摘 要:我們采用飛秒激光直寫加工技術(shù)結(jié)合濕法刻蝕技術(shù)在藍(lán)寶石晶體表面制備了仿生蛾眼亞波長減反射結(jié)構(gòu),增加了藍(lán)寶石晶體在中紅外波段的透過率。首先,我們優(yōu)化了激光加工參數(shù)包括激光能量、偏振狀態(tài)等,使得激光加工藍(lán)寶石的刻線精度達(dá)到200nm。然后在藍(lán)寶石表面制備了亞波長的金字塔型減反射結(jié)構(gòu)陣列,其在3~5μm波段的峰值透過率可以達(dá)到91%,對發(fā)展紅外技術(shù)具有重要意義。
關(guān)鍵詞:飛秒激光加工;藍(lán)寶石;濕法刻蝕;亞波長;減反射
中圖分類號:O436.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)18-0323-02
1 引 言
紅外技術(shù)在軍事領(lǐng)域一直占據(jù)著舉足輕重的地位,發(fā)展紅外窗口材料的重要性不言而喻[1~2]。藍(lán)寶石晶體由于熱穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,以及在中紅外波段的高透過率等性質(zhì),成為中外紅外窗口和頭罩最重要的材料之一。對于窗口材料來說,其透過率越高越好,傳統(tǒng)的增加藍(lán)寶石透過率的方法是鍍膜技術(shù)[3~5]。但是表面增透膜技術(shù)有一些天然的缺點(diǎn)。紅外窗口在高速運(yùn)動中與空氣摩擦?xí)罅慨a(chǎn)生熱,熱作用會使膜層之間產(chǎn)生熱膨脹失配;另外,紅外窗口也會受到應(yīng)力的沖擊,造成膜層機(jī)械應(yīng)力失配;當(dāng)然,紅外窗口工作在自然環(huán)境里,也會受到雨水、鹽霧、砂石、顆粒的沖擊和腐蝕,造成膜層的損壞和脫落等等問題[3]。近年來,蛾眼亞波長結(jié)構(gòu)在空氣和基底材料之間引入了連續(xù)變化的折射率,可大大減小光的反射,引起了研究者們的廣泛關(guān)注,另外由于亞波長結(jié)構(gòu)和本體材料具有相同的材料組分,可以避免表面鍍膜的失配問題以及損傷脫落的問題[6~10]。此外,蛾眼亞波長減反射相對鍍膜還具有對入射角度不敏感、偏振不敏感以及寬光譜增透的優(yōu)勢[11~14]。國內(nèi)外在蛾眼亞波長減反射領(lǐng)域取得了一些進(jìn)展,例如曹召良等人[15]分析了二維亞波長減反射光柵的各種參數(shù)與減反射作用的關(guān)系并使用等離子體刻蝕技術(shù)在硅表面制備了減反射光柵;趙耐麗等人理論分析了各種亞波長納米結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)對藍(lán)寶石增透性能的影響[16];王磊等人利用激光干涉燒蝕的方法成功在硫化鋅晶體表面制備出遠(yuǎn)紅外波段抗反射結(jié)構(gòu),使得硫化鋅的透過率達(dá)到92%[17];楊柏等人利用掩膜結(jié)合刻蝕技術(shù)制備蛾眼亞波長減反射結(jié)構(gòu),使石英玻璃在可見區(qū)的透過率提升到96%[18]。以上工作大大促進(jìn)了亞波長結(jié)構(gòu)減反射的應(yīng)用領(lǐng)域,但是加工方式也有一些缺點(diǎn),首先掩膜板的加工制作造價昂貴且后續(xù)的處理工藝復(fù)雜,其次反應(yīng)離子刻蝕不同材料需要不同的刻蝕氣體,對于刻蝕藍(lán)寶石來說,反應(yīng)氣體為氯氣和三氯化硼都為有毒氣體,而離子轟擊物理刻蝕的速度較慢每分鐘只有幾個納米。針對上訴困難,這里我們采用緊聚焦的飛秒激光直寫技術(shù)結(jié)合后續(xù)的濕法刻蝕技術(shù)在藍(lán)寶石晶體表面制備仿生蛾眼亞波長減反射陣列結(jié)構(gòu),增加藍(lán)寶石晶體在中紅外波段的透過率。
2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備,材料及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)材料
飛秒激光加工系統(tǒng)如圖1所示,激光脈沖由Light Conversion公司Pharos型飛秒激光放大器輸出,激光波長為343nm,重復(fù)頻率200kHz,脈沖寬度為290飛秒。激光光束由激光器輸出后經(jīng)過透鏡組合進(jìn)行擴(kuò)束,目的是充分利用物鏡的數(shù)值孔徑。之后經(jīng)過反射進(jìn)入掃描振鏡,然后經(jīng)過4f系統(tǒng)進(jìn)入物鏡(LMM-40X-UVV,Thorlabs)聚焦加工樣品。振鏡可以控制光束焦斑在樣品XY平面內(nèi)做任意掃描運(yùn)動,z方向的運(yùn)動由壓電位移臺(PI P-622 ZCD)實(shí)現(xiàn)。這樣,C#語言設(shè)計(jì)的復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)化成電腦加工數(shù)據(jù)并由電腦控制掃描振鏡和壓電位移臺進(jìn)行樣品加工。激光功率可由電腦軟件連續(xù)變化,實(shí)驗(yàn)測量的功率都為物鏡之前的數(shù)值(見圖1)。
實(shí)驗(yàn)樣品為藍(lán)寶石單晶(購買于合肥科晶材料技術(shù)有限公司),c-plane,厚度430μm,雙面拋光。實(shí)驗(yàn)前藍(lán)寶石樣品分別在丙酮和去離子水中超聲20min以去除表面灰塵。
2.2 實(shí)驗(yàn)方法
潔凈的藍(lán)寶石晶片固定在壓電平臺上,晶片與壓電平臺平行,緊聚焦的飛秒激光光束焦點(diǎn)調(diào)整到藍(lán)寶石晶片的表面,焦斑呈高斯形分布,通過電腦程序控制焦斑在藍(lán)寶石晶面產(chǎn)生相對的垂直交叉的二維光柵形貌。在激光作用的溝槽內(nèi),激光會去除一部分藍(lán)寶石晶體,另外一部分被飛秒激光誘導(dǎo)發(fā)生由晶態(tài)至非晶態(tài)的轉(zhuǎn)變,后續(xù)由濕法刻蝕反應(yīng)掉非晶態(tài)的藍(lán)寶石,得到類似于去除頂端的金字塔陣列減反射結(jié)構(gòu)。
3 結(jié)果與討論
激光加工的精度與激光能量,偏振狀態(tài),掃描速度等息息相關(guān)。在此設(shè)定掃描點(diǎn)間距為100nm,掃描速度為1mm/s,這樣通過控制激光能量可優(yōu)化掃描加工的精度。如圖3(a)所示,在激光能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于燒蝕藍(lán)寶石閾值的情形下,激光焦斑與藍(lán)寶石樣品表面不能精確控制時,一次激光掃描會同時出現(xiàn)兩條刻線,原因是激光焦點(diǎn)的頂點(diǎn)以下的地方也達(dá)到了燒蝕藍(lán)寶石的閾值。精確控制激光焦點(diǎn)的位置在藍(lán)寶石晶體表面,得到刻線的表面形貌如圖3(b)所示,兩條刻線變成一條刻線,但是線寬接近1μm,顯然大能量的條件下激光加工精度不理想。我們進(jìn)一步實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)激光燒蝕藍(lán)寶石晶體的閾值為約38μW,但是使用閾值能量進(jìn)行激光加工,加工出的刻線結(jié)構(gòu)不連續(xù)。因此,我們采用近閾值能量加工,其表面形貌如圖3(c)(d)所示,我們發(fā)現(xiàn)在這種條件下激光的電場方向也會對加工的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,飛秒激光誘導(dǎo)產(chǎn)生的周期性納米結(jié)構(gòu)的方向與激光電場方向垂直,當(dāng)激光的掃描方向與激光電場方向相同時,得到的表面形貌如圖3(c),刻線寬度約為300nm,且有垂直于掃描方向的周期性納米結(jié)構(gòu)出現(xiàn);當(dāng)激光掃描方向與激光電場方向垂直時,得到的刻線寬度約為200nm,并且周期性納米結(jié)構(gòu)不明顯。
激光加工的參數(shù)優(yōu)化以后,我們制備了正方排布的類金字塔型陣列減反射結(jié)構(gòu),如圖4所示,為激光共聚焦三維照片,結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出了大面積的均勻性,周期2μm,高度900nm。濕法刻蝕的條件為在濃硫酸和濃磷酸的混合溶液(體積比3:1)中高溫230℃的條件下時刻蝕6min。后續(xù)我們對制備的藍(lán)寶石減反射結(jié)構(gòu)進(jìn)行紅外透過率的測試,使用傅里葉紅外光譜儀。
最后,我們對制備的藍(lán)寶石亞波長結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行了紅外透過率的測試,如圖5所示,不做任何處理的藍(lán)寶石基片在3~5μm波段的透過率約為85%,在藍(lán)寶石基片兩面都加工上亞波長減反射結(jié)構(gòu)(SapphirewithSWS),峰值透過率可以達(dá)到91%。圖中4.2μm的峰是由空氣中二氧化碳吸收造成的。
4 結(jié) 論
本文采用飛秒激光直寫加工技術(shù)結(jié)合后續(xù)的濕法腐蝕技術(shù)在藍(lán)寶石晶體的表面制備出了仿生蛾眼亞波長減反射結(jié)構(gòu),提高了藍(lán)寶石在中紅外波段的透過率。兩面具有亞波長減反射結(jié)構(gòu)的藍(lán)寶石晶片在3~5μm的峰值透過率可以達(dá)到91%,本文為制備高透過率的紅外窗口提供了新的思路和參考,對發(fā)展紅外技術(shù)具有重要的意義。
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收稿日期:2018-5-23
作者簡介:趙嘉雯(2000-),女,高中在讀,主要從事飛秒激光加工技術(shù)方面的研究。
指導(dǎo)老師:何春鳳(1980-),女,副教授,碩士生導(dǎo)師,研究生,主要從事發(fā)光和激光及其應(yīng)用技術(shù)方面的研究。
通訊作者:何春鳳。