摘 要：套管損壞是井下故障的一種，由于套管發(fā)生變形、錯斷等狀況，而導(dǎo)致套管漏失，嚴(yán)重影響到井筒的正常運(yùn)行，給油氣田生產(chǎn)帶來危害。因此，必須采取必要的修復(fù)技術(shù)措施，及時恢復(fù)套管的正常運(yùn)行狀態(tài)，才能更好地完成油氣田的生產(chǎn)任務(wù)。

關(guān)鍵詞：井下套損；修復(fù)；技術(shù)；措施

中圖分類號：TE358 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）18-0366-01

引 言

隨著油氣田勘探開發(fā)的不斷深入，套損井的數(shù)量越來越多，加強(qiáng)對井下套損的修復(fù)管理，降低套損井帶來的損失，才能保證油氣田生產(chǎn)的順利進(jìn)行。分析套損的原因，采取必要的預(yù)防措施，從選擇高質(zhì)量的套管材質(zhì)開始，提高套管的質(zhì)量，保證正常的使用條件，減少套損事故的發(fā)生。同時加強(qiáng)對套損井的修復(fù)技術(shù)措施的研究，保質(zhì)保量地修復(fù)套損井，恢復(fù)井筒的正常生產(chǎn)狀態(tài)。

1 井下套管損壞的特征

導(dǎo)致井下套管損壞的原因是多方面的，在鉆井施工過程中，由于下套管和注水井固井施工程序的問題，引起套管變形錯位，導(dǎo)致套損事故發(fā)生。如果選擇的套管的材質(zhì)不合格，套管壁厚不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，井眼軌跡出現(xiàn)傾斜等情況，都會影響到套管的質(zhì)量。

地質(zhì)因素的影響，由于斷層或者裂縫型的油氣藏，隨著地殼運(yùn)動，在地應(yīng)力的作用下，引起套管的損壞。開發(fā)因素的影響也可能導(dǎo)致套損現(xiàn)象的發(fā)生，油田注水開發(fā)過程中，注入水的壓力過高，注水量過大，或者注入水中的腐蝕介質(zhì)含量過高，導(dǎo)致套管腐蝕變形，影響到套管的正常運(yùn)行。由于操作因素的影響，下套管時沒有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，引起套管彎曲變形，或者由于井下的壓裂作業(yè)施工、井下落物打撈等其他作業(yè)施工項(xiàng)目，措施不當(dāng)引起套管損壞，影響到井筒的正常生產(chǎn)。

發(fā)生井下套管損壞，可能是多方面的組合因素引起的。為了預(yù)防發(fā)生套損的故障。在下套管前，選擇高質(zhì)量的套管材質(zhì)，提高下套管的施工質(zhì)量。嚴(yán)格制定固井施工程序，規(guī)范井眼軌跡，對井身結(jié)構(gòu)中的各層套管進(jìn)行加固。在后續(xù)的井下作業(yè)施工過程中，有效地保護(hù)套管，避免作業(yè)施工中給套管造成損壞，增加了套損的幾率，而增加套損修復(fù)的成本。

油氣田發(fā)生套損后，會造成井的停產(chǎn)或者報廢，破壞油氣田生產(chǎn)的井網(wǎng)布局，導(dǎo)致油氣田產(chǎn)能的下降，給油氣田生產(chǎn)帶來巨大的危害。套管損壞的類型基本可以分為套管破裂、套管錯斷、套管腐蝕、套管彎曲變形以及套管縮頸等。通過生產(chǎn)現(xiàn)場的檢測技術(shù)措施，確定套損的類型，采取最佳的處理措施，及時有效地排除套損故障，恢復(fù)油氣田的正常生產(chǎn)。

2 井下套損的修復(fù)措施

無論任何因素導(dǎo)致的套管損壞，都必須采取有效的修復(fù)措施，及時恢復(fù)套管的正常運(yùn)行狀態(tài)，才能更好地完成油氣田的生產(chǎn)任務(wù)。機(jī)械修復(fù)的方法可以實(shí)施取套換套技術(shù)措施，套管補(bǔ)貼技術(shù)措施，套管加固技術(shù)措施，小套管的二次固井施工等，達(dá)到修復(fù)的目的即可。化學(xué)封堵的技術(shù)措施，可以借助于水泥封堵或者化學(xué)堵水劑的作用，將套管漏失部位封堵住，使井筒正常運(yùn)行。對于穿孔和破裂套管的封堵一般采用化學(xué)封堵的技術(shù)措施，見到非常好的修復(fù)效果。

2.1 取套換套技術(shù)措施

如果套損的部位接近井口的部位，可以采取取套換套技術(shù)措施，將嚴(yán)重?fù)p壞的套管換下來，更換成新的套管，保持井筒的正常生產(chǎn)狀態(tài)。選擇套管為的套銑鉆具，將套管外的水泥環(huán)套銑掉，取出被套銑的套管，下入新的套管與原井的套管銜接，重新進(jìn)行固井加固套管和井壁的環(huán)形空間，形成新的井身結(jié)構(gòu)，達(dá)到井筒的正常運(yùn)行狀態(tài)。

取套換套技術(shù)措施，并不適應(yīng)于深井，施工費(fèi)用太高，使其修復(fù)的價值。針對套損井的實(shí)際情況，進(jìn)行選擇，達(dá)到修復(fù)目的即可。

2.2 套管補(bǔ)貼技術(shù)措施

將套管補(bǔ)貼工具組裝后，下入到井內(nèi)，使其定位在補(bǔ)貼的位置，通過液壓的作用，將補(bǔ)貼工具中的波紋管脹開，達(dá)到內(nèi)部補(bǔ)貼的效果，實(shí)現(xiàn)對破損套管的修復(fù)效果。

膨脹管技術(shù)措施是對套損補(bǔ)貼技術(shù)的發(fā)展，利用膨脹管的特點(diǎn)，將其下放到井下套損的部位，通過井口投球加壓使其膨脹，與原始的套管形成一個整體，達(dá)到套損修復(fù)的作用。利用膨脹管修復(fù)后，強(qiáng)度非常高，保證了修補(bǔ)后的套管強(qiáng)度，滿足油氣田生產(chǎn)的需要。能夠?qū)μ坠苈┦Р课贿M(jìn)行封堵，提高了套管的抗外界擠壓的強(qiáng)度。修復(fù)后的套管和原始的套管之間的密封可靠，不存在泄漏的問題。

套管補(bǔ)貼技術(shù)是套損修復(fù)的關(guān)鍵技術(shù)措施，無論深井還是淺井，都可以設(shè)計套管補(bǔ)貼技術(shù)措施，將套管變形、錯斷、漏失的部位堵塞，使其恢復(fù)正常運(yùn)行的狀態(tài)。

2.3 套管懸掛加固技術(shù)措施

利用套管加固工具將比原井套管直徑小的套管下入井內(nèi)，坐封丟手封隔器，在擠注水泥漿將小套管與原始套管之間的空間封固。鉆掉多余的灰塞，使套損的部位得以修復(fù)的措施，屬于套管懸掛加固技術(shù)。

結(jié)合油氣田套損的類型，分析套損的部位，采取最佳的懸掛加固的技術(shù)措施，以最少的投入，獲得最佳的修復(fù)的效果。解決套管損壞的問題。

2.4 深井開窗側(cè)鉆技術(shù)措施

針對深井的套管損壞的修復(fù)，應(yīng)用開窗側(cè)鉆的技術(shù)措施，能夠開采出更多的剩余油，滿足油氣田勘探開發(fā)后期的需要。特別適應(yīng)于油氣田勘探開發(fā)后期，套管內(nèi)側(cè)鉆的井筒，既修復(fù)了套損，又開發(fā)了剩余油。

應(yīng)用雙驅(qū)的鉆進(jìn)技術(shù)措施，提高機(jī)械鉆速，應(yīng)用鉆盤和動力鉆具同時驅(qū)動PDC鉆頭，實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)側(cè)鉆。配套完善倒斜開窗一體化工具，節(jié)約鉆井施工的成本。應(yīng)用卡瓦錨定封隔器完成開窗造斜任務(wù)。結(jié)合開窗側(cè)鉆擴(kuò)眼技術(shù)措施，提高固井施工的質(zhì)量，避免再次發(fā)生套管損壞的事故。

3 結(jié) 論

通過對井下套損的修復(fù)措施的研究，采取最優(yōu)化的方式，修復(fù)井下的套損故障，恢復(fù)套管的正常運(yùn)行狀態(tài)，滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。結(jié)合井下套管損壞的原因，采取必要的預(yù)防措施，防止發(fā)生套損的現(xiàn)象。對檢測到的套管損壞類型進(jìn)行分析，選擇套損修復(fù)技術(shù)措施，改善套損的情況，保證油氣田生產(chǎn)的順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。

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收稿日期：2018-5-20