張誼平 （河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院，河南 平頂山 467000）

0 前言

裝配式建筑是目前我國(guó)政府大力推廣的新型建筑型式，裝配式建筑分為預(yù)制混凝土裝配式建筑和鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑。裝配式建筑具有工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的特點(diǎn)，具有低碳、環(huán)保、節(jié)能、工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)，較傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)具有施工效率高、施工成本低、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)制混凝土裝配式建筑中，裝配式構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)是設(shè)計(jì)和施工中的難點(diǎn)，同時(shí)連接節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的好壞決定著建筑的承載能力和抗震能力，因此節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工的好壞極為重要。預(yù)制混凝土裝配式建筑中的節(jié)點(diǎn)連接分為豎向構(gòu)件與豎向構(gòu)件間的連接節(jié)點(diǎn)、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件間的連接節(jié)點(diǎn)；水平構(gòu)件與水平構(gòu)件間的連接節(jié)點(diǎn)、水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件間的連接節(jié)點(diǎn)。其中水平構(gòu)件是指預(yù)制樓板、預(yù)制梁等構(gòu)件；豎向構(gòu)件是指預(yù)制墻、預(yù)制柱等構(gòu)件。在實(shí)際設(shè)計(jì)和施工中，梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)是重中之重。本文即根據(jù)某預(yù)制混凝土裝配式建筑中的梁柱節(jié)點(diǎn)和梁板節(jié)點(diǎn)的施工要點(diǎn)進(jìn)行分析，從而確保該類節(jié)點(diǎn)的安裝施工質(zhì)量[1-6]。

1 工程概況

某工程為棚戶區(qū)改造項(xiàng)目的停車樓，該工程的結(jié)構(gòu)型式為預(yù)制混凝土裝配式建筑，結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，所使用的預(yù)制構(gòu)件主要為預(yù)制疊合梁、PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板、預(yù)制柱等，該項(xiàng)目的裝配率高達(dá)75%。在進(jìn)行施工過(guò)程中，梁柱節(jié)點(diǎn)和梁板節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量決定著整個(gè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量，且此類節(jié)點(diǎn)施工是該項(xiàng)目施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2 施工難點(diǎn)內(nèi)容

在對(duì)預(yù)制疊合梁進(jìn)行吊裝施工過(guò)程中，疊合梁為雙向時(shí)，疊合梁兩端的預(yù)留鋼筋數(shù)量較多，鋼筋直徑較大，鋼筋密度大，鋼筋最密處最小鋼筋間距為30mm。因此，在吊裝和安裝施工時(shí)如何避免梁端鋼筋與柱連接節(jié)點(diǎn)的鋼筋產(chǎn)生碰撞，從而影響梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量，是該項(xiàng)目施工難點(diǎn)之一。

在對(duì)PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板進(jìn)行安裝過(guò)程中，疊合板與疊合梁連接節(jié)點(diǎn)同樣也需進(jìn)行現(xiàn)澆施工，如何確保此類節(jié)點(diǎn)澆筑施工時(shí)不漏漿，節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑和振搗密實(shí)，整體性可達(dá)到設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收要求，是該項(xiàng)目施工的另一難點(diǎn)之一。

3 施工難點(diǎn)分析

在解決上述施工難點(diǎn)中，使用活動(dòng)工具關(guān)聯(lián)圖作為主要的分析工具，對(duì)各潛在影響因素進(jìn)行分析，如人、材料、機(jī)械設(shè)備、外部環(huán)境、施工方法及相關(guān)測(cè)量等方面進(jìn)行分析，從而將上述影響因素逐一排查。

將上述影響因素細(xì)化得到在進(jìn)行水平構(gòu)件間的節(jié)點(diǎn)施工中，所謂的末端因素主要為：澆筑施工時(shí)模板安裝方法錯(cuò)誤，模板加固措施不到位；模板老化不及時(shí)更新；節(jié)點(diǎn)處混凝土振搗時(shí)振搗不到位；技術(shù)交底時(shí)技術(shù)性不強(qiáng)；新的施工工藝應(yīng)用不到位；吊裝定位不準(zhǔn)確等。

根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和所謂的末端因素綜合得出在施工中出現(xiàn)相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的主要因素為：安裝順序不合理、構(gòu)件吊裝精準(zhǔn)度低、模板材料本身和安裝方法不得當(dāng)、模板加固措施不到位。

4 相關(guān)施工質(zhì)量控制措施

針對(duì)上述相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的主要因素，施工單位制定相應(yīng)的施工質(zhì)量控制措施，如對(duì)安裝順序不合理的問(wèn)題制定了提前策劃提高構(gòu)件安裝合格率；對(duì)構(gòu)件吊裝精準(zhǔn)度低的問(wèn)題制定了專項(xiàng)吊裝方案提高吊裝精準(zhǔn)度；對(duì)模板材料本身和安裝方法及加固措施不到位的問(wèn)題制定了加強(qiáng)模板施工細(xì)部管理細(xì)則提高模板施工質(zhì)量。

4.1 提前策劃提高構(gòu)件安裝合格率

制定吊裝順序時(shí)，根據(jù)構(gòu)件的重要程度和建筑的區(qū)域進(jìn)行吊裝，如在吊裝施工時(shí)先對(duì)主梁進(jìn)行吊裝安裝施工，再對(duì)次梁進(jìn)行吊裝安裝施工，最后對(duì)預(yù)制板進(jìn)行吊裝安裝施工；吊裝時(shí)從建筑的北側(cè)向南側(cè)吊裝施工，或從東側(cè)向西側(cè)吊裝施工。

①吊裝梁時(shí)，由于梁柱節(jié)點(diǎn)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，因此需將梁吊裝至腳手架支撐體系上。因此腳手架頂標(biāo)高與梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高的實(shí)際偏差將影響梁安裝位置的準(zhǔn)確性，吊裝前需對(duì)支撐體系的頂標(biāo)高進(jìn)行檢查。

②吊裝某部位預(yù)制梁前，對(duì)預(yù)制梁構(gòu)件的種類、編號(hào)、截面尺寸等與設(shè)計(jì)進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)后再進(jìn)行吊裝，避免吊裝錯(cuò)誤而出現(xiàn)反復(fù)吊裝。

③吊裝預(yù)制前，對(duì)預(yù)安裝板的位置進(jìn)行確認(rèn)，并在該位置彈出預(yù)制板安裝的相應(yīng)位置，使得預(yù)制板可一次成功、準(zhǔn)確的吊入指定位置。

④綁扎節(jié)點(diǎn)處鋼筋時(shí)，在下層主筋的插筋上按照箍筋設(shè)計(jì)間距使用粉筆標(biāo)注出箍筋安裝位置，容納后將箍筋套入插筋中使用綁絲進(jìn)行固定。

⑤綁扎主次梁連接節(jié)點(diǎn)鋼筋時(shí)，需在底層主筋下部設(shè)置墊塊，避免澆筑施工時(shí)由于施工人員踩動(dòng)或其他移動(dòng)荷載作用而影響此處混凝土保護(hù)層厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的允許偏差而影響節(jié)點(diǎn)的澆筑施工質(zhì)量。

4.2 專項(xiàng)吊裝方案提高吊裝精準(zhǔn)度

①制定吊裝流程

在對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行吊裝施工時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)裝配式建筑所用預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)制定相應(yīng)的吊裝流程，如預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，先在擬安裝位置進(jìn)行放線施工；預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收通過(guò)后對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，再進(jìn)行吊裝安裝；安裝時(shí)，使用相應(yīng)的起吊機(jī)械將構(gòu)件翻轉(zhuǎn)成安裝后所處的狀態(tài)，呈水平或豎直狀態(tài)，再進(jìn)行起吊、安裝、細(xì)部調(diào)節(jié)；最后對(duì)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行澆筑施工并養(yǎng)護(hù)。

②吊裝控制措施

吊裝機(jī)械將預(yù)制構(gòu)件如預(yù)制梁吊裝至指定位置后，將預(yù)制梁進(jìn)行初步定位，在預(yù)制梁底部設(shè)置臨時(shí)支撐系統(tǒng)和其他相應(yīng)的限位措施

吊裝施工時(shí)，使用專用吊裝機(jī)械將預(yù)制構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)指定位置，使用臨時(shí)支撐和相應(yīng)的限位設(shè)備對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐和調(diào)節(jié)。其中臨時(shí)支撐包括水平或斜向支撐，支撐中部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)支撐的長(zhǎng)度，從而可調(diào)節(jié)預(yù)制構(gòu)件的安裝垂直度和標(biāo)高，一切就位后對(duì)預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行澆筑施工，從而達(dá)到固定的作用。

4.3 加強(qiáng)模板施工細(xì)部管理細(xì)則

為提高預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)首先對(duì)節(jié)點(diǎn)處的模板材料和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)，模板材料和安裝質(zhì)量的好壞決定著節(jié)點(diǎn)處混凝土截面尺寸、外觀等質(zhì)量好壞。

4.3.1 節(jié)點(diǎn)模板施工質(zhì)量控制

①節(jié)點(diǎn)模板加固處理。安裝節(jié)點(diǎn)處模板時(shí)，應(yīng)遵循安裝該處模板的特點(diǎn)，如安裝的模板需達(dá)到穩(wěn)定、密實(shí)、便于拆除。為避免在振搗施工模板出現(xiàn)跑模等現(xiàn)象，安裝模板時(shí)可增設(shè)相應(yīng)的支撐體系。

②節(jié)點(diǎn)模板編號(hào)處理。由于節(jié)點(diǎn)種類繁多，節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度等存在差異，為避免安裝模板和拆除模板后出現(xiàn)混亂，在施工現(xiàn)場(chǎng)可對(duì)首次安裝的模板進(jìn)行編號(hào)并進(jìn)行記錄，便于上一層施工時(shí)可將該模板對(duì)應(yīng)安裝于同軸線處，達(dá)到真正意義上的重復(fù)利用，且無(wú)需再進(jìn)行重新制作模板，提高模板周轉(zhuǎn)率。

③節(jié)點(diǎn)模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收。由于節(jié)點(diǎn)是裝配式建筑中的重點(diǎn)分項(xiàng)工程，節(jié)點(diǎn)處混凝土施工質(zhì)量質(zhì)量的好壞影響著結(jié)構(gòu)整體的施工質(zhì)量和安全性。因此節(jié)點(diǎn)處模板安裝完畢、相應(yīng)的模板支撐系統(tǒng)也安裝完畢后，施工單位應(yīng)組織監(jiān)理單位與建設(shè)單位對(duì)模板分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。

④澆筑完成后檢查。待節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑完成后，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)再次對(duì)模板進(jìn)行檢查，檢查其是否存在脹模、跑模、漏漿等現(xiàn)象，若存在上述情況應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行復(fù)原，并對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗施工，確保節(jié)點(diǎn)混凝土的施工質(zhì)量。

4.3.2 合理選用模板及排模

①選用的模板應(yīng)為鋁合金模板或其他剛度較大、平整度高、表面光滑易脫模的模板，盡量避免選擇膠合板模板。模板外側(cè)應(yīng)安裝橫楞和豎楞，從而提高模板的剛度，避免模板出現(xiàn)脹模的現(xiàn)象。

②由于所選用的模板并非為整體模板，多數(shù)模板為拼接式模板，為避免在模板交接處出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象影響混凝土施工質(zhì)量，建議在模板內(nèi)側(cè)交接處鋪設(shè)纖維布。

③施工現(xiàn)場(chǎng)所選用的模板應(yīng)組合方便，便于固定。選用的橫楞和豎楞應(yīng)規(guī)格齊全，其他支撐體系也應(yīng)規(guī)格齊全，便于施工時(shí)隨時(shí)可調(diào)用，提高施工效率。

5 結(jié)論

本文主要根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中水平構(gòu)件與其他構(gòu)件間的節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行研究，借鑒某裝配式框架結(jié)構(gòu)停車場(chǎng)的施工難點(diǎn)及施工方案，得出在進(jìn)行裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中相關(guān)節(jié)點(diǎn)施工的質(zhì)量控制措施，從而確保裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的要求。