摘 要：在我國不斷發(fā)展的前提下，化工離心泵是指適用于化工領(lǐng)域的離心泵，從本質(zhì)上來講它屬于一種流體機(jī)械，主要是利用了機(jī)械旋轉(zhuǎn)的離心作用原理將水等流體甩出，從而達(dá)到流體輸送的目的?；るx心泵在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，相比于其他種類的泵具有構(gòu)造簡單、運行穩(wěn)定、出水均勻、調(diào)節(jié)方便和效率高、噪音小的優(yōu)點，成為現(xiàn)代化工企業(yè)保障生產(chǎn)的重要設(shè)備。

關(guān)鍵詞：化工離心泵；常見故障；處理方法

中圖分類號：TQ051.21 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）18-0231-01

引 言

隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加速，各種機(jī)械設(shè)備也不斷應(yīng)用于化工出產(chǎn)中，化工離心泵作為一種重要的流體運輸設(shè)備，在化工企業(yè)出產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要的效果。作為一種需求長期高負(fù)荷工作的機(jī)械設(shè)備，化工離心泵在運用過程中呈現(xiàn)一些毛病問題也是在所難免的，如運轉(zhuǎn)異響、電機(jī)過載、軸承過熱等，都是化工離心泵在運用過程中的常見問題。這些毛病問題會導(dǎo)致離心泵運用效能的下降，嚴(yán)重的則會形成設(shè)備的損壞和運用壽命的下降。形成離心泵毛病的原因有許多，關(guān)于毛病的剖析也不可混為一談，在查清毛病原因的基礎(chǔ)上采納有針對性的處理辦法，才干保證離心泵設(shè)備的杰出運轉(zhuǎn)，更好地服務(wù)于化工企業(yè)出產(chǎn)。

1 離心泵及應(yīng)用

說到離心泵，人們不免想到一些潛水泵，可是離心泵又與那些常見的水泵不一樣，它因為體積小、占地面積小，操作方式簡單，容易安裝，方便工作人員使用，購買的費用、操作費用等都比較低，而且不易產(chǎn)生一些機(jī)動故障，售后服務(wù)好，廣受大眾熱愛。離心泵按不同的分類方式可以分為不同的類型，常見的有清水泵、耐腐蝕泵、油泵、雜質(zhì)泵，其組成元素主要是由泵體、泵蓋，葉輪、軸承支架。離心泵構(gòu)件的重中之重是葉輪，顧名思義就是帶著葉子的輪子。而且葉輪還起到了分類作用，也就是說按照葉輪的多少可分為單極泵和多極泵。葉輪上面的葉片一定要保持表面光滑，雖然是核心部件但是也是及其容易被腐蝕。一般來說，泵體、泵蓋就是起支撐、保護(hù)作用，防止離心泵表面的一些傷害。軸承支架就是支撐軸承。通俗來講，農(nóng)業(yè)和一些化工業(yè)對離心泵的需求大。

2 化工離心泵常見故障分析與維護(hù)措施

2.1 泵無法啟動或是啟動負(fù)荷過大

泵內(nèi)異物卡阻，填料壓得過緊，排出閥未關(guān)以及泵軸彎曲變形、潤滑不良、泵軸軸承磨損過大等都會造成離心泵運轉(zhuǎn)摩擦力過大和啟動負(fù)荷過大。要解決該故障，主要是應(yīng)減少摩擦，保證設(shè)備平順運行。泵內(nèi)卡阻可在斷電的情況下，用手輕輕轉(zhuǎn)動葉輪和聯(lián)軸器，以查找卡阻位置，必要時可拆解離心泵進(jìn)行修復(fù)；填料壓得過緊，放松填料即可；由于排出閥未關(guān)而造成的泵不啟動，可關(guān)閉排出閥后重新啟動；對于泵軸彎曲，轉(zhuǎn)動摩擦較大造成的泵啟動負(fù)荷增大，可對泵體進(jìn)行拆解，將泵軸取出校直，如果泵軸損壞無法修復(fù)或校直，必要時應(yīng)更換新件，以保證泵軸轉(zhuǎn)動平順，以降低泵啟動負(fù)荷。在排除以上故障，用手輕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)葉輪無卡滯的情況下，則應(yīng)考慮離心泵線路或是電機(jī)故障。

2.2 油杯泄漏

油杯是軸承箱潤滑的一種補(bǔ)償設(shè)備，當(dāng)軸承箱油位過低達(dá)不到運行要求時，油杯開始給軸承箱補(bǔ)油。有些機(jī)泵在設(shè)計時，軸承箱上連接油杯的連接孔位置過高，油杯就會在軸承箱油位還處于高位時就開始補(bǔ)油，而軸承箱油杯超過軸承箱和軸之間的孔隙最低點時，又開始從后端擋油環(huán)的位置泄漏。這個循環(huán)一直在進(jìn)行，泄漏也不會間斷。油杯泄漏包括2類：①油杯外漏，油杯底部密封墊失效導(dǎo)致潤滑油外漏到機(jī)泵底座；②油杯和軸承箱潤滑油平衡建立不起來，導(dǎo)致軸承箱后端持續(xù)泄漏。這種泄漏占離心泵泄漏的比例較高，較難發(fā)現(xiàn)，因為一般很難發(fā)現(xiàn)是軸承箱在制造時油杯開孔過高導(dǎo)致的。

2.3 加油過多

有的班組員工在加油過程中不看油窗油位，加油時本著只多不少的原則，導(dǎo)致軸承箱油位過高，從后端檔油環(huán)處泄漏出來。有的機(jī)泵因為軸承箱視窗使用年限過久，油污浸透視窗導(dǎo)致液位無法清晰辨認(rèn)，班組員工在加油時因為看不清液位而多加，發(fā)生泄漏。

2.4 設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)振動和異響

振動和異響是離心泵運轉(zhuǎn)工作時較為常見的故障問題，該故障的原因有很多，主要與轉(zhuǎn)動部件的磨損和設(shè)備緊固件的松脫有關(guān)系。例如，轉(zhuǎn)動部件泵軸與軸承的摩擦增大，泵軸的彎曲變形，泵軸與電機(jī)軸對中不良，泵運轉(zhuǎn)時因局部壓力降低而產(chǎn)生的汽蝕現(xiàn)象，以及泵殼地腳螺絲松動，各部位緊固不牢固等都會造成離心泵的振動和異響。消除振動和異響，首先應(yīng)查明異響的部位和原因，對于機(jī)械原因，應(yīng)及時采取調(diào)校和潤滑等措施，必要時可進(jìn)行拆裝換件再安裝，以減少不良磨損，消除異響振動。如果是因為泵管道壓力過大造成的振動異響，就需要在進(jìn)出口處加以支撐固定，以消除管道應(yīng)力。

2.5 離心泵的安全管理措施

為了保證電潛泵機(jī)組安全運行，在設(shè)備投運前，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗，確定機(jī)組的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求為止。井口裝置和集輸管線必須安裝正確，各個部位的閥門緊固，對生產(chǎn)流程進(jìn)行試壓操作，防止發(fā)生憋壓的現(xiàn)象，才能保證電動潛油離心泵機(jī)組正常工作。在電動潛油離心泵機(jī)組運行過程中，不允許隨意啟停設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備欠載停機(jī)，待液面恢復(fù)后，可以進(jìn)行啟動。而一旦發(fā)生過載停機(jī)，必須由專業(yè)人員處理，不允許擅自啟動設(shè)備，防止發(fā)生更嚴(yán)重的后果。加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，通過生產(chǎn)運行參數(shù)的錄取，判斷電動潛油多級離心泵機(jī)組的運行情況，定期更換電流卡片，通過對電流卡片的分析，確定電動潛油離心泵的運行狀態(tài)。結(jié)合油井測試資料，明確井下的供液能力，判斷井下設(shè)備的完好率。對地面的控制屏具有保護(hù)措施，必須在室內(nèi)使用，地面的接線盒具有安全保護(hù)裝置，將電纜直接連接到井下，確定電纜的絕緣性能，防止電纜漏電，而引發(fā)安全事故。在對電潛泵進(jìn)行測試時，關(guān)閉控制屏的刀閘，防止發(fā)生意外事故。由于控制屏的復(fù)雜特性，必須由專業(yè)人員操作，不允許崗位員工隨意進(jìn)行操作，避免發(fā)生嚴(yán)重的事故，導(dǎo)致控制屏無法正常啟動運行。

3 結(jié) 語

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，離心泵的技術(shù)水平也在不斷的上升，這就需要不斷提升使用與維修人員的素質(zhì)。維修人員要經(jīng)常加強(qiáng)自身的理論知識的學(xué)習(xí)，在具體的工作中定期的進(jìn)行檢查，檢查離心泵在運行過程中是不是出現(xiàn)了不一樣的變化，如果發(fā)現(xiàn)振動、泄漏等緊急狀況時，一定要及時的進(jìn)行處理。同時，堅決執(zhí)行安全操作的流程，把故障扼殺在萌芽時期，保證離心泵安全穩(wěn)定地運行。

參考文獻(xiàn)

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收稿日期：2018-5-17