢報告與實際材料性能是否一致。同時質(zhì)檢人員還應(yīng)核查相關(guān)原材料標號、品種等級以及出廠批號，必要時對于上述參數(shù)進行二次復(fù)檢，確保全部參數(shù)均滿足工程要求后，才可準許這些材料進入施工現(xiàn)場，并依據(jù)材料布局要求進行具體存儲，嚴格禁止各種原材料混放，實際施工前，質(zhì)檢人員還需對于各個批次的原材料實施嚴格的性能檢驗。

3.2提升拌制控制力度

施工人員應(yīng)依據(jù)相關(guān)設(shè)計配合比參數(shù)進行具體混凝土拌制，尤其減水劑應(yīng)先稱量重量后再裝袋。實際混凝土拌制作業(yè)過程中，施工人員應(yīng)先稱重各種原材料，并將其送至上料斗，然后進入攪拌筒。然后稱重水或其他類型的液態(tài)添加劑，攪拌筒進料過程中同步注入。一般來說，混凝土原材料品質(zhì)對于整體混凝土質(zhì)量影響較大，所以應(yīng)當重點控制。實際施工配料過程中，混凝土質(zhì)量相關(guān)影響因素具體包括稱量不精確以及沒依據(jù)砂石骨料含水率變化換算具體的施工配合比，這樣導(dǎo)致實際材料水灰比、砂石比及漿骨比與設(shè)計要求存在差異，其會明顯影響混凝土相關(guān)性能，諸如粘聚性、流動性、密實性和強度等級等。

3.3增加混凝土澆筑作業(yè)質(zhì)量

一般來說，水利工程建設(shè)過程中相關(guān)混凝土澆筑原則大體表現(xiàn)為下列四個方面。首先為先澆筑深基礎(chǔ)，盡量降低整體排水工程量，并且有效降低深基礎(chǔ)施工對于臨近完工淺基礎(chǔ)的各種擾動破壞。其次優(yōu)先澆筑大質(zhì)量部分，然后再澆筑小質(zhì)量部分，其能夠在較低時間內(nèi)沉實基礎(chǔ)，并且有效降低大質(zhì)量部分對于臨近小質(zhì)量建筑物基礎(chǔ)產(chǎn)生的牽動。 接下來對于有上層建筑物的部位或是需要幾次澆筑高度較大的部位應(yīng)當先行澆筑，以防與較矮建筑的施工產(chǎn)生干擾。最后基于明確相關(guān)施工程序的基礎(chǔ)上，施工人員應(yīng)重點對于各個主要部分實施澆筑作業(yè)，然后澆筑其他次要建筑部分，基于確保重要部分施工質(zhì)量及施工進度的基礎(chǔ)上，可采用穿插澆筑方式。

實際底板混凝土澆筑作業(yè)前，施工人員應(yīng)確認具體澆筑順序，尤其后澆帶上保留相應(yīng)的施工縫，尤其外墻吊模超出底板面300mm距離設(shè)置水平縫，而底板梁吊模超出底板面350-750mm部分，僅當?shù)装鍧仓駬v密實兩小時后才可進行澆筑，然后采用人工振搗方式，確保吊模位置混凝土振搗質(zhì)量，各段混凝土均應(yīng)進行連續(xù)澆筑，依據(jù)振搗棒實際震動長度進行分排施工澆筑，嚴格禁止發(fā)生施工冷縫情況。

3.4強化混凝土振搗

實際施工過程中，施工人員大多使用機械振搗方式且泵送混凝土，進而增加坍落度及流動性，常用斜面分兩層布料施工法進行分層澆筑。通常振搗持續(xù)時間確?；炷帘砻娉霈F(xiàn)浮漿，但不存在氣泡或材料下沉情況。嚴格禁止各種漏振或過振情況，攤灰及振搗作業(yè)過程確保對稱性，避免鋼筋和預(yù)埋件出現(xiàn)走動，尤其基梁交叉位置鋼筋密集較高，實際振搗作業(yè)過程應(yīng)格外注意，如果這些交叉位置面積小，因此可在其周邊插振搗棒，而交叉位置面積較大區(qū)域，則可間隔一定距離進行鋼筋幫扎，預(yù)留相應(yīng)的預(yù)留插棒孔。同時重點分層澆筑、分層振搗相關(guān)施工要求，如果澆筑至上表面時則應(yīng)依據(jù)標高線使用木杠實施具體找平，確保平整度滿足相關(guān)標準。

結(jié)語：

綜上所述，當前水利工程施工過程中混凝土用量較多，并且實際施工階段常出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，其對于混凝土施工質(zhì)量影響較為明顯，因此相關(guān)工作人員應(yīng)基于現(xiàn)場實際，認真做好各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，這樣才能從根本上確保整體施工質(zhì)量。

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