李 軍 （合肥市廬陽區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局，安徽 合肥 230001）

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量控制主要包括灌漿料原材料、鋼筋套筒接頭試驗(yàn)、灌漿過程控制等關(guān)鍵工序，把握住這些質(zhì)量控制要點(diǎn)就可以確保裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量。以下從上述幾個(gè)方面探討談裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量控制。

1 灌漿料原材料

隨著裝配式建筑的大力推廣，越來越多的企業(yè)開始參與到這個(gè)新型行業(yè)。目前建筑市場上有很多品牌的灌漿料生產(chǎn)廠家，各類灌漿料質(zhì)量參差不齊，價(jià)格偏差比較大，建筑公司在考慮經(jīng)濟(jì)效益的情況下可能會(huì)選擇質(zhì)量差價(jià)格低的灌漿料，從而在根本上沒有控制好鋼筋套筒接頭連接質(zhì)量。建議建設(shè)單位和監(jiān)理單位應(yīng)做好市場調(diào)查，慎重選擇灌漿原材廠商。

工程前期規(guī)劃過程中，根據(jù)場地條件、車輛運(yùn)輸、作業(yè)面供料等要求規(guī)劃原材料堆放場地。場地周邊應(yīng)排水通暢無積。灌漿料原材采購前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，制定采購計(jì)劃，確保灌漿料在有效期內(nèi)使用，同時(shí)避免灌漿料原材不足影響現(xiàn)場工期。

進(jìn)場的灌漿料質(zhì)量驗(yàn)收很重要，一方面需要查驗(yàn)灌漿料產(chǎn)家生產(chǎn)是否滿足相關(guān)規(guī)范要求，主要包括包裝和標(biāo)識(shí)。灌漿料應(yīng)采用防潮袋，每袋（桶）凈含量宜為25kg或50kg且不應(yīng)小于標(biāo)志質(zhì)量的99%。包裝袋上的標(biāo)識(shí)主要查驗(yàn)產(chǎn)品名稱、凈重量、使用說明、生產(chǎn)廠家（包括單位地址和電話）、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等內(nèi)容，通過標(biāo)識(shí)可以準(zhǔn)確知道進(jìn)場批次的灌漿料是否能和項(xiàng)目要求的灌漿料品牌相對(duì)應(yīng)，同時(shí)了解灌漿料的一些基本使用要求，避免現(xiàn)場出現(xiàn)灌漿料過期、灌漿操作不規(guī)范等情況出現(xiàn)。另外進(jìn)場的灌漿料需查驗(yàn)相關(guān)質(zhì)量證明文件如產(chǎn)品合格證、使用說明書和出廠檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品合格證是證明灌漿料質(zhì)量最基本的資料，每批次進(jìn)場的使用說明書必須仔細(xì)了解，尤其在進(jìn)入夏冬季，灌漿料本身的配合比會(huì)有相應(yīng)的調(diào)整，現(xiàn)場使用操作也需根據(jù)要求作相應(yīng)調(diào)整，比如夏季施工溫度過高，現(xiàn)場就可適當(dāng)加快單塊墻板的灌漿時(shí)間，避免灌漿料出現(xiàn)凝結(jié)硬化。出廠檢測(cè)報(bào)告中初始流動(dòng)度，30mim 流動(dòng)度，1d、3d、28d 抗壓強(qiáng)度，3h豎向膨脹率，豎向膨脹率24h和3h的差值，泌水率等檢測(cè)規(guī)定的要求必須清楚。

2 鋼筋套筒接頭試驗(yàn)

鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是裝配式建筑最關(guān)鍵、最核心的技術(shù)，施工現(xiàn)場鋼筋套筒接頭實(shí)驗(yàn)是連接質(zhì)量最基本的保證。工程采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)有接頭提供單位提交所有規(guī)格接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求在灌漿套筒、灌漿料產(chǎn)品確定后，均應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)。當(dāng)使用中灌漿套筒的材料、工藝、結(jié)構(gòu)或者灌漿料的成分改動(dòng)，可能會(huì)影響套筒灌漿連接接頭的性能，應(yīng)再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容主要檢查與項(xiàng)目相配套的不同規(guī)格的、不同鋼筋強(qiáng)度級(jí)別和對(duì)應(yīng)型號(hào)套筒連接的技術(shù)參數(shù)，這些技術(shù)參數(shù)必須滿足國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，型式檢驗(yàn)報(bào)告的送檢單位可以與套筒接頭供應(yīng)單位一致；報(bào)告中的接頭類型，灌漿套筒規(guī)格、級(jí)別、尺寸，灌漿料型號(hào)與現(xiàn)場使用的產(chǎn)品一致；型式檢驗(yàn)報(bào)告有效日期為一般為4年，超過年限的應(yīng)再次進(jìn)行接頭實(shí)驗(yàn)。對(duì)于型式檢驗(yàn)報(bào)告判定合格標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)包括灌漿料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)合格、試件的強(qiáng)度和變形檢驗(yàn)應(yīng)合格。型式檢驗(yàn)的目的是確定現(xiàn)場所使用的鋼筋、套筒和灌漿料能否滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求，這是控制連接質(zhì)量的最根本的環(huán)節(jié)。

在項(xiàng)目開始進(jìn)行第一次灌漿作業(yè)前，同一鋼筋生產(chǎn)企業(yè)提供的鋼筋存在明顯的差異或者更換了其他產(chǎn)家生產(chǎn)的鋼筋，在現(xiàn)場使用等情況下都應(yīng)進(jìn)行接頭工藝實(shí)驗(yàn)。工藝實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要包括鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、鋼筋牌號(hào)、鋼筋公稱直徑、灌漿套筒類型、灌漿套筒品牌和型號(hào)、灌漿料品牌和型號(hào)、灌漿工人及所屬單位、對(duì)中單向拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果和灌漿料抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果。通過工藝實(shí)驗(yàn)可以有效避免人工、材料變化所產(chǎn)生的不利影響，同時(shí)可以更好的發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題，給套筒灌漿連接質(zhì)量更可靠的保障。

灌漿套筒進(jìn)廠前，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對(duì)中接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。對(duì)中連接接頭實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)灌漿套筒質(zhì)量及接頭質(zhì)量的關(guān)鍵檢驗(yàn)，涉及結(jié)構(gòu)安全。由于埋入預(yù)制構(gòu)件的灌漿套筒無法在灌漿施工現(xiàn)場截取接頭試件，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行檢驗(yàn)，接頭試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d。對(duì)中連接接頭實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)不同批次進(jìn)場套筒的質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)涉及整個(gè)裝配結(jié)構(gòu)層施工，是生產(chǎn)過程中頻率最高的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)。

3 灌漿過程

鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量過程控制應(yīng)按照《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）的規(guī)定進(jìn)行施工。灌漿前總包單位應(yīng)制定灌漿施工的專項(xiàng)施工方案，灌漿施工的勞務(wù)人員應(yīng)經(jīng)過公司培訓(xùn)后方可上崗，同時(shí)需要不定時(shí)的進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)于項(xiàng)目第一次灌漿施工，宜選擇項(xiàng)目最具代表性的單元或部位進(jìn)行試件首次灌漿施工。灌漿操作全過程應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員和監(jiān)理人員旁站，并有相應(yīng)文字、影像記錄。

鋼筋套筒灌漿連接的預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)檢查連接鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置和長度，并同時(shí)檢查清理套筒、預(yù)留孔內(nèi)的雜物，在灌漿前進(jìn)行灑水濕潤。灌漿過程中應(yīng)嚴(yán)格安照施工方案和灌漿料使用說明書進(jìn)行攪拌、灌漿施工。每班次灌漿施工必須在現(xiàn)場進(jìn)行初始流動(dòng)度和溫度的檢測(cè)，攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，現(xiàn)場可根據(jù)天氣氣溫適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

分倉與封堵：采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉長度不超過1.5m。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長，但不宜超過2m。分倉越大，灌漿阻力越大，灌漿時(shí)間越長，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn)越大。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉長度不宜超過0.3m。分倉隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出標(biāo)記,記錄分倉時(shí)間,便于指導(dǎo)灌漿。

灌漿過程中必須由施工班長持灌漿泵（槍）和灌漿設(shè)備開關(guān)，漿料攪拌完成后先墻體灌漿倉的中間部位的灌漿孔進(jìn)行灌漿。特別注意每一個(gè)灌漿倉只能從一個(gè)灌漿孔灌漿，同一灌漿倉應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓。如果中途停頓，需要再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證上部已封堵的出漿孔中漿液沒有回落情況，將已經(jīng)封堵的上部出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。出漿孔全部出漿并封堵完成后應(yīng)適當(dāng)增加灌漿壓力時(shí)，減少用橡膠塞封堵灌漿孔時(shí)漏漿的漿料損失。在灌漿完成，漿料凝前，應(yīng)巡視檢查灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。灌漿料凝固后，取下灌漿排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上。灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)旁站記錄表，記錄以下內(nèi)容：作業(yè)樓層、操作人員證件、天氣及氣溫、水溫、初始流動(dòng)度、配合比比例、攪拌時(shí)間、靜置時(shí)間、墻板灌漿作業(yè)開始與結(jié)束時(shí)間、試塊留置等主要控制指標(biāo)。通過灌漿作業(yè)旁站記錄表可以很明確灌漿施工過程中作為旁站人需要知道質(zhì)量控制的要點(diǎn)，并對(duì)現(xiàn)場灌漿作業(yè)過程中出現(xiàn)的違規(guī)操作有效的制止。

4 結(jié)語

為響應(yīng)國家政策號(hào)召，各地方政府大力推進(jìn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程，越來越多的企業(yè)開始參與進(jìn)來。作為新興建筑工業(yè)，相關(guān)的規(guī)范、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)相對(duì)比較欠缺，但只要各方參建人員能始終秉持提升工程質(zhì)量和品質(zhì)的發(fā)展初衷，在實(shí)際工作中多思考、多研究、多行動(dòng)，定能把裝配式混凝土結(jié)構(gòu)推向新的高度。