摘要：化學(xué)原料藥車間火災(zāi)爆炸事故時有發(fā)生。本文從如何控制制藥企業(yè)原料藥生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中可燃物、點(diǎn)火源的種類進(jìn)行分析，并以一個典型案例分析了事故的原因及預(yù)防整改措施。

關(guān)鍵詞：化學(xué)原料藥；火災(zāi)爆炸事故；點(diǎn)火源；防爆電氣設(shè)備；靜電

火災(zāi)是時間和空間上失去控制的燃燒?；瘜W(xué)原料藥生產(chǎn)車間火災(zāi)時有發(fā)生，可燃性氣體及粉塵和空氣形成爆炸性氣體或粉塵混合物遇到點(diǎn)火源還會導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，給企業(yè)和個人帶來巨大的損失和災(zāi)難，還會造成一定的社會負(fù)面效應(yīng)。

《安全生產(chǎn)法》第三條指出，安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)以人為本，堅持安全發(fā)展，堅持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針。如何預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，是原料藥生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)永恒的話題?？扇嘉铩⒅嘉锖突鹪词侨紵娜?，是發(fā)生火災(zāi)的必要條件。只要控制三要素的其中一個，就可以避免火災(zāi)事故的發(fā)生。

一、控制可燃物的數(shù)量和濃度

化學(xué)原料藥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)如原輔料、溶劑、中間體、成品乃至副產(chǎn)物和廢棄物都可能作為可燃物。如何杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，可以從以下兩個方面加以控制。

首先，控制生產(chǎn)車間和中間體暫存間原輔料和中間體的存放量，現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用，及時入庫。其次，我們可以運(yùn)用綠色化學(xué)的理念不斷優(yōu)化工藝條件：如用水來代替有毒有害、易燃易爆的有機(jī)溶劑；用固相合成的方法來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大量使用有機(jī)溶劑的均相合成方法和工藝。環(huán)境友好的工藝路線可以從根本上降低火災(zāi)的發(fā)生率。

二、熟知常用氧化劑

火災(zāi)事故中，助燃物最常見的是空氣中的氧氣。因為生產(chǎn)活動人的參與，隔絕空氣來防止火災(zāi)的發(fā)生可行性較差。但生產(chǎn)中強(qiáng)氧化劑也可以使得可燃物發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的案例也時有發(fā)生。因此，強(qiáng)氧化劑的儲存和保管一定要注意庫存條件，遵循氧化劑與還原劑分開儲存的原則。

三、杜絕點(diǎn)火源

首先是明火。制藥生產(chǎn)中一般不使用明火，但是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或設(shè)備改造時，不按動火作業(yè)要求，不及時清理維修設(shè)備周圍所有的可燃物，往往容易造成火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生。

生產(chǎn)中高溫物體產(chǎn)生的危險溫度也可以作為點(diǎn)火源。當(dāng)可燃物的溫度達(dá)到著火點(diǎn)時，遇到空氣中的氧氣就會發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故。如發(fā)熱的電機(jī)遇到溶劑蒸汽所引發(fā)的爆炸事故也時有發(fā)生。

控制三要素，消除了物的不安全狀態(tài)。但是誤操作、違章作業(yè)，不懂安全生產(chǎn)知識蠻干的不安全行為也是造成火災(zāi)的主要原因。

下面就以一個典型事故來分析引起此類的火災(zāi)爆炸事故的直接原因、間接原因和整改措施。

2017年11月14日下午4時左右，某企業(yè)的原料藥生產(chǎn)車間在進(jìn)行鈀炭催化氫化反應(yīng)時。操作工在將反應(yīng)釜進(jìn)料環(huán)節(jié)將鈀炭倒入釜中時，突然串起一米多高的火苗，操作工的衣服當(dāng)場被火苗所點(diǎn)燃，所幸操作工機(jī)靈，及時就地打滾，現(xiàn)場人員立即用干粉實施滅火，幾分鐘后大火被撲滅。操作工所幸只是面部及外耳有輕微的燒傷。

經(jīng)過事故現(xiàn)場調(diào)查和取證，鈀炭和搪瓷反應(yīng)釜的釜壁摩擦所產(chǎn)生的靜電點(diǎn)燃極易燃的鈀碳是造成此次事故的直接原因。事故的間接原因是工藝員未做充分的工藝研究和設(shè)備驗證，對生產(chǎn)中所用的鈀炭的理化性質(zhì)了解不深，對搪瓷反應(yīng)釜的絕緣性不了解。

通過案例的經(jīng)過我們來分析一下事故的原因及整改措施。

首先來了解一下生產(chǎn)中靜電的危害。秋冬季節(jié)空氣干燥，靜電容易產(chǎn)生。從而引起火災(zāi)事故時有發(fā)生。車間空氣濕度70%以上，可以有效減少靜電的產(chǎn)生。由于化學(xué)原料藥生產(chǎn)的特殊性，原料藥車間加強(qiáng)通排風(fēng)避免可燃物質(zhì)達(dá)到危險濃度，負(fù)面效應(yīng)是因此空氣濕度難以保證。固體物料為了增加反應(yīng)活性往往都是粉末狀，物料與物料、物料和設(shè)備之間很容易摩擦而導(dǎo)致靜電的產(chǎn)生。如果設(shè)備是絕緣的，靜電就得以累積了。

在設(shè)備選用上，要考慮到設(shè)備的導(dǎo)電性能。絕緣設(shè)備在進(jìn)行易燃易爆物料的反應(yīng)及后處理中尤其要注意靜電的問題。本工藝中因物料的腐蝕性選擇了搪瓷反應(yīng)釜，雖防腐，卻忽略了搪瓷的絕緣性能，物料在與其發(fā)生摩擦?xí)r產(chǎn)生的靜電得以累積。在本案例中，工藝員后來在該操作中將鈀炭用水浸濕后再投料，水的良好導(dǎo)電性避免了靜電的累積。

事故隱患的發(fā)生往往都是因為管理上的缺陷造成的。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第十九條的要求，企業(yè)應(yīng)設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)或配備具備相應(yīng)安全生產(chǎn)管理知識和管理能力的專兼職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)好本單位安全生產(chǎn)日常管理工作，及時消除或整改各類事故隱患，監(jiān)督安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實。

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作者簡介：李冬梅（1980—），講師，工程師，碩士研究生，研究方向為藥物的合成，藥品安全生產(chǎn)，制藥過程及設(shè)備。