摘 要：閥門是核電項(xiàng)目中非常重要的一種基礎(chǔ)部件，種類十分豐富，并且不同的閥門具有不同的結(jié)構(gòu)形式，因此對(duì)制造質(zhì)量提出了較高的要求。電站閥門制造過(guò)程的質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，控制閥門制造質(zhì)量必須引起業(yè)主和制造廠相關(guān)人員的高度關(guān)注和思考，以確保電站設(shè)備安全運(yùn)行。本文對(duì)核電項(xiàng)目閥門的結(jié)構(gòu)及類型進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析，并探討了核電項(xiàng)目閥門制造過(guò)程中的質(zhì)量控制策略。

關(guān)鍵詞：核電項(xiàng)目；閥門；制造；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TM623 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）18-0067-02

引 言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源缺口問(wèn)題日益嚴(yán)重，核電已經(jīng)成為電力能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要手段和必然選擇。核電站能否安全運(yùn)行，直接受到各組成設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的影響。然而核電設(shè)備普遍具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、技術(shù)要求高等特點(diǎn)，因此做好對(duì)核電設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督控制是制造過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。核電站閥門具有改變介質(zhì)流動(dòng)方向，切斷或者接通管路介質(zhì)流通的重要功能，還能夠調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，確保設(shè)備和管路在正常的狀態(tài)下運(yùn)行。制造廠往往在閥門制造過(guò)程中，對(duì)質(zhì)量控制的重要性認(rèn)識(shí)不夠，措施不夠嚴(yán)格，引發(fā)很多質(zhì)量問(wèn)題。因此，相關(guān)制造企業(yè)必須有效控制和提高閥門的制造質(zhì)量，從而保證電站設(shè)備安全運(yùn)行。

1 核電項(xiàng)目閥門簡(jiǎn)介

1.1 基本結(jié)構(gòu)

閥門是核電站可靠運(yùn)行的基本保障，主要零部件包括閥體、閥蓋、閥軸、閥座、閥瓣、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、配對(duì)法蘭、填料、墊片、緊固件等，根據(jù)具體的閥門種類不同零部件的數(shù)量也不盡相同。核電站閥門的具體作用是：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中控制流體（液體、氣體、懸浮液）在管道或者其他容器中的流動(dòng)，主要通過(guò)啟閉件來(lái)啟閉或者部分阻擋通道中的開(kāi)口，連接核電站的眾多系統(tǒng)，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

1.2 閥門分類

閥門分布于核電廠的各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)房間中，門類多、數(shù)量大。閥門等級(jí)分為核1/2/3/NC級(jí)，按種類分可分為截止閥、閘閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等；按驅(qū)動(dòng)方式分，可分為電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)；按口徑分，從DN8-DN3600各不相同。某些閥是自動(dòng)工作的，例如止回閥或者單向閥就是自動(dòng)的，只允許流體向一個(gè)方向流動(dòng)。安全閥在預(yù)定的壓力下打開(kāi)，啟閉件靠重力杠桿或者彈力足夠強(qiáng)的彈簧壓在閥座上而使閥關(guān)閉，直至壓力達(dá)到特定的壓力時(shí)才開(kāi)啟。核電站設(shè)備閘門的工作環(huán)境較為險(xiǎn)惡，而且在傳送介質(zhì)時(shí)對(duì)溫度的安全標(biāo)準(zhǔn)要求也非常高，這里所謂的“介質(zhì)”特指各種各樣的流體介質(zhì)，這樣方能提升核電站設(shè)備閘門對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力。

2 核電項(xiàng)目閥門制造過(guò)程中的質(zhì)量控制措施

2.1 加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制

核電項(xiàng)目閥門制造過(guò)程中要加強(qiáng)原材料采購(gòu)控制和檢驗(yàn)，從源頭做好產(chǎn)品質(zhì)量控制工作。監(jiān)造人員理應(yīng)認(rèn)真審查制造材料的質(zhì)量、規(guī)格，確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果與設(shè)備采購(gòu)合同的技術(shù)條款、協(xié)議的要求是否一致，并嚴(yán)格審查供應(yīng)商的資質(zhì)證明，保證原材料質(zhì)量證明文件的規(guī)范性和有效性。并對(duì)閥門實(shí)際使用的材料牌號(hào)和規(guī)格尺寸復(fù)核，確保所有使用原材料都符合合同或技術(shù)協(xié)議里面的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)理在巡檢中要通過(guò)目視重點(diǎn)檢查閥門部件外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量總體較好的放行，外觀質(zhì)量不合格的要及時(shí)進(jìn)行整改。對(duì)材料的試驗(yàn)需關(guān)注化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)、室溫拉伸、室溫沖擊、高溫拉伸、晶粒度、抗腐蝕試驗(yàn)等。原材料試驗(yàn)中，拉伸、沖擊一次不合格可以進(jìn)行就近取雙樣進(jìn)一步試驗(yàn)，如雙樣合格可判斷為合格；晶粒度、晶間腐蝕試驗(yàn)如不合格不允許取雙樣試驗(yàn)。

2.2 嚴(yán)格把控制造工藝

熱處理工藝是提高閥門制造質(zhì)量，改善材料性能的重要工序，主要存在的問(wèn)題有：熱處理工藝沒(méi)能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求；參數(shù)控制不符合相關(guān)規(guī)定；對(duì)無(wú)需消應(yīng)力處理的工件進(jìn)行熱處理。解決這些問(wèn)題的有效辦法需要從工藝文件入手，控制好工藝文件編制、審核以及批準(zhǔn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，確保閥門制造質(zhì)量。

焊接同樣是閥門生產(chǎn)制造中必不可少的重要工序，直接影響了閥門的密封性能！。監(jiān)造人員在焊接前需檢查焊工資質(zhì)范圍是否涵蓋所使用的工藝，檢查使用焊接工藝是否經(jīng)過(guò)了工藝評(píng)定，檢查焊接工藝規(guī)程的具體要求是否落實(shí)，關(guān)注焊材、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接電流、焊接速度、焊后熱處理等。最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是焊工為了焊接容易，增大焊接電流，大電流容易導(dǎo)致燒穿、咬邊，將導(dǎo)致合金元素?zé)龘p較多，以及焊縫過(guò)熱導(dǎo)致接頭熱影響區(qū)晶粒粗大影響機(jī)械性能，監(jiān)造中需要關(guān)注和杜絕。在進(jìn)行焊接前，應(yīng)嚴(yán)格檢查人員資質(zhì)、焊接所采用的工藝、焊材等，需要注意的是，對(duì)于不同的焊層，應(yīng)采用適宜的層間溫度和焊材規(guī)格。

2.3 做好泄露檢驗(yàn)與水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)是閥門制造結(jié)束后最直觀的判斷其功能是否滿足的手段。水壓試驗(yàn)一般包括殼體壓力試驗(yàn)、閥瓣強(qiáng)度試驗(yàn)、倒密封試驗(yàn)、閥座密封試驗(yàn)、填料密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)等。監(jiān)造時(shí)，需關(guān)注試驗(yàn)水質(zhì)要求是否滿足；緊固件的緊固力矩需滿足技術(shù)要求；殼體強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)倒密封不得接觸，填料允許泄漏，但填料泄漏如果較大則會(huì)導(dǎo)致保壓壓力降低并影響泄漏判斷，需盡量減少填料處泄漏或進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)壓，必要時(shí)使用工藝填料；泄漏量試驗(yàn)時(shí)關(guān)注使用有效的收集、計(jì)量泄漏的辦法準(zhǔn)確計(jì)量泄漏量，確保滿足閥門的密封要求。

工作人員在開(kāi)展泄露檢驗(yàn)工作時(shí)需要采用多種先進(jìn)技術(shù)及時(shí)檢驗(yàn)氦氣、氟利昂與其他氣體是否存在泄露狀況，敏感檢測(cè)核電站設(shè)備閘門是否存在裂紋，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作，結(jié)合檢測(cè)結(jié)果制定新的標(biāo)準(zhǔn)，并確保核電站設(shè)備閘門制造能夠達(dá)標(biāo)。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)工作時(shí)，工作人員理應(yīng)按照最新技術(shù)協(xié)議、試驗(yàn)流程與工藝守則來(lái)檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)結(jié)果；嚴(yán)格審查供水機(jī)房的資質(zhì)；在試驗(yàn)之前，要嚴(yán)格檢測(cè)水壓表和所有的儀器；及時(shí)記錄每一試驗(yàn)步驟的結(jié)果，監(jiān)督檢查項(xiàng)目，記錄耐壓時(shí)間，嚴(yán)格審查核電站設(shè)備閘門的螺栓配件數(shù)量與質(zhì)量的對(duì)等，加強(qiáng)對(duì)水壓試驗(yàn)報(bào)告的審查力度。

2.4 開(kāi)展預(yù)防和經(jīng)驗(yàn)反饋

在核電設(shè)備制造過(guò)程中，開(kāi)展預(yù)防和經(jīng)驗(yàn)反饋可以相當(dāng)有效的進(jìn)行質(zhì)量控制。預(yù)防和反饋是質(zhì)量控制的一個(gè)重要途徑，而且具有很大的提升空間。積極的開(kāi)展預(yù)防和經(jīng)驗(yàn)反饋，借鑒前期項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，能夠有效的做到提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前處理問(wèn)題，對(duì)整個(gè)設(shè)備的制造進(jìn)展和質(zhì)量起到提高效率、節(jié)約成本、保障進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)。從質(zhì)量控制的角度來(lái)看，質(zhì)量監(jiān)督不應(yīng)僅停留在發(fā)現(xiàn)、處理問(wèn)題上，更應(yīng)該著眼于未來(lái)，積極的預(yù)防措施和良好的經(jīng)驗(yàn)反饋能夠省去很多的時(shí)間和成本，避免質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生或重復(fù)發(fā)生。

2.5 對(duì)包裝發(fā)運(yùn)階段的質(zhì)量控制

包裝發(fā)運(yùn)是閥門出廠前的最后一道控制工序。閥門屬于批量設(shè)備，并不是逐臺(tái)發(fā)貨，而是批量發(fā)貨，少則十幾臺(tái)，多則七八百臺(tái)，同時(shí)發(fā)運(yùn)的還有緊固件、備品備件、專用工具等，因此，比較容易受到外界因素影響而造成質(zhì)量問(wèn)題。例如閥門在箱內(nèi)固定不牢靠，閥門磕壞劃傷；緊固件數(shù)量錯(cuò)誤；單獨(dú)包裝小零件缺少標(biāo)識(shí)；箱單格式與程序不符；箱單與實(shí)物不符等。因此在發(fā)貨前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，例如箱單、數(shù)量、標(biāo)識(shí)等。監(jiān)造工程師應(yīng)有足夠的耐心、較強(qiáng)的責(zé)任心把好設(shè)備出廠前的最后一道關(guān)。

3 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在實(shí)現(xiàn)低碳、環(huán)保、綠色及可持續(xù)發(fā)展并積極發(fā)展核電等清潔高效能源的形勢(shì)下，核電站閥門制造商通常處在滿負(fù)荷或超負(fù)荷的情況，故核電閥門的制造質(zhì)量控制起到至關(guān)重要的作用。閥門設(shè)備制造商及采購(gòu)商要加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制重要性的認(rèn)識(shí)，從技術(shù)、人才、政策、軟件、硬件、管理諸方面采取措施加強(qiáng)對(duì)核電閥門制造的質(zhì)量控制，避免引發(fā)閥門質(zhì)量問(wèn)題，為核電設(shè)備提供高質(zhì)量的安全可靠的閥門。

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收稿日期：2018-5-17