摘 要：焊接在壓力管道的安裝中非常重要，其施工的質(zhì)量直接決定了管道是否可以正常使用。所以，施工單位應該合理的控制焊接質(zhì)量，結(jié)合施工設計完善焊接工作，對各個施工環(huán)節(jié)進行嚴密的檢查工作，從而提升焊縫的質(zhì)量，確保壓力管道使用的安全性，防止在使用中產(chǎn)生各類不安全因素。

關(guān)鍵詞：壓力管道；安裝；焊接；質(zhì)量控制

中圖分類號：TG457.6 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）18-0229-01

壓力管道的性質(zhì)和功能比較特殊，所以在焊接工作中需要特別注意。焊接人員應該結(jié)合施工中的具體操作，具體問題具體分析，切實提升壓力管道焊接的質(zhì)量。

1 壓力管道安裝焊接質(zhì)量影響因素

要切實提升壓力管道焊接的質(zhì)量，就要在安裝過程中積極的尋找影響質(zhì)量的因素，從而有針對性的進行質(zhì)量控制。①人員因素會很大程度上影響焊接質(zhì)量，焊接人員的專業(yè)能力會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，其對焊接工藝的掌握情況在焊接工作中發(fā)揮重要作用。②焊接工藝環(huán)節(jié)中包括焊接的準備工作、焊接條件和控制方法都對焊接質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。③焊接條件也會影響焊接質(zhì)量，焊接環(huán)節(jié)中溫度和濕度都會對施工產(chǎn)生影響，所以要切實提升焊接的外部環(huán)境。

2 壓力管道安裝環(huán)節(jié)中焊接質(zhì)量的控制

2.1 焊接工程的前期準備

（1）要完善焊接人員的管理工作。在焊接工作中，要對工作人員的技術(shù)能力和工作經(jīng)驗進行分析，確保他們可以熟練的掌握焊接技術(shù)，熟悉壓力管道的焊縫操作，從而切實提升壓力管道的使用質(zhì)量。在施工前，企業(yè)要對焊接人員進行合理的選擇，確保他們可以勝任工作，確保焊接人員有相應的工作資質(zhì)，施工前對他們進行考核，通過考核的焊接人員才能參與到施工中。

（2）完善焊接設備。在進行壓力管道焊接的環(huán)節(jié)中，工作人員主要采用手弧焊機和焊縫處理裝置等，在開展焊接工作前，焊接人員先對設備的質(zhì)量進行檢查，然后對設備的參數(shù)進行調(diào)試，確保設備可以正常運行。在檢查環(huán)節(jié)中，要對設備的性能和結(jié)構(gòu)進行分析，防止各個零部件由于老化或者磨損在施工中發(fā)生故障。在施工前要檢查電壓表等，確保設備可以正常運行。

（3）要完善焊接材料的質(zhì)量控制。焊接材料是完善焊接工作的基礎(chǔ)，工作人員應該合理的控制焊接材料。在材料進場之前，要進行檢查，確保材料具有出廠合格證和各類檢查報告。在施工管理中，工作人員要對原材料進行抽檢工作。材料進場中，應該聘請第三方檢測機構(gòu)對材料進行檢測。在各個工序中，要完善材料的管理工作。

2.2 焊接過程的控制

在進行壓力管道施工環(huán)節(jié)中，需要一套完整的材料管理體系，確保材料的規(guī)格和型號滿足設計要求。在材料送往施工現(xiàn)場后，材料管理人員應該合理的對材料的名稱和規(guī)格進行檢查，在檢驗合格后將材料放入材料庫中，并且做好庫存的記錄工作。在施工場地擺放的材料應該完善處理工作，防止材料損壞或者丟失。在材料下發(fā)后應該對材料的規(guī)格以及型號進行核實，在施工完成后，對焊條進行烘干操作，將焊條保存在保溫桶中，防止出現(xiàn)返潮的情況。在進行壓力管道安裝環(huán)節(jié)中，在每道工序完成后，都要做好防護處理操作，確保各個工序之間不會出現(xiàn)沖突，定時清理，防止對管道產(chǎn)生污染。

2.3 焊接工藝評定

在進行壓力管道焊接環(huán)節(jié)中，應該結(jié)合管道的材質(zhì)和接頭的形式。如果壓力管道的材質(zhì)不合適，那么焊接工藝不能滿足焊接的要求。焊接人員應該結(jié)合現(xiàn)場施工的標準和施工圖紙，完善施工技術(shù)的交底工作。在焊接的各個環(huán)節(jié)中，熱處理工作應該非常完善，確保焊接材料無損檢測。為了切實提升焊縫的質(zhì)量，同一部位的返修次數(shù)應該得到合理的控制，及時的找出焊接的缺陷，從而及時返修。焊縫同一部位的返修次數(shù)應該控制在兩次以內(nèi)，及時的找出缺陷的因素。如果焊縫經(jīng)過三次以上的返修，焊接人員要及時分析原因。如果焊縫在熱處理后返修，那么應該要完善補焊工作。做好焊縫的外觀檢查工作，在進行表面質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)中，應該完善耐壓試驗，焊縫的表面應該規(guī)范硬度設計，防止在焊接后焊縫處剎那聲裂紋、氣孔等。在完成了外觀檢查后，應該進行焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢查，對檢測的比例合理控制。在進行質(zhì)量抽檢環(huán)節(jié)中，應該按照相應的比例進行分析，確保每個焊口都可以得到部分質(zhì)量檢測，將焊口的編號記錄下來。在完善了無損檢查后，施工單位要對管線、焊口位置等進行集中總結(jié)。在壓力管道的單線圖上進行返修部位的分析，要先進性熱處理，再返修。返修后的管道應該由責任工程師進行反復審核，在焊接合格后，技術(shù)負責人應該審批并且千字。在焊縫熱處理的環(huán)節(jié)中，提升焊縫的抗腐蝕要求，返修的部位要合理的控制。

2.4 焊接工藝管理和現(xiàn)場施工管理

在進行壓力管道安裝前，焊接技術(shù)人員應該結(jié)合設計圖紙，完善相關(guān)的施工規(guī)范，采用科學的標準，制定可行的焊接工藝指導書。在施工前要完善工藝參數(shù)的分析，做好預熱和層間處理，及時對焊接材料保管。在進行管線編號環(huán)節(jié)中，應該按照指導書上的內(nèi)容進行。不同工藝的管線都應該明確編號，完善焊接交底設計。

3 結(jié) 語

壓力管道施工焊接質(zhì)量的控制非常關(guān)鍵，其涉及到的問題也比較多。焊接質(zhì)量的控制可以有效的防止不合格施工的產(chǎn)生，實現(xiàn)了全面控制的效果，但是質(zhì)量控制是一項全面的工作。所以，壓力管道企業(yè)的施工人員應該嚴格的安裝設計要求進行各項工作，管理人員要定時管理現(xiàn)場施工，確保施工符合國家標準和行業(yè)規(guī)范，防止任何細節(jié)問題的疏忽。在安裝環(huán)節(jié)中進行質(zhì)量把關(guān)，才能切實提升壓力管道的質(zhì)量，確保其運行的安全性。

參考文獻

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收稿日期：2018-5-17

作者簡介：初玉婷（1989-），女，山東海陽人，本科，主要研究方向為土木工程。