摘 要:針對HG-2994/28.25-YM4型直流鍋爐在停運期間外表面長期曝露于大氣環(huán)境必須進行防腐處理的問題,闡述了影響鍋爐腐蝕的原因,并對干風(fēng)系統(tǒng)保養(yǎng)法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理、運行操作和定期要求進行了介紹,對鍋爐防腐保養(yǎng)有借鑒意義。
關(guān)鍵詞:超臨界直流爐;腐蝕;保養(yǎng)
中圖分類號:TK228 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)18-0209-02
1 引 言
某電廠一期工程安裝1臺1050MW超超臨界中間再熱四缸四排汽凝汽式汽輪機。鍋爐為由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造的HG-2994/28.25-YM4型直流爐。由于該鍋爐有時處于臨修或調(diào)停備用狀態(tài),在停運期間如果沒有采用適當(dāng)?shù)谋Wo措施,設(shè)備長期處于腐蝕等級很高大氣環(huán)境的情況下,易造成設(shè)備的腐蝕損壞而影響今后的啟動運行。且電廠所在地區(qū)地處亞熱帶,面臨南海,氣候潮濕、溫暖,降水充沛,夏季長、冬季短,呈亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候。根據(jù)GB/T19292.1“金屬和合金的腐蝕:大氣腐蝕性分類”,該地理位置的大氣腐蝕等級應(yīng)為C5級(腐蝕性很高)。因此,對這臺超臨界鍋爐停運期間應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?,即干風(fēng)保養(yǎng),保持鍋爐在長期停置過程中的汽水設(shè)備(省煤器、水冷壁、分離器、過熱器、再熱器)各金屬內(nèi)表面的干燥,從而減緩鍋爐汽水設(shè)備金屬腐蝕,以延長設(shè)備壽命。
2 影響腐蝕的原因
實踐證明,鍋爐冷備用狀態(tài)所受到的腐蝕主要是氧化腐蝕。由表1可以清楚得出影響鍋爐氧腐蝕的因素及原因。
3 干風(fēng)防腐保養(yǎng)
鍋爐停爐保養(yǎng)的目的主要是為了防止或減輕鍋爐受熱面管的腐蝕,基本原則如下:不要讓空氣進入鍋爐的汽水系統(tǒng);停用鍋爐汽水系統(tǒng)后,金屬表面應(yīng)保持干燥狀態(tài);將金屬浸泡在含有除氧劑或其他保護劑的水溶液中。經(jīng)常用于備用鍋爐維護的防腐方法包括濕腐蝕防護,干腐蝕防護和氣體腐蝕防護。大容量鍋爐通常使用濕式保養(yǎng)法和氮氣置換法。濕式保養(yǎng)法比較簡單方便,但在冬季必須采用防凍措施;氮氣置換法在有凍結(jié)危險時,使用較為方便,但需要有操作經(jīng)驗和技術(shù)。鍋爐采用哪種保養(yǎng)法應(yīng)根據(jù)鍋爐停爐時間長短和附屬設(shè)備情況來決定?,F(xiàn)場實踐檢驗表明,鍋爐干風(fēng)保養(yǎng)具有較強的可實施性,操作性,有效性、經(jīng)濟性,充分考慮對設(shè)備防銹、防潮、防雨、防鹽霧、防塵、防霉、防降絕緣等有較好的防護作用,同時對設(shè)備保養(yǎng)過程中對其性能保持和檢查。超臨界鍋爐在停運期間保養(yǎng)宜采用干法保養(yǎng),這樣可以延長鍋爐使用壽命。
3.1 干風(fēng)防腐保養(yǎng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
圖1為干風(fēng)保養(yǎng)系統(tǒng)示意圖。本系統(tǒng)除濕裝置采用杰斯維爾科技有限公司生產(chǎn)的DDC-AC系列低轉(zhuǎn)輪除濕機,共配置三臺,每臺處理風(fēng)量4500m3/h,全風(fēng)壓≥10kPa,出口干風(fēng)濕度≤35%。若單臺除濕機處理風(fēng)量達(dá)不到要求時,可增加除濕機的數(shù)量,以保障處理風(fēng)量不小于設(shè)計值。設(shè)有兩條熱風(fēng)閉環(huán)循環(huán)回路,一條為過熱蒸汽系統(tǒng)回路:從末級過熱器出口主蒸汽管引入,從省煤器入口給水管道排出,經(jīng)除濕裝置再到末級過熱器出口主蒸汽管;另一條為再熱蒸汽系統(tǒng)回路:從末級再熱器出口水壓試驗堵閥引入,從低溫再熱器入口水壓試驗堵閥排出,經(jīng)除濕裝置再到末級再熱器出口水壓試驗堵閥。
3.2 干風(fēng)防腐保養(yǎng)的工作原理
系統(tǒng)主要提供的為干風(fēng)保護即通過保護裝置向受保護系統(tǒng)提供足量、相對濕度極底,溫度在45~50℃的干風(fēng),置換系統(tǒng)內(nèi)部相對濕度較高的濕空氣,控制鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)部相對濕度在腐蝕控制區(qū)(相對濕度低于45%)。干風(fēng)保護適用于冷爐狀態(tài)下,鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)。具體系統(tǒng)的工作原理可從兩個方面進行討論:
冷卻除濕原理:這是因為空氣在不同的溫度下,空氣中的水分會隨著溫度的下降而變小。當(dāng)空氣通過表冷器時,空氣被表冷盤管冷卻降溫,空氣隨著溫度的降低,空氣中的水蒸汽逐漸凝結(jié),同時達(dá)到飽和狀態(tài),當(dāng)未飽和空氣繼續(xù)降低時,空氣中的水蒸汽變成凝結(jié)水,空氣中的含水量會下降,最終實現(xiàn)了除濕過程。
轉(zhuǎn)輪除濕原理:DDC系列活性鈦硅膠轉(zhuǎn)輪是在無機纖維的基材上將鈦硅膠以化學(xué)反應(yīng)的方式形成并制成蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,此轉(zhuǎn)輪具有活性硅膠極強的吸濕能力,其整個表面上有無數(shù)網(wǎng)狀(約20~30×10-7)孔隙。電機驅(qū)動除濕轉(zhuǎn)輪不停旋轉(zhuǎn),空氣通過轉(zhuǎn)輪吸濕區(qū)時,空氣中的水份被迅速吸附在孔隙中而除濕,除去水分后的干燥空氣被鼓風(fēng)機送入系統(tǒng)內(nèi)。吸收了水分的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到再生區(qū),被從逆方向送入的再生熱空氣驅(qū)除水分,使轉(zhuǎn)輪得到再生繼續(xù)工作。
3.3 干風(fēng)防腐保養(yǎng)操作要點及注意事項
干風(fēng)系統(tǒng)的操作需要按照一定的方式進行,否則不僅會降低保養(yǎng)效果,還會損壞干風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備。根據(jù)圖1所示,主蒸汽系統(tǒng)單獨進行干風(fēng)時,需要將再熱蒸汽系統(tǒng)的各進出口閥門關(guān)閉而隔絕再熱系統(tǒng),反之亦然。在啟動干風(fēng)系統(tǒng)前,要保證干風(fēng)系統(tǒng)的管道暢通,將圖中輪轉(zhuǎn)除濕機進出口風(fēng)門、排水門、再生風(fēng)機出口風(fēng)門及蒸汽管道中的進出口門打開,如只啟動其中的一臺或兩臺輪轉(zhuǎn)除濕機,那么需要將備用的輪轉(zhuǎn)除濕機進出口門及排水門關(guān)閉,防止損壞備用設(shè)備。完成除濕機送電正常后,在控制面板上啟動除濕機,此時應(yīng)該注意面板的各項數(shù)據(jù)參數(shù)并記錄下來:環(huán)境濕度、回風(fēng)溫度和回風(fēng)濕度正常,設(shè)備在制冷狀態(tài),報警畫面無報警信號顯示。設(shè)備啟動完成后,需要檢查排水口處的水封,確保水封沒有破壞,否則會使得除濕機性能下降,影響保養(yǎng)效果。在完成除濕任務(wù),系統(tǒng)回風(fēng)濕度低于25%后,可以停止干風(fēng)系統(tǒng)的運行。先將壓縮機、加熱器、送風(fēng)機停運,再生風(fēng)機和轉(zhuǎn)輪電機延時運行20min(運行時間主要看風(fēng)溫溫度)停運。在再生風(fēng)機運行期間不能把除濕機控制電源斷電,否則有燒壞送風(fēng)機電機的可能。待再生風(fēng)機,轉(zhuǎn)輪電機停止運行,把除濕機回風(fēng)門、除濕機送風(fēng)門、再生風(fēng)機出口風(fēng)門及排水門關(guān)閉并進行檢查確認(rèn)系統(tǒng)確已密閉。
3.4 干風(fēng)系統(tǒng)投運后數(shù)據(jù)對比
由圖2可知,在投運干風(fēng)系統(tǒng)后,主蒸汽在1h左右就能將管道濕度降低至25%,而再熱蒸汽管道在45min后就能達(dá)到要求了,這是因為再熱蒸汽管道較過熱蒸汽管道短,空間較小,所以需要較短時間就能夠達(dá)到要求。投運干風(fēng)系統(tǒng)確實能夠降低管道的濕度,保養(yǎng)效果較為明顯。
4 干風(fēng)防腐保養(yǎng)系統(tǒng)定期檢查要求
(1)干風(fēng)系統(tǒng)干燥風(fēng)機在運行中,運行中干燥風(fēng)機進、出口門在開啟狀態(tài);干燥風(fēng)機在備用中,備用風(fēng)機進、出口門及其轉(zhuǎn)輪除濕機旁路門在關(guān)閉狀態(tài)。
(2)檢查運行干燥風(fēng)機的再生風(fēng)機運行正常,再生風(fēng)機出口門在開啟狀態(tài);備用干燥風(fēng)機的再生風(fēng)機出口均保持開啟狀態(tài)。
(3)檢查運行干燥風(fēng)機冷卻排水門在開啟位置。
(4)檢查運行干燥風(fēng)機回風(fēng)溫度,濕度,再生溫度和制冷溫度。
(5)檢查運行干燥風(fēng)機出口風(fēng)壓。
(6)檢查干風(fēng)系統(tǒng)出口母管濕度。
(7)檢查干風(fēng)系統(tǒng)中主汽管道出口閥門、再熱器管道出口閥門位置正常(正常時干風(fēng)系統(tǒng)只通過主蒸汽系統(tǒng)或再熱系統(tǒng),主、再熱系統(tǒng)進行定期切換;主蒸汽系統(tǒng)通風(fēng)時,主汽管道出口閥門開,再熱器管道出口閥門關(guān);反之,再熱系統(tǒng)通風(fēng)時,再熱器管道出口閥門開,主汽管道出口閥門關(guān))。
(8)檢查干風(fēng)至主、再熱系統(tǒng)進風(fēng)門位置正常(正常時干風(fēng)系統(tǒng)只通過主蒸汽系統(tǒng)或再熱系統(tǒng),主、再熱系統(tǒng)進行定期切換;主蒸汽系統(tǒng)通風(fēng)時,主汽管道入口閥門A、B在開啟位置,再熱器管道入口閥門A、B在關(guān)閉位置;反之,再熱系統(tǒng)通風(fēng)時,再熱器管道入口閥門A、B在開啟位置,主汽管道入口閥門A、B在關(guān)閉位置)。
(9)檢查干風(fēng)系統(tǒng)管道及閥門均沒有出現(xiàn)漏風(fēng)及損壞現(xiàn)象。
此外,對干風(fēng)系統(tǒng)運行的參數(shù)也有相關(guān)要求和規(guī)定:當(dāng)系統(tǒng)回風(fēng)濕度達(dá)50%投入干風(fēng)系統(tǒng),低于25%應(yīng)停止運行;每天運行2h,運行主、再熱系統(tǒng)定期每周切換運行一次。
5 保養(yǎng)成果檢驗
某電廠通過采用干風(fēng)防腐法對鍋爐進行保養(yǎng)工作,減少了鍋爐省煤器、水冷壁、過熱器以及再熱器的銹蝕。根據(jù)《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》(DL/T925-2005),鍋爐停爐后可維持停用3個月,采用此方法后鍋爐可不按鍋爐廠要求進行充氣加緩蝕劑保護,減少了現(xiàn)場操作量,避免了采用緩蝕劑后鍋爐內(nèi)部鐵銹的脫落。
6 結(jié)束語
通過對HG-2994/28.25-YM4型直流鍋爐采用干風(fēng)防腐法保養(yǎng)進行分析,可以得出鍋爐在停運期間必須選擇合理的保養(yǎng)方法進行保養(yǎng),以減少鍋爐金屬的腐蝕,維持鍋爐環(huán)境的PH值和溶解氧的濃度在一定范圍內(nèi)使之達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定高效運行。
參考文獻
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收稿日期:2018-5-20