摘 要：隨著現(xiàn)代各種科學(xué)技術(shù)在工程建設(shè)中的應(yīng)用，滑模技術(shù)在防洪堤面板混凝土的施工中的應(yīng)用越來越廣泛，因?yàn)檫@種技術(shù)具有成本低、進(jìn)度快、效率高、施工方便、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)こ唐鸬椒e極的推動(dòng)作用，所以本文主要結(jié)合實(shí)際的工程案例對(duì)滑模技術(shù)在防洪堤面板混凝土施工中的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，并對(duì)滑模施工效果進(jìn)行了分析，為以后滑模技術(shù)的應(yīng)用提供參考。

關(guān)鍵詞：滑模技術(shù)；防洪堤面板混凝土；施工；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TV861 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）18-0103-02

1 工程概況

四川岷江漢陽電航樞紐工程中采用河床式開發(fā)，樞紐為三等中型工程，主要永久建筑物級(jí)別為3級(jí)，次要永久建筑物為4級(jí)。500年一遇校核洪水位（庫水位）387.45m，水庫總庫容8620萬m3；50年一遇設(shè)計(jì)洪水位（庫水位）385.40m，相應(yīng)水庫庫容6300萬m3；正常蓄水位382.50m，相應(yīng)水庫庫容3700萬m3。壩前左岸防洪堤總長(zhǎng)2944.7m，堤身采用砂卵石料填筑而成，堤頂高程為386.1～385.50m，在381.5m高程設(shè)馬道，防洪堤在383.00m高程以下為坡比1：1.6厚25cm的C20混凝土面板，并設(shè)？準(zhǔn)12@20×20抗裂鋼筋，383.00m高程以上采用生態(tài)護(hù)坡；面板每9.2m設(shè)結(jié)構(gòu)縫，縫寬2cm，縫內(nèi)嵌中壓閉孔泡沫板；本工程完成砂卵石填筑523582m3，完成面板混凝土澆筑量為22117m3。防洪堤結(jié)構(gòu)圖如圖1。

2 防洪堤面板混凝土施工的難點(diǎn)和解決方案

本工程由于混凝土護(hù)坡坡比為1：1.6，板厚25cm，不易形成常規(guī)混凝土澆筑條件，為保證防洪堤面板混凝土的澆筑質(zhì)量和外觀質(zhì)量，須采用特殊模板進(jìn)行混凝土澆筑，因此，結(jié)合其它工程類似成功經(jīng)驗(yàn)，制定出了“表面滑動(dòng)模板，插入式振搗器振搗，人工原漿收面”的有模澆筑法，該方法具有操作簡(jiǎn)便，便于施工。同時(shí)能夠保證質(zhì)量，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上也是最優(yōu)的。

3 防洪堤面板混凝土滑模施工方案

3.1 模板設(shè)計(jì)

在模板的設(shè)計(jì)過程中不僅需要遵循相關(guān)的規(guī)定中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也需要對(duì)實(shí)際的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的考察，結(jié)合實(shí)際的情況進(jìn)行模板設(shè)計(jì)參數(shù)的確定。在本項(xiàng)目工程的施工中模板的設(shè)計(jì)主要參數(shù)如下，根據(jù)面板分縫尺寸，滑模長(zhǎng)10.0m，寬1.2m，采用厚10mm的Q235鋼板和20a的槽鋼焊接而成?；蓚?cè)拉環(huán)用？準(zhǔn)28鋼筋制作，焊接在面模兩側(cè)的槽鋼上。面模兩端與側(cè)模搭接長(zhǎng)度各40cm。經(jīng)計(jì)算自制的滑模自重為0.814t，滿足抗浮托力的要求。

3.2 滑模構(gòu)成

滑模包括：①面模：包括一塊自制面模和一塊自制抹面平臺(tái)。②側(cè)模及軌道：側(cè)模采用25cm寬的槽鋼，安裝在面板分縫處的側(cè)?；A(chǔ)上（側(cè)?；A(chǔ)采用M7.5砂漿澆筑形成），側(cè)模板又作滑模軌道。③牽引系統(tǒng)：由2臺(tái)3T卷揚(yáng)機(jī)及其配重組成，卷揚(yáng)機(jī)由7.5kW的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，牽引繩為？準(zhǔn)16的鋼絲繩；配重采用C15混凝土澆筑而成，配重尺寸為1.5m×1.5m×1.24m。④混凝土入倉方式采用長(zhǎng)臂挖機(jī)挖料入倉。

3.3 施工工藝及流程

面板混凝土滑模施工工藝流程如圖2。

（1）測(cè)量放樣：在本項(xiàng)目工程面板按9.2m寬分縫，側(cè)模安裝于分縫處，采用全站儀測(cè)量放樣出側(cè)模軌道位置及高程；

（2）側(cè)模施工：側(cè)模施工中需要按放樣位置，采用人工方式安裝側(cè)軌模板，保證安裝的質(zhì)量要求；

（3）倉面清理：操作臺(tái)施工過程中需要采用人工的方式將倉面內(nèi)局部欠挖及雜物進(jìn)行及時(shí)地清理，保證倉面的整潔；

（4）鋼筋安裝：鋼筋安裝施工項(xiàng)目中面板所設(shè)鋼筋為單層的結(jié)構(gòu)鋼筋，采用人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，因?yàn)檎w操作均為人工操作，所以在整個(gè)安裝的過程中尤其需要注意施工安全，同時(shí)也要保障安裝的質(zhì)量；

（5）滑模及牽引系統(tǒng)就位：滑模及牽引系統(tǒng)在工序中均采用挖機(jī)直接吊裝就位的方式，這種方式相對(duì)比較簡(jiǎn)單、易行；

（6）挖機(jī)就位：在進(jìn)行挖機(jī)位置停放時(shí)，首先要保證挖機(jī)停放在最有利澆筑入倉的位置，這樣可以在很大程度上方便混凝土能準(zhǔn)確及時(shí)入倉，從而大大節(jié)省入倉時(shí)間，降低設(shè)備的工作時(shí)間，節(jié)約成本，提高效益；

（7）開倉驗(yàn)收：當(dāng)一切工序準(zhǔn)備就緒，具備混凝土澆筑開倉條件時(shí)，就可以通知質(zhì)檢及監(jiān)理進(jìn)行開倉驗(yàn)收的相關(guān)的工作；

（8）混凝土澆筑：混凝土由拌和樓集中拌制，自卸汽車運(yùn)輸?shù)綕仓F(xiàn)場(chǎng)直接卸入臥式集料斗，再由長(zhǎng)臂挖機(jī)直接送到施工工作面，人工平倉振搗。澆滿一倉后，將滑模提升50cm，再澆筑，依此遞推直到澆筑完成?；Ｃ刻嵘淮危仨氉饕淮卧瓭{抹面收光，以保證混凝土外觀質(zhì)量。在澆筑混凝土?xí)r，特別要注意混凝土的塌落度控制，一般建議混凝土塌落度控制在3～5cm，在施工過程中應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；

（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：面板混凝土澆筑完成后，待終凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。

4 滑模施工效果分析

本工程的滑模施工具有以下特點(diǎn)：

（1）滑模構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝方便；因?yàn)榛５谋砻婺０迨且粋€(gè)整體的模板，整片的模板是一塊10mm厚的鋼板，直接切割即可成型，圍檁采用20的槽鋼，所以這種滑模板易于加工制作，而且在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中安裝起來也是十分方便的。

（2）制作材料采用標(biāo)準(zhǔn)型鋼和鋼板，材料易采購，且鋼材的剛度大制作成型后不易變形，能滿足面板混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸和平整度要求；其次這種滑模不需要另加配重，因其自重即可滿足混凝土振搗時(shí)所產(chǎn)生的浮托力要求，所以這種滑模在施工時(shí)周轉(zhuǎn)十分的方便、快捷。

（3）該滑模采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升，可節(jié)省人工的使用，加快滑模的提升速度，從而提高功效、加快施工進(jìn)度；而且把卷揚(yáng)機(jī)固定在混凝土預(yù)制塊上，既保證了滑模提升的安全，有能加快提升系統(tǒng)的安裝速度。因?yàn)樵诎惭b時(shí)，直接采用挖機(jī)吊運(yùn)安裝即可。

（4）在施工中的由于滑模的平整度和剛度都非常的好，混凝土澆注完成以后，表面的平整度基本滿足規(guī)范要求，只需要少量人工對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面收光即可。這種人工收面的方式只要隨模板上升，及時(shí)進(jìn)行，既能有效的保證混凝土面板的外觀質(zhì)量，也能節(jié)約人工，提高效益。

（5）整個(gè)系統(tǒng)易于拼裝，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活，安裝快捷高效而且施工方便，安全性高，加上挖機(jī)的配合使用，施工功效比采用一般的模板施工高出幾倍。

四川岷江漢陽電航樞紐工程壩前左岸防洪堤混凝土面板采用滑模施工，取得了很好的成果：①質(zhì)量方面：面板混凝土坡面平整。單元工程合格率100%，優(yōu)良率為94.1%，混凝土外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良；②安全方面：面板混凝土施工中未發(fā)生任何安全事故；③施工進(jìn)度方面：在時(shí)間緊，任務(wù)重的情形下，我司采用滑模施工提前2個(gè)月完成施工任務(wù)，為電站6月30日發(fā)電贏得了工期；④文明施工方面：現(xiàn)場(chǎng)施工材料較少，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，文明，得到監(jiān)理及業(yè)主好評(píng)；⑤效益方面：我司采用滑模施工后，節(jié)省了人工、節(jié)約了材料、提前了工期，為我司節(jié)省施工費(fèi)用共計(jì)50萬多元。

5 結(jié)束語

滑模施工技術(shù)在防洪堤面板混凝土、堆石面板壩的混凝土等項(xiàng)目中的應(yīng)用越來越廣泛，在本防洪堤面板混凝土的實(shí)際施工中對(duì)滑模的面模制作及提升牽引系統(tǒng)做了一些改進(jìn)后，在配以機(jī)械化的施工設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，使滑模施工效率得到更一步的提高，實(shí)踐表明，對(duì)于防洪堤面板采用混凝土滑模施工技術(shù)是可行有效的，該技術(shù)具有成本低、進(jìn)度快、效率高、施工方便、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。值得類似工程借鑒。

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收稿日期：2018-5-25

作者簡(jiǎn)介：涂 勇（1980-），男，漢族，四川青神人，工程師，本科，主要長(zhǎng)期從事水利水電施工和管理工作。