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        壓力管道安裝的焊接質量控制

        2018-01-01 00:00:00初玉婷
        大科技·D版 2018年6期

        摘 要:焊接在壓力管道的安裝中非常重要,其施工的質量直接決定了管道是否可以正常使用。所以,施工單位應該合理的控制焊接質量,結合施工設計完善焊接工作,對各個施工環(huán)節(jié)進行嚴密的檢查工作,從而提升焊縫的質量,確保壓力管道使用的安全性,防止在使用中產生各類不安全因素。

        關鍵詞:壓力管道;安裝;焊接;質量控制

        中圖分類號:TG457.6 文獻標識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)18-0229-01

        壓力管道的性質和功能比較特殊,所以在焊接工作中需要特別注意。焊接人員應該結合施工中的具體操作,具體問題具體分析,切實提升壓力管道焊接的質量。

        1 壓力管道安裝焊接質量影響因素

        要切實提升壓力管道焊接的質量,就要在安裝過程中積極的尋找影響質量的因素,從而有針對性的進行質量控制。①人員因素會很大程度上影響焊接質量,焊接人員的專業(yè)能力會對焊接質量產生直接影響,其對焊接工藝的掌握情況在焊接工作中發(fā)揮重要作用。②焊接工藝環(huán)節(jié)中包括焊接的準備工作、焊接條件和控制方法都對焊接質量產生直接影響。③焊接條件也會影響焊接質量,焊接環(huán)節(jié)中溫度和濕度都會對施工產生影響,所以要切實提升焊接的外部環(huán)境。

        2 壓力管道安裝環(huán)節(jié)中焊接質量的控制

        2.1 焊接工程的前期準備

        (1)要完善焊接人員的管理工作。在焊接工作中,要對工作人員的技術能力和工作經驗進行分析,確保他們可以熟練的掌握焊接技術,熟悉壓力管道的焊縫操作,從而切實提升壓力管道的使用質量。在施工前,企業(yè)要對焊接人員進行合理的選擇,確保他們可以勝任工作,確保焊接人員有相應的工作資質,施工前對他們進行考核,通過考核的焊接人員才能參與到施工中。

        (2)完善焊接設備。在進行壓力管道焊接的環(huán)節(jié)中,工作人員主要采用手弧焊機和焊縫處理裝置等,在開展焊接工作前,焊接人員先對設備的質量進行檢查,然后對設備的參數進行調試,確保設備可以正常運行。在檢查環(huán)節(jié)中,要對設備的性能和結構進行分析,防止各個零部件由于老化或者磨損在施工中發(fā)生故障。在施工前要檢查電壓表等,確保設備可以正常運行。

        (3)要完善焊接材料的質量控制。焊接材料是完善焊接工作的基礎,工作人員應該合理的控制焊接材料。在材料進場之前,要進行檢查,確保材料具有出廠合格證和各類檢查報告。在施工管理中,工作人員要對原材料進行抽檢工作。材料進場中,應該聘請第三方檢測機構對材料進行檢測。在各個工序中,要完善材料的管理工作。

        2.2 焊接過程的控制

        在進行壓力管道施工環(huán)節(jié)中,需要一套完整的材料管理體系,確保材料的規(guī)格和型號滿足設計要求。在材料送往施工現場后,材料管理人員應該合理的對材料的名稱和規(guī)格進行檢查,在檢驗合格后將材料放入材料庫中,并且做好庫存的記錄工作。在施工場地擺放的材料應該完善處理工作,防止材料損壞或者丟失。在材料下發(fā)后應該對材料的規(guī)格以及型號進行核實,在施工完成后,對焊條進行烘干操作,將焊條保存在保溫桶中,防止出現返潮的情況。在進行壓力管道安裝環(huán)節(jié)中,在每道工序完成后,都要做好防護處理操作,確保各個工序之間不會出現沖突,定時清理,防止對管道產生污染。

        2.3 焊接工藝評定

        在進行壓力管道焊接環(huán)節(jié)中,應該結合管道的材質和接頭的形式。如果壓力管道的材質不合適,那么焊接工藝不能滿足焊接的要求。焊接人員應該結合現場施工的標準和施工圖紙,完善施工技術的交底工作。在焊接的各個環(huán)節(jié)中,熱處理工作應該非常完善,確保焊接材料無損檢測。為了切實提升焊縫的質量,同一部位的返修次數應該得到合理的控制,及時的找出焊接的缺陷,從而及時返修。焊縫同一部位的返修次數應該控制在兩次以內,及時的找出缺陷的因素。如果焊縫經過三次以上的返修,焊接人員要及時分析原因。如果焊縫在熱處理后返修,那么應該要完善補焊工作。做好焊縫的外觀檢查工作,在進行表面質量檢查環(huán)節(jié)中,應該完善耐壓試驗,焊縫的表面應該規(guī)范硬度設計,防止在焊接后焊縫處剎那聲裂紋、氣孔等。在完成了外觀檢查后,應該進行焊縫的內部質量檢查,對檢測的比例合理控制。在進行質量抽檢環(huán)節(jié)中,應該按照相應的比例進行分析,確保每個焊口都可以得到部分質量檢測,將焊口的編號記錄下來。在完善了無損檢查后,施工單位要對管線、焊口位置等進行集中總結。在壓力管道的單線圖上進行返修部位的分析,要先進性熱處理,再返修。返修后的管道應該由責任工程師進行反復審核,在焊接合格后,技術負責人應該審批并且千字。在焊縫熱處理的環(huán)節(jié)中,提升焊縫的抗腐蝕要求,返修的部位要合理的控制。

        2.4 焊接工藝管理和現場施工管理

        在進行壓力管道安裝前,焊接技術人員應該結合設計圖紙,完善相關的施工規(guī)范,采用科學的標準,制定可行的焊接工藝指導書。在施工前要完善工藝參數的分析,做好預熱和層間處理,及時對焊接材料保管。在進行管線編號環(huán)節(jié)中,應該按照指導書上的內容進行。不同工藝的管線都應該明確編號,完善焊接交底設計。

        3 結 語

        壓力管道施工焊接質量的控制非常關鍵,其涉及到的問題也比較多。焊接質量的控制可以有效的防止不合格施工的產生,實現了全面控制的效果,但是質量控制是一項全面的工作。所以,壓力管道企業(yè)的施工人員應該嚴格的安裝設計要求進行各項工作,管理人員要定時管理現場施工,確保施工符合國家標準和行業(yè)規(guī)范,防止任何細節(jié)問題的疏忽。在安裝環(huán)節(jié)中進行質量把關,才能切實提升壓力管道的質量,確保其運行的安全性。

        參考文獻

        [1]苗興偉.壓力管道安裝焊接工藝的質量控制研究[J].內燃機與配件,2017(24):71~72.

        [2]何 偉.壓力管道安裝過程中的焊接質量控制[J].當代化工研究,2017(06):111~112.

        [3]姚 炯.壓力管道安裝焊接質量控制措施分析[J].化工管理,2017(11):109.

        收稿日期:2018-5-17

        作者簡介:初玉婷(1989-),女,山東海陽人,本科,主要研究方向為土木工程。

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